一种塑胶模具加工磨床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑胶模具加工磨床，涉及塑胶模具技术领域，包括加工结构和防溅结构，防溅结构活动安装于加工结构的两侧，加工结构包括磨床、砂轮、加工平台和收集斗，砂轮安装于磨床的上端正面，加工平台固定于磨床的正前端中间处，收集斗焊接固定于加工平台的底部一侧。该装置中通过设置挡板和收集斗，挡板能够加工平台的周围边缘处进行大部分的阻挡，避免高温颗粒四处飞溅，对工作人员起到保护效果，收集斗可以对于飞溅的碎屑进行收集，便于清理，适用于塑胶模具加工磨床的生产和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具加工磨床
本技术涉及塑胶模具
，具体为一种加工磨床。
技术介绍
随着塑料模具的种类越来越多，在塑胶模具加工过程中，磨床的应用也越来越多。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，目前市场上磨床的切割防溅射组件不仅结构复杂，而且功能单一，传统的磨床切割防溅射组件仅在设备的一侧设置了挡板，对飞溅的碎屑阻挡作用十分有限，无法对人起到保护作用，且对于飞溅的碎屑无法进行收集，十分不便于清理，增加了使用者的劳动量。
技术实现思路
本技术的旨在于解决现有传统的磨床切割防溅射组件仅在设备的一侧设置了挡板，对飞溅的碎屑阻挡作用十分有限，无法对人起到保护作用的技术问题，提供一种塑胶模具加工磨床，该装置中通过设置挡板和收集斗，挡板能够加工平台的周围边缘处进行大部分的阻挡，避免高温颗粒四处飞溅，对工作人员起到保护效果，收集斗可以对于飞溅的碎屑进行收集，便于清理。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具加工磨床，包括加工结构和防溅结构，防溅结构活动安装于加工结构的两侧；加工结构包括磨床、砂轮、加工平台和收集斗，砂轮安装于磨床的上端正面，加工平台固定于磨床的正前端中间处，收集斗焊接固定于加工平台的底部一侧；防溅结构包括固定板、旋转杆、调节螺栓、锁紧螺栓、挡板和侧挡板，固定板固定焊接于加工平台的两侧，调节螺栓螺纹连接于固定板的中部内侧，旋转杆套装于调节螺栓的顶部，挡板铰接连接于旋转杆的表面，锁紧螺栓固定贯通延伸于加工平台的正面两侧，侧挡板活动嵌入于加工平台的内部两侧。作为本技术进一步的方案：所述挡板为透明亚克力材质制成，且设置有若干块组合而成。作为本技术进一步的方案：所述旋转杆呈凵字形活动套装连接于调节螺栓，且内侧边缘紧靠于加工平台设置。作为本技术进一步的方案：所述挡板的顶部旋转杆处为360°可旋转铰接连接，旋转杆收纳时挡板盖于加工平台的表面。作为本技术进一步的方案：所述收集斗为内部中空的直角梯形状，且加工平台的表面设置镂空条纹内部呈向收集斗倾斜状。作为本技术进一步的方案：所述收集斗底部设置有活动盖口。本技术的有益效果为：1、本技术中设置挡板，由于挡板与侧挡板组合后对加工平台能够进行三面环绕，且内侧边缘紧靠于加工平台设置，使得在加工过程中能够对加工平台的周围边缘处进行大部分的阻挡，避免高温颗粒四处飞溅，对工作人员起到保护效果；2、该种塑胶模具加工磨床的优点在于设置有调节螺栓，由于调节螺栓能够在固定班处进行高度调节，使得阻挡防溅结构能够得到恰到好处的高度升降，防溅效果更好；3、该种塑胶模具加工磨床设置有收集斗，由于收集斗为内部中空的直角梯形状，且加工平台的表面设置镂空条纹内部呈向收集斗倾斜状，使得加工时溅出的高温颗粒能够通过收集斗进行收集，十分方便，便于后续清理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的防溅结构示意图。图1-2中：1-磨床，2-砂轮，3-加工平台，4-固定板，5-旋转杆，6-调节螺栓，7-收集斗，8-锁紧螺栓，9-挡板，10-侧挡板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种塑胶模具加工磨床，包括加工结构和防溅结构，防溅结构活动安装于加工结构的两侧；加工结构包括磨床1、砂轮2、加工平台3和收集斗7，砂轮2安装于磨床1的上端正面，加工平台3固定于磨床1的正前端中间处，收集斗7焊接固定于加工平台3的底部一侧，由于收集斗7为内部中空的直角梯形状，且加工平台3的表面设置镂空条纹内部呈向收集斗7倾斜状，使得加工时溅出的高温颗粒能够通过收集斗7进行收集，十分方便，便于后续清理；防溅结构包括固定板4、旋转杆5、调节螺栓6、锁紧螺栓8、挡板9和侧挡板10，固定板4固定焊接于加工平台3的两侧，调节螺栓6螺纹连接于固定板4的中部内侧，由于调节螺栓6能够在固定班4处进行高度调节，使得阻挡防溅结构能够得到恰到好处的高度升降，防溅效果更好，旋转杆5套装于调节螺栓6的顶部，挡板9铰接连接于旋转杆5的表面，由于挡板9与侧挡板10组合后对加工平台3能够进行三面环绕，且内侧边缘紧靠于加工平台3设置，使得在加工过程中能够对加工平台3的周围边缘处进行大部分的阻挡，避免高温颗粒四处飞溅，对工作人员起到保护效果，锁紧螺栓8固定贯通延伸于加工平台3的正面两侧，侧挡板10活动嵌入于加工平台3的内部两侧。其中，挡板9为透明亚克力材质制成，且设置有若干块组合而成，使得内部进行加工磨削时工作人员能够在磨床1前进行观察，避免切割磨削出现误差。其中，旋转杆5呈凵字形活动套装连接于调节螺栓6，且内侧边缘紧靠于加工平台3设置，使得在加工过程中能够对加工平台3的周围边缘处进行阻挡，避免高温颗粒四处飞溅。其中，挡板9的顶部旋转杆5处为360°可旋转铰接连接，旋转杆5收纳时挡板9盖于加工平台3的表面，使得挡板9的阻挡效果更佳。其中，收集斗7为内部中空的直角梯形状，且加工平台3的表面设置镂空条纹内部呈向收集斗7倾斜状，收集斗7可以对于飞溅的碎屑进行收集，便于清理。其中，收集斗7底部设置有活动盖口，将活动盖口打开后能够直接进行碎屑的收集清理，十分方便。工作原理：在使用本技术一种塑胶模具加工磨床时，首先，在对塑胶模具进行加工时，先将加工平台3两侧的侧挡板10调起并通过锁紧螺栓8进行固定，再将塑胶模具放置于加工平台3，通过加工平台3两侧的调节螺栓6在固定板4内部进行调节，使其逐渐高度上升，从而带动调节螺栓6顶部套装的旋转杆5进行升起，使得旋转杆5表面铰接的挡板9垂直于加工平台3的前端进行阻挡，再连接外接电源启动磨床1使得砂轮2对模具进行磨削，在磨削过程中产生的高温飞溅颗粒则由挡板9与侧挡板10的阻挡落回加工平台3内部，并且由加工平台3内部的镂空倾斜收集至底部一侧的收集斗7之中，方便后续的清理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶模具加工磨床，包括加工结构和防溅结构，防溅结构活动安装于加工结构的两侧；/n其特征在于：加工结构包括磨床(1)、砂轮(2)、加工平台(3)和收集斗(7)，砂轮(2)安装于磨床(1)的上端正面，加工平台(3)固定于磨床(1)的正前端中间处，收集斗(7)焊接固定于加工平台(3)的底部一侧；/n防溅结构包括固定板(4)、旋转杆(5)、调节螺栓(6)、锁紧螺栓(8)、挡板(9)和侧挡板(10)，固定板(4)固定焊接于加工平台(3)的两侧，调节螺栓(6)螺纹连接于固定板(4)的中部内侧，旋转杆(5)套装于调节螺栓(6)的顶部，挡板(9)铰接连接于旋转杆(5)的表面，锁紧螺栓(8)固定贯通延伸于加工平台(3)的正面两侧，侧挡板(10)活动嵌入于加工平台(3)的内部两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具加工磨床，包括加工结构和防溅结构，防溅结构活动安装于加工结构的两侧；
其特征在于：加工结构包括磨床(1)、砂轮(2)、加工平台(3)和收集斗(7)，砂轮(2)安装于磨床(1)的上端正面，加工平台(3)固定于磨床(1)的正前端中间处，收集斗(7)焊接固定于加工平台(3)的底部一侧；
防溅结构包括固定板(4)、旋转杆(5)、调节螺栓(6)、锁紧螺栓(8)、挡板(9)和侧挡板(10)，固定板(4)固定焊接于加工平台(3)的两侧，调节螺栓(6)螺纹连接于固定板(4)的中部内侧，旋转杆(5)套装于调节螺栓(6)的顶部，挡板(9)铰接连接于旋转杆(5)的表面，锁紧螺栓(8)固定贯通延伸于加工平台(3)的正面两侧，侧挡板(10)活动嵌入于加工平台(3)的内部两侧。


2.根据权利要求1所述的塑胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭崇坤，马泽昊，
申请(专利权)人：马泽昊，
类型：新型
国别省市：广东;44