一种塑料挤出成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出成型设备，属于成型设备技术领域，包括挤出机本体，所述挤出机本体的侧壁上靠上方安装有冷却管，所述挤出机本体的侧壁上且位于冷却管的外围连接有安装环，所述安装环远离挤出机本体的一侧螺纹连接有圆筒，所述挤出机本体的侧壁上且位于圆筒的下方连接有盛装箱，所述盛装箱与圆筒之间设置有排水管；本实用新型专利技术在原有的塑料挤出成型设备中的冷却管与盛装箱之间，增设导水装置，通过导水装置将冷却管内的水导入到盛装箱内，避免冷却管内的水在回落到盛装箱时，水飞溅出盛装箱造成水资源浪费，还可以避免因水飞溅造成后续操作人员须对飞溅出的水进行清理，增加操作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出成型设备
本技术属于成型设备
，具体涉及一种塑料挤出成型设备。
技术介绍
塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。中国专利申请号为201721590429.6公开了一种塑料挤出成型设备，包括挤出机，所述挤出机的一侧内壁上开设有出料孔，且出料孔内安装有模具，所述模具的一侧延伸至挤出机的外侧，且模具的外侧套设有冷却管，所述冷却管远离挤出机的一端开设有弧形冷却槽，且弧形冷却槽内固定安装有固定柱，所述固定柱远离挤出机的一侧开设有横槽，且横槽的底部内壁上开设有多个冷却孔，所述弧形冷却槽的底部内壁上开设有多个出水孔，且出水孔位于冷却孔的正下方。本技术结构简单，安装方便，经济实用，通过冷却管和冷却孔，便于对刚成型的塑料进行冷却，并且通过水泵和冷凝器，方便清水的循环利用，有效的提高了冷却效率，并且保护了成型的塑料不发生形变。上述专利存在以下问题：1、当冷却管内的水通过出水孔回落到盛装箱内时，容易发生飞溅现象，造成水资源浪费，飞溅出的水落到周边环境中，需要操作人员进行后续清理，增加了操作人员的工作量；2、盛装箱内冷却水经由出水管输送到冷却管内，对刚成型的塑料进行冷却，但出水管外围没有保温装置，水在经由出水管输送的过程中热量容易发生散失，进而影响对成型的塑料的冷却效果。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种塑料挤出成型设备，具有避免水飞溅、保温的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料挤出成型设备，包括挤出机本体，所述挤出机本体的侧壁上靠上方安装有冷却管，所述挤出机本体的侧壁上且位于冷却管的外围连接有安装环，所述安装环远离挤出机本体的一侧螺纹连接有圆筒，所述挤出机本体的侧壁上且位于圆筒的下方连接有盛装箱，所述盛装箱与圆筒之间设置有排水管，所述盛装箱的内部安装有水泵，所述水泵的输出端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端连接有输水管。优选的，所述圆筒的侧壁上设置有开口。优选的，所述盛装箱的上方设置有密封盖，所述密封盖与盛装箱之间通过螺栓连接。优选的，所述圆筒的侧壁上且对应输水管与排水管的位置处均设置有插孔，所述圆筒与输水管及圆筒与排水管之间均设置有密封垫。优选的，所述输水管的外围一侧设置有第一隔热半环，所述输水管的外围另一侧设置有第二隔热半环，所述第一隔热半环的两端连接有凸块，所述第二隔热半环的两端且对应凸块的位置处设置有凹槽，所述凸块的两侧壁上均连接有弹性柱，所述凹槽的侧壁上且对应弹性柱的位置处设置有限位槽。优选的，所述输水管的外侧壁上连接有保温棉与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在原有的塑料挤出成型设备中的冷却管与盛装箱之间，增设导水装置，通过导水装置将冷却管内的水导入到盛装箱内，避免冷却管内的水在回落到盛装箱时，水飞溅出盛装箱造成水资源浪费，还可以避免因水飞溅造成后续操作人员须对飞溅出的水进行清理，增加操作人员的工作量。2、本技术在原有的塑料挤出成型设备中将盛装箱内的水输送到冷却管内的输水管道的外侧壁上，增设保温装置，通过保温装置可以避免在输水过程中，输水管道内的水的热量发生变化，影响对成型塑料进行冷却的冷却效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大图；图3为本技术图1中A-A方向的剖视图。图中：1、挤出机本体；2、安装环；3、冷却管；4、圆筒；5、开口；6、输水管；7、密封盖；8、螺栓；9、盛装箱；10、出水管；11、水泵；12、排水管；13、第一隔热半环；14、第二隔热半环；15、保温棉；16、限位槽；17、凹槽；18、凸块；19、弹性柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种塑料挤出成型设备，包括挤出机本体1，挤出机本体1的侧壁上靠上方安装有冷却管3，挤出机本体1的侧壁上且位于冷却管3的外围连接有安装环2，安装环2远离挤出机本体1的一侧螺纹连接有圆筒4，挤出机本体1的侧壁上且位于圆筒4的下方连接有盛装箱9，盛装箱9与圆筒4之间设置有排水管12，盛装箱9的内部安装有水泵11，水泵11的输出端连接有出水管10，出水管10远离水泵11的一端连接有输水管6。具体的，圆筒4的侧壁上设置有开口5，通过采用上述技术方案，通过开口5可以方便从冷却管3中取出冷却成型的塑料。具体的，盛装箱9的上方设置有密封盖7，密封盖7与盛装箱9之间通过螺栓8连接，通过采用上述技术方案，密封盖7可以避免从冷却管3回落到盛装箱9内的水溅出盛装箱9。具体的，圆筒4的侧壁上且对应输水管6与排水管12的位置处均设置有插孔，圆筒4与输水管6及圆筒4与排水管12之间均设置有密封垫，通过采用上述技术方案，方便安装输水管6及排水管12，且可以避免水从输水管6及排水管12与圆筒4之间的缝隙中渗漏出去。具体的，输水管6的外围一侧设置有第一隔热半环13，输水管6的外围另一侧设置有第二隔热半环14，第一隔热半环13的两端连接有凸块18，第二隔热半环14的两端且对应凸块18的位置处设置有凹槽17，凸块18的两侧壁上均连接有弹性柱19，凹槽17的侧壁上且对应弹性柱19的位置处设置有限位槽16，通过采用上述技术方案，在输水管6的外围安装第一隔热半环13与第二隔热半环14可以避免外界热量传入到输水管6内，影响输水管6内水的温度。具体的，输水管6的外侧壁上连接有保温棉15，通过采用上述技术方案，保温棉15可以避免输水管6内的热量向外传递，使输水管6内的水温度发生变化。本技术中盛装箱、冷却管的结构及冷却管与挤出机本体的连接结构在中国专利申请号为201721590429.6公开的一种塑料挤出成型设备中已经公开。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用中，启动水泵11，水泵11通过出水管10将盛装箱9内的冷水运送输水管6内，输水管6外围的第一隔热半环13与第二隔热半环14及输水管6外侧壁上的保温棉15可以避免输水管6内水的热量发生变化，输水管6将冷水输入到冷却管3，对刚成型的塑料进行冷却，然后水回流到圆筒4内，再经由排水管12回流到盛装箱9内，方便水的循环利用，避免造成水资源浪费。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出成型设备，包括挤出机本体（1），其特征在于：所述挤出机本体（1）的侧壁上靠上方安装有冷却管（3），所述挤出机本体（1）的侧壁上且位于冷却管（3）的外围连接有安装环（2），所述安装环（2）远离挤出机本体（1）的一侧螺纹连接有圆筒（4），所述挤出机本体（1）的侧壁上且位于圆筒（4）的下方连接有盛装箱（9），所述盛装箱（9）与圆筒（4）之间设置有排水管（12），所述盛装箱（9）的内部安装有水泵（11），所述水泵（11）的输出端连接有出水管（10），所述出水管（10）远离水泵（11）的一端连接有输水管（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出成型设备，包括挤出机本体（1），其特征在于：所述挤出机本体（1）的侧壁上靠上方安装有冷却管（3），所述挤出机本体（1）的侧壁上且位于冷却管（3）的外围连接有安装环（2），所述安装环（2）远离挤出机本体（1）的一侧螺纹连接有圆筒（4），所述挤出机本体（1）的侧壁上且位于圆筒（4）的下方连接有盛装箱（9），所述盛装箱（9）与圆筒（4）之间设置有排水管（12），所述盛装箱（9）的内部安装有水泵（11），所述水泵（11）的输出端连接有出水管（10），所述出水管（10）远离水泵（11）的一端连接有输水管（6）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成型设备，其特征在于：所述圆筒（4）的侧壁上设置有开口（5）。


3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成型设备，其特征在于：所述盛装箱（9）的上方设置有密封盖（7），所述密封盖（7）与盛装箱（9）之间通过螺栓（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雪容，马泽昊，
申请(专利权)人：马泽昊，
类型：新型
国别省市：广东;44