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一种水性涂料混合装置制造方法及图纸

技术编号:27473889 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-02 17:40
一种水性涂料混合装置,包括混合箱体以及固定在混合箱体下表面四角处的支撑腿,混合箱体上表面固定有电机,电机左右两侧均设置有与混合箱体互通的进料管,电机下端输出轴贯穿混合箱体上表面且固定有连接轴,连接轴圆周面上固定有多对搅拌叶片,连接轴底端固定有轴承,轴承外圆周面固定有三个连接杆,三个连接杆远离轴承的一端共同固定有环形气管,混合箱体后表面固定有气泵,气泵的出气端连接有进气管。本实用新型专利技术通过环形水管以及喷头上下移动可以对混合箱体内壁进行清理,避免对下一次混合产生影响,通过气泵与进气管对环形气管供气,且通过环形气管表面的气孔使得混合箱体底部的沉淀被气流扬起,进而提高了混合的质量。进而提高了混合的质量。进而提高了混合的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料混合装置


[0001]本技术涉及涂料混合设备领域,尤其涉及一种水性涂料混合装置。

技术介绍

[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述,水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
[0003]在水性涂料混合进行过程中,涂料中的固体物质易产生沉淀,导致混合不均匀,此外水性涂料进行混合后,水性涂料容易附着在混合罐的内腔侧壁,处理起来操作难度较大,若不进行处理,会对后续的混合工作造成影响,为此,我们提出了一种水性涂料混合装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种水性涂料混合装置,通过环形水管以及喷头上下移动可以对混合箱体内壁进行清理,避免对下一次混合产生影响,通过气泵与进气管对环形气管供气,且通过环形气管表面的气孔使得混合箱体底部的沉淀被气流扬起,进而提高了混合的质量。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种水性涂料混合装置,包括混合箱体以及固定在混合箱体下表面四角处的支撑腿,混合箱体上表面固定有电机,电机左右两侧均设置有与混合箱体互通的进料管,电机下端输出轴贯穿混合箱体上表面且固定有连接轴,连接轴圆周面上固定有多对搅拌叶片,连接轴底端固定有轴承,轴承外圆周面固定有三个连接杆,三个连接杆远离轴承的一端共同固定有环形气管,混合箱体后表面固定有气泵,气泵的出气端连接有进气管,进气管另一端贯穿混合箱体且与环形气管圆周面互通连接。
[0008]优选的,混合箱体内部左壁以及内部右壁对称固定有支撑板,位于左侧的支撑板上表面与混合箱体内部顶壁之间转动连接有螺纹杆,螺纹杆上活动连接有螺母,位于最上端的两个搅拌叶片互相远离的一端共同固定有齿环。
[0009]优选的,位于右侧的支撑板上表面固定有导向杆,导向杆上端固定在混合箱体内部顶壁,导向杆上活动连接有导向套,导向套外圆周面与螺母外圆周面共同固定有环形水管,环形水管圆周面上均匀固定有多个朝向混合箱体内壁的喷头,螺母上方设置有固定套设在螺纹杆上的从动齿轮,齿环与连接轴啮合传动。
[0010]优选的,环形水管后端设置有水管,水管贯穿混合箱体且与外部水泵的输水端相
连接。
[0011]优选的,环形气管圆周面上均匀开设有多个方向向下的气孔。
[0012]优选的,混合箱体下表面固定有排料管,且排料管与混合箱体互通连接,排料管上设置有手动止水阀。
[0013]优选的,电机左右两侧均设置有进料管,且进料管与混合箱体互通。
[0014]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0015]通过环形水管以及喷头上下移动可以对混合箱体内壁进行清理,避免对下一次混合产生影响,从而降低了人工清理的难度;
[0016]通过气泵与进气管对环形气管供气,且通过环形气管表面的气孔使得混合箱体底部的沉淀被气流扬起,进而提高了混合的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种水性涂料混合装置的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种水性涂料混合装置的主视剖视图。
[0019]图3为图2中A-A方向的剖视图。
[0020]图4为图2中B-B方向的剖视图。
[0021]附图标记:1电机、2进料管、3混合箱体、4支撑腿、5螺纹杆、6从动齿轮、7、8轴承、9连接杆、10环形气管、11支撑板、12喷头、13环形水管、14齿环、15搅拌叶片、16连接轴、17进气管、18气泵、19螺母。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1-4所示,本技术提出的一种水性涂料混合装置,包括混合箱体3以及固定在混合箱体3下表面四角处的支撑腿4,混合箱体3上表面固定有电机1,电机1左右两侧均设置有与混合箱体3互通的进料管2,电机1下端输出轴贯穿混合箱体3上表面且固定有连接轴16,连接轴16圆周面上固定有多对搅拌叶片15,连接轴16底端固定有轴承8,轴承8外圆周面固定有三个连接杆9,三个连接杆9远离轴承8的一端共同固定有环形气管10,混合箱体3后表面固定有气泵18,气泵18的出气端连接有进气管17,进气管17另一端贯穿混合箱体3且与环形气管10圆周面互通连接。
[0024]本技术中,首先通过进料管2向混合箱体3内加入水性涂料以及水,然后接通电机1与气泵18的电源,电机1工作带动连接轴16转动,从而带动搅拌叶片15的同时对混合箱体3内的物料进行混合,同时气泵18通过进气管17对环形气管10供气,且通过环形气管10表面的气孔使得混合箱体3底部的沉淀被气流扬起,从而提高了混合的质量,且在轴承8的作用下,可以使环形气管10不转动,混合完成后,通过排料管以及手动止水阀使混合后的物料排出,然后将外部水泵接通电源,使得外部水泵向环形水管13内供水,并通过喷头12喷出,同时搅拌叶片15带动齿环14转动,使得齿环14带动从动齿轮6转动,从而使螺纹杆5转
动,进而在螺母19的作用下使得环形水管13上下移动,提高了清洁效果以及范围。
[0025]在一个可选的实施例中,混合箱体3内部左壁以及内部右壁对称固定有支撑板11,位于左侧的支撑板11上表面与混合箱体3内部顶壁之间转动连接有螺纹杆5,螺纹杆5上活动连接有螺母19,位于最上端的搅拌叶片15互相远离的一端共同固定有齿环14。
[0026]需要说明的是,同时搅拌叶片15带动齿环14转动,使得齿环14带动从动齿轮6转动,从而使螺纹杆5转动,进而在螺母19的作用下使得环形水管13上下移动,提高了清洁效果以及范围。
[0027]在一个可选的实施例中,位于右侧的支撑板11上表面固定有导向杆,导向杆上端固定在混合箱体3内部顶壁,导向杆上活动连接有导向套,导向套外圆周面与螺母19外圆周面共同固定有环形水管13,环形水管13圆周面上均匀固定有多个朝向混合箱体3内壁的喷头12,螺母19上方设置有固定套设在螺纹杆5上的从动齿轮6,齿环14与连接轴16啮合传动。
[0028]需要说明的是,导向杆以及导向套的设置可以对环形水管13进行导向。
[0029]在一个可选的实施例中,环形水管13后端设置有水管,水管贯穿混合箱体3且与外部水泵的输水端相连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料混合装置,包括混合箱体(3)以及固定在混合箱体(3)下表面四角处的支撑腿(4),其特征在于,混合箱体(3)上表面固定有电机(1),电机(1)左右两侧均设置有与混合箱体(3)互通的进料管(2),电机(1)下端输出轴贯穿混合箱体(3)上表面且固定有连接轴(16),连接轴(16)圆周面上固定有多对搅拌叶片(15),连接轴(16)底端固定有轴承(8),轴承(8)外圆周面固定有三个连接杆(9),三个连接杆(9)远离轴承(8)的一端共同固定有环形气管(10),混合箱体(3)后表面固定有气泵(18),气泵(18)的出气端连接有进气管(17),进气管(17)另一端贯穿混合箱体(3)且与环形气管(10)圆周面互通连接。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料混合装置,其特征在于,混合箱体(3)内部左壁以及内部右壁对称固定有支撑板(11),位于左侧的支撑板(11)上表面与混合箱体(3)内部顶壁之间转动连接有螺纹杆(5),螺纹杆(5)上活动连接有螺母(19),位于最上端的两个搅拌叶片(15)互相远离的一端共同固定有齿环(14)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪燕芳马泽昊
申请(专利权)人:马泽昊
类型:新型
国别省市:

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