可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，它包括工作台,工作台上方连接有滑动板，滑动板通过底部的“T”型台阶结构与滑槽滑动配合；上方连接有侧支架和顶板；顶板下表面开设有水平设置的凹槽；顶板下方通过连杆与打磨装置连接；连杆开设贯通的圆孔，圆孔内壁开设螺纹槽与丝杆配合传动。该装置采用带接电功能的指针，配合标尺进行横向定位，轴向定位后由激光测距仪自动进行纵向定位，并且配合电动推杆实现了打磨盘的全角度转动，还增设了碎屑防护装置，解决了现有技术无法精确定位，需要大量手动操作，打磨角度固定，效率低下的问题，具有快速精确定位，效率较高，可改变打磨角度，可防止碎屑飞溅的特点。

【技术实现步骤摘要】
可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置
本技术属于铝模板回收打磨
，特别涉及到一种可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置。
技术介绍
铝合金模板是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板使用完成后可以进行回收再利用，但是回收的铝合金模板表面往往粘有水泥、杂屑等杂质，因此需要对回收的铝模板进行打磨。现有技术往往使用手工打磨的方式，效率十分低下；一些采用机械自动打磨的装置，往往存在着无法精确定位打磨位置的问题；且现有设备无法改变打磨角度，只能一个方向打磨，效率低下。因此，设计一种可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，并且可以多角度打磨，就显得十分必要了。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，该装置采用带接电功能的指针，配合标尺进行横向定位，轴向定位后由激光测距仪自动进行纵向定位，并且配合电动推杆实现了打磨盘的全角度转动，还增设了碎屑防护装置，解决了现有技术无法精确定位，需要大量手动操作，打磨角度固定，效率低下的问题，具有快速精确定位，效率较高，可改变打磨角度，可防止碎屑飞溅的特点。为实现上述设计，本技术所采用的技术方案是：一种可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，它包括工作台,工作台上表面一侧开设有倒“T”型的滑槽；滑槽上方连接有滑动板，滑动板通过底部的“T”型台阶结构与滑槽滑动配合；滑动板上方连接有侧支架，侧支架顶部连接有顶板；顶板一侧连接有第一电机和齿轮减速箱，齿轮减速箱与顶板内部的丝杆连接；顶板下表面开设有水平设置的凹槽，凹槽一端设置有限位块；顶板下方通过连杆与打磨装置连接；连杆开设有贯通的圆孔，圆孔内壁开设螺纹槽与丝杆配合传动。所述滑槽底部开设有矩形开口，开口内设置有“L”形的导线杆；导线杆一端设置有限位台阶，与滑槽矩形开口内壁的限位凹槽配合滑动。所述导线杆一端与滑槽底部位于同一平面，表面开设有半球形凹槽；另一端伸出工作台外侧面，与指针连接。所述工作台侧表面开设有条状槽口，与导线杆配合滑动；条状开口上方设置有刻度尺与指针配合。所述滑动板底部设置有半球形的接电头与半球形凹槽配合；接电头顶部通过弹簧与滑动板内部连接；接电头在弹簧作用下伸出滑动板底部的圆孔，受到压力时缩进滑动板内部。所述工作台上表面一侧还连接有固定装置，包括弹簧，以及弹簧下方的压板。所述打磨装置包括与连杆底端连接的调节装置，调节装置下方连接有缓冲板，缓冲板下方连接有第二电机，第二电机下方的输出端与打磨盘连接。所述调节装置包括第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和第四电动推杆；四台电动推杆的伸缩杆分别与下方缓冲板的四个角通过球铰接结构配合。所述调节装置还包括喷淋装置，喷淋装置包括集合了微型水泵的水箱和喷头；调节装置一侧连接有激光测距仪，激光方向垂直射向侧支架。所述调节装置外表面设置有透明半球结构的保护罩；保护罩底部的高度低于打磨盘，顶部通过弹簧与连杆连接；受到向上的压力时，在弹簧作用下，保护罩底部的高度高于打磨盘。一种可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，它包括工作台,工作台上表面一侧开设有倒“T”型的滑槽；滑槽上方连接有滑动板，滑动板通过底部的“T”型台阶结构与滑槽滑动配合；滑动板上方连接有侧支架，侧支架顶部连接有顶板；顶板一侧连接有第一电机和齿轮减速箱，齿轮减速箱与顶板内部的丝杆连接；顶板下表面开设有水平设置的凹槽，凹槽一端设置有限位块；顶板下方通过连杆与打磨装置连接；连杆开设有贯通的圆孔，圆孔内壁开设螺纹槽与丝杆配合传动。该装置采用带接电功能的指针，配合标尺进行横向定位，轴向定位后由激光测距仪自动进行纵向定位，并且配合电动推杆实现了打磨盘的全角度转动，还增设了碎屑防护装置，快速精确定位，效率较高，可改变打磨角度，可防止碎屑飞溅。在优选的方案中，滑槽底部开设有矩形开口，开口内设置有“L”形的导线杆；导线杆一端设置有限位台阶，与滑槽矩形开口内壁的限位凹槽配合滑动。结构简单，使用时，导向杆与滑动板上的接电头配合，连接后可以为装置上半部分的第一电机等设备通电；导线杆可以移动用以定位横向坐标，操作十分方便。在优选的方案中，导线杆一端与滑槽底部位于同一平面，表面开设有半球形凹槽；另一端伸出工作台外侧面，与指针连接。结构简单，使用时，指正指示导线杆的位置，也就是打磨装置的横向坐标，通过挪动指针，可以预先对横向坐标进行定位。在优选的方案中，工作台侧表面开设有条状槽口，与导线杆配合滑动；条状开口上方设置有刻度尺与指针配合。结构简单，使用时，将指针移动到需要的横向坐标刻度下方，此时半球形凹槽的位置即横向坐标的位置，然后将滑动板连同上方的设备移动到指针位置，即可完成定位。在优选的方案中，滑动板底部设置有半球形的接电头与半球形凹槽配合；接电头顶部通过弹簧与滑动板内部连接；接电头在弹簧作用下伸出滑动板底部的圆孔，受到压力时缩进滑动板内部。结构简单，使用时，将将滑动板连同上方的设备移动到指针位置，接电头卡合进半球形凹槽，工作台内部的电源电路与装置上半部的电路通过接电头和导线杆连通，装置在控制器的作用下，可以进行下一步的纵向位置自动定位；卡合时发出的声音也可以提醒操作人员已将滑动板移动到指定位置。在优选的方案中，工作台上表面一侧还连接有固定装置，包括弹簧，以及弹簧下方的压板。结构简单，使用时，固定装置用于压住待打磨的铝合金模板，采用弹簧设计，方便耐用。在优选的方案中，打磨装置包括与连杆底端连接的调节装置，调节装置下方连接有缓冲板，缓冲板下方连接有第二电机，第二电机下方的输出端与打磨盘连接。结构简单，使用时，缓冲板采用硬质橡胶板，具有一定的缓冲能力，防止打磨盘与工件硬接触从而发生折断。在优选的方案中，调节装置包括第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和第四电动推杆；四台电动推杆的伸缩杆分别与下方缓冲板的四个角通过球铰接结构配合。结构简单，使用时，球铰接结构与四个独立的电动推杆配合，通过单独控制每个电动推杆的进给量，可以实现对打磨盘的全角度旋转，从而可以采用打磨盘的不同位置对工件表面进行打磨。在优选的方案中，调节装置还包括喷淋装置，喷淋装置包括集合了微型水泵的水箱和喷头；调节装置一侧连接有激光测距仪，激光方向垂直射向侧支架。结构简单，使用时，喷淋装置可以有效对打磨位置进行润滑和降温；激光测距仪通过与侧支架之间的相对距离变化来确定打磨装置的纵向坐标，当横向坐标确定后，电路接通，激光测距仪由控制器预先设置好参数，控制第一电机带动丝杆旋转，使打磨装置运动到指定的纵坐标处。在优选的方案中，调节装置外表面设置有透明半球结构的保护罩；保护罩底部的高度低于打磨盘，顶部通过弹簧与连杆连接；受到向上的压力时，在弹簧作用下，保护罩底部的高度高于打磨盘。结构简单，使用时，保护罩可以有效防止碎屑飞溅伤人，保护罩下压至工件时，弹簧压缩，使打磨盘继续向下，与工件接触进行打磨；弹簧也可以起到辅助缓冲的作用。一种可快速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，其特征在于：它包括工作台（1）,工作台上表面一侧开设有倒“T”型的滑槽（11）；滑槽（11）上方连接有滑动板（2），滑动板（2）通过底部的“T”型台阶结构与滑槽（11）滑动配合；滑动板（2）上方连接有侧支架（3），侧支架（3）顶部连接有顶板（4）；顶板（4）一侧连接有第一电机（41）和齿轮减速箱（42），齿轮减速箱（42）与顶板（4）内部的丝杆（43）连接；顶板（4）下表面开设有水平设置的凹槽，凹槽一端设置有限位块（44）；顶板（4）下方通过连杆（45）与打磨装置（5）连接；连杆（45）开设有贯通的圆孔，圆孔内壁开设螺纹槽与丝杆（43）配合传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，其特征在于：它包括工作台（1）,工作台上表面一侧开设有倒“T”型的滑槽（11）；滑槽（11）上方连接有滑动板（2），滑动板（2）通过底部的“T”型台阶结构与滑槽（11）滑动配合；滑动板（2）上方连接有侧支架（3），侧支架（3）顶部连接有顶板（4）；顶板（4）一侧连接有第一电机（41）和齿轮减速箱（42），齿轮减速箱（42）与顶板（4）内部的丝杆（43）连接；顶板（4）下表面开设有水平设置的凹槽，凹槽一端设置有限位块（44）；顶板（4）下方通过连杆（45）与打磨装置（5）连接；连杆（45）开设有贯通的圆孔，圆孔内壁开设螺纹槽与丝杆（43）配合传动。


2.根据权利要求1所述的可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，其特征在于：所述滑槽（11）底部开设有矩形开口，开口内设置有“L”形的导线杆（12）；导线杆（12）一端设置有限位台阶（13），与滑槽（11）矩形开口内壁的限位凹槽配合滑动。


3.根据权利要求2所述的可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，其特征在于：所述导线杆（12）一端与滑槽（11）底部位于同一平面，表面开设有半球形凹槽（14）；另一端伸出工作台（1）外侧面，与指针（15）连接。


4.根据权利要求1所述的可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）侧表面开设有条状槽口，与导线杆（12）配合滑动；条状开口上方设置有刻度尺（16）与指针（15）配合。


5.根据权利要求1所述的可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，其特征在于：所述滑动板（2）底部设置有半球形的接电头（21）与半球形凹槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜平，
申请(专利权)人：湖北正鑫铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42