可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，它包括工作台,工作台上方连接有滑动板，滑动板通过底部的“T”型台阶结构与滑槽滑动配合；上方连接有侧支架和顶板；顶板下表面开设有水平设置的凹槽；顶板下方通过连杆与打磨装置连接；连杆开设贯通的圆孔，圆孔内壁开设螺纹槽与丝杆配合传动。该装置采用带接电功能的指针，配合标尺进行横向定位，轴向定位后由激光测距仪自动进行纵向定位，并且配合电动推杆实现了打磨盘的全角度转动，还增设了碎屑防护装置，解决了现有技术无法精确定位，需要大量手动操作，打磨角度固定，效率低下的问题，具有快速精确定位，效率较高，可改变打磨角度，可防止碎屑飞溅的特点。

【技术实现步骤摘要】
可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置
本技术属于铝模板回收打磨
，特别涉及到一种可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置。
技术介绍
铝合金模板是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板使用完成后可以进行回收再利用，但是回收的铝合金模板表面往往粘有水泥、杂屑等杂质，因此需要对回收的铝模板进行打磨。现有技术往往使用手工打磨的方式，效率十分低下；一些采用机械自动打磨的装置，往往存在着无法精确定位打磨位置的问题；且现有设备无法改变打磨角度，只能一个方向打磨，效率低下。因此，设计一种可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，并且可以多角度打磨，就显得十分必要了。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，该装置采用带接电功能的指针，配合标尺进行横向定位，轴向定位后由激光测距仪自动进行纵向定位，并且配合电动推杆实现了打磨盘的全角度转动，还增设了碎屑防护装置，解决了现有技术无法精确定位，需要大量手动操作，打磨角度固定，效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，其特征在于：它包括工作台（1）,工作台上表面一侧开设有倒“T”型的滑槽（11）；滑槽（11）上方连接有滑动板（2），滑动板（2）通过底部的“T”型台阶结构与滑槽（11）滑动配合；滑动板（2）上方连接有侧支架（3），侧支架（3）顶部连接有顶板（4）；顶板（4）一侧连接有第一电机（41）和齿轮减速箱（42），齿轮减速箱（42）与顶板（4）内部的丝杆（43）连接；顶板（4）下表面开设有水平设置的凹槽，凹槽一端设置有限位块（44）；顶板（4）下方通过连杆（45）与打磨装置（5）连接；连杆（45）开设有贯通的圆孔，圆孔内壁开设螺纹槽与丝杆（43）配合传动。/...

【技术特征摘要】
1.一种可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，其特征在于：它包括工作台（1）,工作台上表面一侧开设有倒“T”型的滑槽（11）；滑槽（11）上方连接有滑动板（2），滑动板（2）通过底部的“T”型台阶结构与滑槽（11）滑动配合；滑动板（2）上方连接有侧支架（3），侧支架（3）顶部连接有顶板（4）；顶板（4）一侧连接有第一电机（41）和齿轮减速箱（42），齿轮减速箱（42）与顶板（4）内部的丝杆（43）连接；顶板（4）下表面开设有水平设置的凹槽，凹槽一端设置有限位块（44）；顶板（4）下方通过连杆（45）与打磨装置（5）连接；连杆（45）开设有贯通的圆孔，圆孔内壁开设螺纹槽与丝杆（43）配合传动。


2.根据权利要求1所述的可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，其特征在于：所述滑槽（11）底部开设有矩形开口，开口内设置有“L”形的导线杆（12）；导线杆（12）一端设置有限位台阶（13），与滑槽（11）矩形开口内壁的限位凹槽配合滑动。


3.根据权利要求2所述的可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，其特征在于：所述导线杆（12）一端与滑槽（11）底部位于同一平面，表面开设有半球形凹槽（14）；另一端伸出工作台（1）外侧面，与指针（15）连接。


4.根据权利要求1所述的可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）侧表面开设有条状槽口，与导线杆（12）配合滑动；条状开口上方设置有刻度尺（16）与指针（15）配合。


5.根据权利要求1所述的可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，其特征在于：所述滑动板（2）底部设置有半球形的接电头（21）与半球形凹槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜平，
申请(专利权)人：湖北正鑫铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42