一种机械模具表面磨削处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磨削处理装置技术领域，尤其是一种机械模具表面磨削处理装置，包括机壳，所述机壳的外壁固定连接有手柄，所述机壳内通过隔板分为位于上部的齿轮室和位于下部的除尘室，所述齿轮室内设有驱动转动套绕其自轴旋转的驱动机构，所述转动套穿过除尘室延伸到机壳外部并活动连接有打磨头，所述除尘室的底面上且环绕转动套设有吸尘口，所述机壳的底面上连接有环形的导流罩，所述导流罩围设在吸尘口的外围，所述除尘室顶部设有风管，所述风管穿过齿轮室延伸到机壳的外部，所述风管的下端设有滤网，所述风管内安装有风机。本实用新型专利技术能够减少磨削产生的粉尘对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种机械模具表面磨削处理装置
本技术涉及磨削处理装置领域，尤其涉及一种机械模具表面磨削处理装置。
技术介绍
模具机械是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。机械模具在生产的过程中需要对其表面进行磨削处理，以使其表面精度更高，更加平整，并去除毛刺等缺陷，在模具的磨削过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘不方便收集，造成加工环境的恶化。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不方便收集粉尘的缺点，而提出的一种机械模具表面磨削处理装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种机械模具表面磨削处理装置，包括机壳，所述机壳的外壁固定连接有手柄，所述机壳内通过隔板分为位于上部的齿轮室和位于下部的除尘室，所述齿轮室内设有驱动转动套绕其自轴旋转的驱动机构，所述转动套穿过除尘室延伸到机壳外部并活动连接有打磨头，所述除尘室的底面上且环绕转动套设有吸尘口，所述机壳的底面上连接有环形的导流罩，所述导流罩围设在吸尘口的外围，所述除尘室顶部设有风管，所述风管穿过齿轮室延伸到机壳的外部，所述风管的下端设有滤网，所述风管内安装有风机。优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在机壳的顶部外壁上，所述电机的输出轴延伸到机壳内且端部同轴连接有齿轮，所述转动套转动安装在轴承内，所述轴承固定在机壳的底部，所述轴承的上端位于齿轮室内且外壁同轴连接有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合。优选的，所述转动套内部设有截面为十字形的通孔，所述通孔内插装有十字插杆，所述十字插杆一端穿过通孔延伸到齿轮室内且与电磁铁表面吸引，所述电磁铁固定安装在齿轮室内，所述十字插杆的另一端延伸到机壳外且与打磨头固定连接。优选的，所述机壳的底部开设有与除尘室连通的排杂口，所述排杂口上活动安装有活动盖。优选的，所述手柄上套装有软套，所述软套为橡胶制成。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术设置了手柄，通过手持的方式使用磨削装置，方便调整磨削位置，机壳的内部设置了齿轮室和除尘室，通过风管内的风机将除尘室内的空气向外排放，从而通过吸尘口将含有粉尘的空气吸进除尘室内，空气中粉尘收到滤网的过滤而留在除尘室内方便进行收集，能够减少粉尘的飞散，从而改善加工环境。附图说明图1为本技术的顶部的结构示意图；图2为本技术的底部的结构示意图；图3为本技术的局部剖视图；图4为图3中A处的结构示意图。图中：机壳1、电机2、风管3、风机4、手柄5、软套6、打磨头7、导流罩8、活动盖9、吸尘口10、齿轮室11、排杂口12、滤网13、除尘室14、电磁铁15、齿轮16、轴承17、转动套18、十字插杆19、齿圈20。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-4所示的一种机械模具表面磨削处理装置，包括机壳1，机壳1的外壁固定连接有手柄5，手柄5上套装有软套6，软套6为橡胶制成。通过手持的方式使用磨削装置，方便调整磨削位置，软套6能够改善手柄5的手感。机壳1内通过隔板分为位于上部的齿轮室11和位于下部的除尘室14，齿轮室11内设有驱动转动套18绕其自轴旋转的驱动机构，驱动机构包括电机2，电机2固定安装在机壳1的顶部外壁上，电机2的输出轴延伸到机壳1内且端部同轴连接有齿轮16，转动套18转动安装在轴承17内，轴承17固定在机壳1的底部，轴承17的上端位于齿轮室11内且外壁同轴连接有齿圈20，齿圈20与齿轮16啮合。电机2通过齿轮16和齿圈20的传动带动转动套18旋转，电机2通过电源线与外部电源连接。转动套18穿过除尘室14延伸到机壳1外部并活动连接有打磨头7，转动套18内部设有截面为十字形的通孔，通孔内插装有十字插杆19，十字插杆19一端穿过通孔延伸到齿轮室11内且与电磁铁15表面吸引，电磁铁15固定安装在齿轮室11内，十字插杆19的另一端延伸到机壳1外且与打磨头7固定连接。打磨头7随着转动套18旋转，从而对待打磨部位进行打磨，打磨头7通过十字插杆19进行安装，通过电磁铁15对十字插杆19的端部进行吸引定位，电磁铁15通过电源线与外部电源连接，通过断开电磁铁15能够方便抽出十字插杆19对打磨头7进行更换。除尘室14的底面上且环绕转动套18设有吸尘口10，机壳1的底面上连接有环形的导流罩8，导流罩8围设在吸尘口10的外围，除尘室14顶部设有风管3，风管3穿过齿轮室11延伸到机壳1的外部，风管3的下端设有滤网13，风管3内安装有风机4。机壳1的底部开设有与除尘室14连通的排杂口12，排杂口12上活动安装有活动盖9。风机4通过风管3将除尘室14内的空气抽出，从而使得含有粉尘的空气从吸尘口10进入到除尘室14内，粉尘经过滤网13的过滤留在除尘室14内被收集，从而减少粉尘对环境的污染，通过开启活动盖9能够通过排杂口12将除尘室14内的粉尘倒出，实际应用中为了防止吸尘口10处漏灰，吸尘口10的边缘可以适当加高，导流罩8对气流进行导向，风机4通过电源线与外部电源连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械模具表面磨削处理装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)的外壁固定连接有手柄(5)，其特征在于，所述机壳(1)内通过隔板分为位于上部的齿轮室(11)和位于下部的除尘室(14)，所述齿轮室(11)内设有驱动转动套(18)绕其自轴旋转的驱动机构，所述转动套(18)穿过除尘室(14)延伸到机壳(1)外部并活动连接有打磨头(7)，所述除尘室(14)的底面上且环绕转动套(18)设有吸尘口(10)，所述机壳(1)的底面上连接有环形的导流罩(8)，所述导流罩(8)围设在吸尘口(10)的外围，所述除尘室(14)顶部设有风管(3)，所述风管(3)穿过齿轮室(11)延伸到机壳(1)的外部，所述风管(3)的下端设有滤网(13)，所述风管(3)内安装有风机(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械模具表面磨削处理装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)的外壁固定连接有手柄(5)，其特征在于，所述机壳(1)内通过隔板分为位于上部的齿轮室(11)和位于下部的除尘室(14)，所述齿轮室(11)内设有驱动转动套(18)绕其自轴旋转的驱动机构，所述转动套(18)穿过除尘室(14)延伸到机壳(1)外部并活动连接有打磨头(7)，所述除尘室(14)的底面上且环绕转动套(18)设有吸尘口(10)，所述机壳(1)的底面上连接有环形的导流罩(8)，所述导流罩(8)围设在吸尘口(10)的外围，所述除尘室(14)顶部设有风管(3)，所述风管(3)穿过齿轮室(11)延伸到机壳(1)的外部，所述风管(3)的下端设有滤网(13)，所述风管(3)内安装有风机(4)。


2.根据权利要求1所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(2)，所述电机(2)固定安装在机壳(1)的顶部外壁上，所述电机(2)的输出轴延伸到机壳(1)内且端部同轴连接有齿轮(16)，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖春艳，
申请(专利权)人：鞍山矿山耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21