一种清焦球模具生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及模具生产设备的技术领域，特别是涉及一种清焦球模具生产设备，其有效防止转动的打磨头对人造成伤害，提高使用安全性；包括第一连接板、底板、第一连接架和电机，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接柱，四组第一连接柱的底端分别与底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接柱，第一连接架的底端与底板的顶端左侧连接，电机的底端与第一连接架的顶端连接，电机的右部输出端设置有转轴，转轴的右端设置有打磨头；还包括液压伸缩杆、连接座、螺纹杆和固定螺母，液压伸缩杆的顶端与第一连接板的底端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种清焦球模具生产设备
本技术涉及模具生产设备的
，特别是涉及一种清焦球模具生产设备。
技术介绍
众所周知，清焦球模具生产设备是一种用于清焦球模具生产的辅助装置，其在模具生产设备的领域中得到了广泛的使用；现有的清焦球模具生产设备包括第一连接板、底板、第一连接架和电机，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接柱，四组第一连接柱的底端分别与底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接柱，第一连接架的底端与底板的顶端左侧连接，电机的底端与第一连接架的顶端连接，电机的右部输出端设置有转轴，转轴的右端设置有打磨头；现有的清焦球模具生产设备使用时，打开电机，电机带动转轴和打磨头转动，然后通过人工手持的方式将模具通过转动的打磨头进行打磨加工；现有的清焦球模具生产设备使用中发现，通过手持的方式进行打磨时，转动的打磨头易对人造成伤害，导致使用安全性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种有效防止转动的打磨头对人造成伤害，提高使用安全性的清焦球模具生产设备。本技术的一种清焦球模具生产设备，包括第一连接板、底板、第一连接架和电机，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接柱，四组第一连接柱的底端分别与底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接柱，第一连接架的底端与底板的顶端左侧连接，电机的底端与第一连接架的顶端连接，电机的右部输出端设置有转轴，转轴的右端设置有打磨头；还包括液压伸缩杆、连接座、螺纹杆和固定螺母，液压伸缩杆的顶端与第一连接板的底端连接，连接座的顶端与液压伸缩杆的底端连接，连接座上设置有螺纹孔，螺纹杆的左端插入并螺装至连接座的螺纹孔内，螺纹杆的左端设置有第二连接板，第二连接板的左端上侧和左端下侧均设置有夹具，固定螺母螺装套设在螺纹杆上，并且固定螺母的左端与连接座的右端贴紧，螺纹杆的右端设置有第一把手。本技术的一种清焦球模具生产设备，还包括除尘室、吸尘泵和导气管，除尘室的底端与第一连接板的顶端连接，除尘室的内部设置有腔室，腔室的右端上侧连通设置有输水管，输水管的右部输入端与外界的输水装置连通，腔室的右端下侧连通设置有排水管，排水管上设置有阀门，吸尘泵的底端与除尘室的顶端连接，吸尘泵的底部输入端连通设置有输气管，输气管的底端穿过除尘室的顶端并伸入至除尘室的腔室内部，吸尘泵的顶部输出端设置有排气管，导气管的输出端穿过除尘室的左端并伸入至除尘室的腔室内部，导气管的输入端穿过第一连接板的顶端并自第一连接板的底端伸出，导气管的输入端连通设置有进气斗。本技术的一种清焦球模具生产设备，还包括第二连接架，导气管通过第二连接架与第一连接板的底端连接。本技术的一种清焦球模具生产设备，四组第二连接柱的底端均设置有底座。本技术的一种清焦球模具生产设备，底板上设置有开口，开口的顶端设置有格栅板，格栅板的底端连通设置有出料斗，出料斗的底端连通设置有出料管。本技术的一种清焦球模具生产设备，还包括回收桶，回收桶置于出料管的底端下侧。本技术的一种清焦球模具生产设备，回收桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滑轮。本技术的一种清焦球模具生产设备，回收桶的右端上侧设置有推手。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将模具通过两组夹具进行夹紧固定，之后液压伸缩杆带动连接座下降至合适高度，然后转动第一把手，调整模具至适合位置，之后转动固定螺母，使固定螺母的左端与连接座的右端贴紧，固定模具的位置，之后通过转动的打磨头对模具进行打磨加工，从而有效防止转动的打磨头对人造成伤害，提高使用安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是连接座与螺纹杆等连接的放大结构示意图；图3是图1中A部局部放大结构示意图；图4是图1中B部局部放大结构示意图；附图中标记：1、第一连接板；2、第一连接柱；3、底板；4、第二连接柱；5、第一连接架；6、电机；7、转轴；8、打磨头；9、液压伸缩杆；10、连接座；11、螺纹杆；12、第二连接板；13、夹具；14、固定螺母；15、第一把手；16、除尘室；17、输水管；18、排水管；19、阀门；20、吸尘泵；21、输气管；22、排气管；23、导气管；24、进气斗；25、第二连接架；26、底座；27、格栅板；28、出料斗；29、出料管；30、回收桶；31、滑轮；32、推手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种清焦球模具生产设备，包括第一连接板1、底板3、第一连接架5和电机6，第一连接板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接柱2，四组第一连接柱2的底端分别与底板3顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，底板3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接柱4，第一连接架5的底端与底板3的顶端左侧连接，电机6的底端与第一连接架5的顶端连接，电机6的右部输出端设置有转轴7，转轴7的右端设置有打磨头8；还包括液压伸缩杆9、连接座10、螺纹杆11和固定螺母14，液压伸缩杆9的顶端与第一连接板1的底端连接，连接座10的顶端与液压伸缩杆9的底端连接，连接座10上设置有螺纹孔，螺纹杆11的左端插入并螺装至连接座10的螺纹孔内，螺纹杆11的左端设置有第二连接板12，第二连接板12的左端上侧和左端下侧均设置有夹具13，固定螺母14螺装套设在螺纹杆11上，并且固定螺母14的左端与连接座10的右端贴紧，螺纹杆11的右端设置有第一把手15；首先将模具通过两组夹具进行夹紧固定，之后液压伸缩杆带动连接座下降至合适高度，然后转动第一把手，调整模具至适合位置，之后转动固定螺母，使固定螺母的左端与连接座的右端贴紧，固定模具的位置，之后通过转动的打磨头对模具进行打磨加工，从而有效防止转动的打磨头对人造成伤害，提高使用安全性。本技术的一种清焦球模具生产设备，还包括除尘室16、吸尘泵20和导气管23，除尘室16的底端与第一连接板1的顶端连接，除尘室16的内部设置有腔室，腔室的右端上侧连通设置有输水管17，输水管17的右部输入端与外界的输水装置连通，腔室的右端下侧连通设置有排水管18，排水管18上设置有阀门19，吸尘泵20的底端与除尘室16的顶端连接，吸尘泵20的底部输入端连通设置有输气管21，输气管21的底端穿过除尘室16的顶端并伸入至除尘室16的腔室内部，吸尘泵20的顶部输出端设置有排气管22，导气管23的输出端穿过除尘室16的左端并伸入至除尘室16的腔室内部，导气管23的输入端穿过第一连接板1的顶端并自第一连接板1的底端伸出，导气管23的输入端连通设置有进气斗24；关闭阀门，然后通过输水管将清水输送至除尘室的腔室内部，之后打开吸尘泵，将打磨产生的粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清焦球模具生产设备，包括第一连接板（1）、底板（3）、第一连接架（5）和电机（6），第一连接板（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接柱（2），四组第一连接柱（2）的底端分别与底板（3）顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，底板（3）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接柱（4），第一连接架（5）的底端与底板（3）的顶端左侧连接，电机（6）的底端与第一连接架（5）的顶端连接，电机（6）的右部输出端设置有转轴（7），转轴（7）的右端设置有打磨头（8）；其特征在于，还包括液压伸缩杆（9）、连接座（10）、螺纹杆（11）和固定螺母（14），液压伸缩杆（9）的顶端与第一连接板（1）的底端连接，连接座（10）的顶端与液压伸缩杆（9）的底端连接，连接座（10）上设置有螺纹孔，螺纹杆（11）的左端插入并螺装至连接座（10）的螺纹孔内，螺纹杆（11）的左端设置有第二连接板（12），第二连接板（12）的左端上侧和左端下侧均设置有夹具（13），固定螺母（14）螺装套设在螺纹杆（11）上，并且固定螺母（14）的左端与连接座（10）的右端贴紧，螺纹杆（11）的右端设置有第一把手（15）；还包括除尘室（16）、吸尘泵（20）和导气管（23），除尘室（16）的底端与第一连接板（1）的顶端连接，除尘室（16）的内部设置有腔室，腔室的右端上侧连通设置有输水管（17），输水管（17）的右部输入端与外界的输水装置连通，腔室的右端下侧连通设置有排水管（18），排水管（18）上设置有阀门（19），吸尘泵（20）的底端与除尘室（16）的顶端连接，吸尘泵（20）的底部输入端连通设置有输气管（21），输气管（21）的底端穿过除尘室（16）的顶端并伸入至除尘室（16）的腔室内部，吸尘泵（20）的顶部输出端设置有排气管（22），导气管（23）的输出端穿过除尘室（16）的左端并伸入至除尘室（16）的腔室内部，导气管（23）的输入端穿过第一连接板（1）的顶端并自第一连接板（1）的底端伸出，导气管（23）的输入端连通设置有进气斗（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种清焦球模具生产设备，包括第一连接板（1）、底板（3）、第一连接架（5）和电机（6），第一连接板（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接柱（2），四组第一连接柱（2）的底端分别与底板（3）顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，底板（3）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接柱（4），第一连接架（5）的底端与底板（3）的顶端左侧连接，电机（6）的底端与第一连接架（5）的顶端连接，电机（6）的右部输出端设置有转轴（7），转轴（7）的右端设置有打磨头（8）；其特征在于，还包括液压伸缩杆（9）、连接座（10）、螺纹杆（11）和固定螺母（14），液压伸缩杆（9）的顶端与第一连接板（1）的底端连接，连接座（10）的顶端与液压伸缩杆（9）的底端连接，连接座（10）上设置有螺纹孔，螺纹杆（11）的左端插入并螺装至连接座（10）的螺纹孔内，螺纹杆（11）的左端设置有第二连接板（12），第二连接板（12）的左端上侧和左端下侧均设置有夹具（13），固定螺母（14）螺装套设在螺纹杆（11）上，并且固定螺母（14）的左端与连接座（10）的右端贴紧，螺纹杆（11）的右端设置有第一把手（15）；还包括除尘室（16）、吸尘泵（20）和导气管（23），除尘室（16）的底端与第一连接板（1）的顶端连接，除尘室（16）的内部设置有腔室，腔室的右端上侧连通设置有输水管（17），输水管（17）的右部输入端与外界的输水装置连通，腔室的右端下侧连通设置有排水管（18），排水管（18）上设置有阀门（19），吸尘泵（20）的底端与除尘室（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，高路，
申请(专利权)人：洛阳科派机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41