一种炉管脱水用新型高密度聚氨酯海绵柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉管脱水用新型高密度聚氨酯海绵柱，包括柱形海绵体；所述柱形海绵体的下端面设有聚氨酯底片，柱形海绵体的上端面为弧形端头，聚氨酯底片的上表面设有保形弹簧，保形弹簧设置在柱形海绵体的内部，本炉管脱水用新型高密度聚氨酯海绵柱，通过高压气体推动可以在炉管内移动，从而可以将炉管内壁的水渍快速吸附干净，有效提高了清焦完成后炉管内壁水渍的清理速度，柱形海绵体用于吸附炉管内壁的水渍，聚氨酯底片用于对柱形海绵体的底部进行密封，使得高压气体可以推动柱形海绵体沿炉管内壁移动，保形弹簧的设置可以减小柱形海绵体在移动过程中底部的形变，从而提高柱形海绵体的储水能力。柱形海绵体的储水能力。柱形海绵体的储水能力。

【技术实现步骤摘要】
一种炉管脱水用新型高密度聚氨酯海绵柱


[0001]本技术涉及炉管内壁清理设备
，具体为一种炉管脱水用新型高密度聚氨酯海绵柱。

技术介绍

[0002]石油炼化领域的焦化炉、减压炉、加氢炉、裂解炉、原油加热炉等炉型的炉管，以及煤化工领域的加热炉等炉管，在运行一定周期时间后内壁会产生积垢、结焦等问题，不过不及时清理这些积垢和结焦，严重时会引起管道堵塞甚至爆管，这会直接影响生产设备的正常运行、危害操作工人的人身安全、降低换热效率、阻碍生产。
[0003]目前，常用的方法是使用清焦球清焦技术对炉管的内壁进行清洗，具体操作时，需要使用高压水推动清焦球沿着炉管的内壁移动，由清焦球对炉管的内部进行清理。但是由于炉管大都为弯折的不规则形状，其在清焦完成后，会有较多的水渍残留在炉管的内部，为了清除这些水渍，现有技术通常是往炉管内通入热风将炉管内壁吹干，采用这种方法效率低，且能耗较高，无法快速将炉管内部的水渍去除。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种炉管脱水用新型高密度聚氨酯海绵柱，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炉管脱水用新型高密度聚氨酯海绵柱，包括柱形海绵体；所述柱形海绵体的下端面设有聚氨酯底片，柱形海绵体的上端面为弧形端头，聚氨酯底片的上表面设有保形弹簧，保形弹簧设置在柱形海绵体的内部。
[0006]进一步的，所述柱形海绵体通过黏胶与聚氨酯底片固定在一起。
[0007]具体的，通过黏胶将柱形海绵体与聚氨酯底片固定在一起，可以有效提高柱形海绵体底部的密闭性。
[0008]进一步的，所述弧形端头的外侧面设有蓬松孔。
[0009]具体的，通过设置蓬松孔可以增加柱形海绵体的形变能力，使得柱形海绵体可以很方便的插入炉管的内部。
[0010]进一步的，所述保形弹簧的数量不少于三个，不少于三个的保形弹簧环形均布在聚氨酯底片的上表面。
[0011]具体的，通过设置保形弹簧可以有效减小柱形海绵体底部在移动过程中的形变，可以有效提高柱形海绵体的储水能力。
[0012]进一步的，所述聚氨酯底片的上表面阵列均布有聚氨酯柱体，聚氨酯底片的上表面边缘设有环形聚氨酯挡水片。
[0013]具体的，采用可以拆卸聚氨酯底片的设计，方便了柱形海绵体的快速脱水。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本炉管脱水用新型高密度聚氨酯海绵柱，通过高压气体推动可以在炉管内移
动，从而可以将炉管内壁的水渍快速吸附干净，有效提高了清焦完成后炉管内壁水渍的清理速度。
[0016]2、柱形海绵体用于吸附炉管内壁的水渍，聚氨酯底片用于对柱形海绵体的底部进行密封，使得高压气体可以推动柱形海绵体沿炉管内壁移动，保形弹簧的设置可以减小柱形海绵体在移动过程中底部的形变，从而提高柱形海绵体的储水能力。
[0017]3、弧形端头结合蓬松孔的设置使得柱形海绵体可以很方便的塞入到炉管的内壁，环形聚氨酯挡水片的设置可以有效避免炉管脱水过程中，水渍从柱形海绵体的底部溢出。
附图说明
[0018]图1为本技术主视局部剖面图；
[0019]图2为本技术实施例2中聚氨酯底片的结构示意图。
[0020]图中：1柱形海绵体、2聚氨酯底片、3保形弹簧、4弧形端头、5蓬松孔、6环形聚氨酯挡水片、7聚氨酯柱体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0023]实施例1，请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种炉管脱水用新型高密度聚氨酯海绵柱，包括柱形海绵体1；柱形海绵体1的下端面设有聚氨酯底片2，柱形海绵体1通过黏胶与聚氨酯底片2固定在一起，柱形海绵体1的上端面为弧形端头4，弧形端头4的外侧面设有三个蓬松孔5，聚氨酯底片2的上表面设有304不锈钢保形弹簧3，保形弹簧3的数量为三个，三个保形弹簧3环形均布在聚氨酯底片2的上表面边缘，保形弹簧3设置在柱形海绵体1的内部。
[0024]具体的，柱形海绵体1同于吸收管线内壁的水渍，聚氨酯底片2用于防止柱形海绵体1内部水的流失，弧形端头4的设置方便了柱形海绵体1塞入到管道的内部，不锈钢保形弹簧3可以使柱形海绵体1具备一定的保形能力，同时当柱形海绵体1移动到管道的转弯处时，钢保形弹簧3可以随着柱形海绵体1一同弯折，从而不影响柱形海绵体1的通过性。
[0025]实施例2，请参阅图1
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2，本实施例与实施例1的主要区别是：本实施例的聚氨酯底片2可以拆卸，方便了柱形海绵体1的快速挤压脱水。
[0026]一种炉管脱水用新型高密度聚氨酯海绵柱，包括柱形海绵体1；柱形海绵体1的下端面设有聚氨酯底片2，聚氨酯底片2的上表面阵列均布有聚氨酯柱体7，聚氨酯底片2的上
表面边缘设有环形聚氨酯挡水片6，柱形海绵体1的上端面为弧形端头4，弧形端头4的外侧面设有蓬松孔5，聚氨酯底片2的上表面设有304不锈钢保形弹簧3，保形弹簧3的数量为三个，三个保形弹簧3环形均布在聚氨酯底片2的上表面边缘，保形弹簧3设置在柱形海绵体1的内部。
[0027]具体的，拆下聚氨酯底片2后，可以快速挤压柱形海绵体1使其脱水，方便了柱形海绵体1吸收后的快速干燥，其实可以多次反复使用，聚氨酯柱体7插入到柱形海绵体1的内部，可以避免柱形海绵体1和聚氨酯底片2发生相对滑动，需要拆下聚氨酯底片2时，将聚氨酯柱体7拔出即可。
[0028]在使用时：根据所需脱水炉管的内壁，选用合适尺寸的柱形海绵体1，保障柱形海绵体1可以与炉管的内壁充分接触，首先将柱形海绵体1的弧形端头4塞入到炉管的内部，直至聚氨酯底片2完全塞入到炉管中后，使用高压气泵与炉管连通，高压气泵产生的高压气体推动聚氨酯底片2和柱形海绵1沿着炉管的内壁移动，由柱形海绵1将炉管内部的水渍吸附干净。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉管脱水用新型高密度聚氨酯海绵柱，其特征在于：包括柱形海绵体（1）；所述柱形海绵体（1）的下端面设有聚氨酯底片（2），柱形海绵体（1）的上端面为弧形端头（4），聚氨酯底片（2）的上表面设有保形弹簧（3），保形弹簧（3）设置在柱形海绵体（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种炉管脱水用新型高密度聚氨酯海绵柱，其特征在于：所述柱形海绵体（1）通过黏胶与聚氨酯底片（2）固定在一起。3.根据权利要求1所述的一种炉管脱水用新型高密度聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银良，贾佳，
申请(专利权)人：洛阳科派机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：