一种模具加工设备制造技术

技术编号:24834799 阅读:38 留言:0更新日期:2020-07-10 18:51
本发明专利技术公开了一种模具加工设备,包括机台、支撑腿、支撑架和设备架,设备架位于机台上方,在机台和设备架之间设有多个支撑架,在机台底部设有多个支撑腿,在机台上设有移动托举架,在设备架底部设有打磨器;所述移动托举架包括一体成型的托台和移动台,移动台位于托台底部,托台位于机台顶面并与机台相贴合,在机台顶部沿其长度方向开设有滑槽;本装置在进行模具的加工时,通过设备架底部的打磨器对原件进行打磨抛光,并通过驱动结构带动移动托举架进行移动,保证全面加工的同时,保证设备的稳定性,通过多个紧固螺栓的设置,能够保证不同形状的原件均能够有效固定,并在跟随移动托举架移动时也能够保持稳定,保证模具的精密加工。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工设备
本专利技术涉及通信机箱生产模具加工技术,具体是一种模具加工设备。
技术介绍
在进行通信机箱的工业化生产时,需要设备上安装需要生产型号的模具进行一系列连续加工完成,模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,而模具本身则是通过切削车床等装置加工出来的,通过对整块的铸件进行切削加工制得模具。在进行模具的加工时,需要进行前期的切削和后期的抛光打磨,切削是大致成型,抛光打磨是具体成型,缺一不可,中国专利公告号CN208759280U提出了一种电脑机箱主面板模具用抛光装置,通过履带式循环抛光,提高了加工效率,但实际工作时,模具的生产量并不是很大,连续的加工并不是主要的需求,而最需要的是加工精准度,履带式的震动,不能够满足模具加工的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模具加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种模具加工设备,包括机台、支撑腿、支撑架和设备架,设备架位于机台上方,在机台和设备架之间设有多个支撑架,在机台底部设有多个支撑腿,在机台上设有移动托举架,在设备架底部设有打磨器;所述移动托举架包括一体成型的托台和移动台,移动台位于托台底部,托台位于机台顶面并与机台相贴合,在机台顶部沿其长度方向开设有滑槽,所述移动台位于滑槽内并与其滑动连接,在机台侧面固定有驱动电机,驱动电机的输出端设有驱动杆,驱动杆具有外螺纹,在移动台上开设有螺纹孔,所述驱动杆插装在螺纹孔内并与其螺纹转动连接,所述托台顶部设有固定环,固定环上插装有多个紧固螺栓,多个紧固螺栓沿圆周方向等间距设置,所述紧固螺栓包括一体成型的螺帽和螺杆,螺杆和固定环螺纹转动连接,在螺杆前端设有固定头,所述固定头呈半球型。所述打磨器包括固定台,固定台内部中空,在固定台内顶部设有液压缸,液压缸的输出端通过伸缩杆连接有升降台,在升降台底部设有与其转动连接的抛光辊,在升降台内设有抛光电机,抛光电机的输出轴与抛光辊通过传动带传动连接;所述升降台侧面还设有多个平衡杆,平衡杆前端位于固定台内壁并与其滑动连接;所述设备架顶部设有风机,风机的输出端连接有送风管,送风管前端连接有输送管,输送管前端具有多个分支管,分支管埋设在固定台内,在分支管前端设有喷头,所述喷头位于固定台底部,多个喷头沿圆周方向等间距设置,喷头前端的开口朝向抛光辊设置;所述设备架顶部还设有送液器,所述送液器包括储液箱和液泵,液泵的输入端与储液箱内部相连通,液泵的输出端连接有出液管,出液管前端与输送管对接,所述出液管、输送管和送风管的连接处设有三通阀。作为本专利技术的优选方案:所述机台底部设有减震杆,所述减震杆与支撑腿的数量相同并与支撑腿一一对应贴合设置,所述减震杆由两根橡胶杆和位于两根橡胶杆之间的减震弹簧组成。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本装置在进行模具的加工时,通过设备架底部的打磨器对原件进行打磨抛光,并通过驱动结构带动移动托举架进行移动,保证全面加工的同时,保证设备的稳定性,通过多个紧固螺栓的设置,能够保证不同形状的原件均能够有效固定,并在跟随移动托举架移动时也能够保持稳定,保证模具的精密加工。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中移动托举架的立体图。图3为本专利技术中移动托举架的驱动结构放大图。图4为本专利技术中打磨器的放大图。图中1-机台,2-支撑腿,3-支撑架,4-设备架,5-移动托举架,6-打磨器,7-风机,8-送液器,9-三通阀,10-输送管,11-托台,12-移动台,13-固定环,14-紧固螺栓,15-螺帽,16-螺杆,17-固定头,18-驱动电机,19-驱动杆,20-螺纹孔,21-固定台,22-液压缸,23-升降台,24-平衡杆,25-抛光辊,26-喷头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1:请参阅图1-4,一种模具加工设备,包括机台1、支撑腿2、支撑架3和设备架4,设备架4位于机台1上方,在机台1和设备架4之间设有多个支撑架3,在机台1底部设有多个支撑腿2,在机台1上设有移动托举架5,在设备架4底部设有打磨器6,在进行加工时,将待加工的原件放置在移动托举架5上,通过设备架4底部的打磨器6对原件进行打磨抛光,并通过驱动结构带动移动托举架5进行移动,保证全面加工的同时,保证设备的稳定性;所述移动托举架5包括一体成型的托台11和移动台12,移动台12位于托台11底部,托台11位于机台1顶面并与机台1相贴合,在机台1顶部沿其长度方向开设有滑槽,所述移动台12位于滑槽内并与其滑动连接,在机台1侧面固定有驱动电机18,驱动电机18的输出端设有驱动杆19,驱动杆19具有外螺纹,在移动台12上开设有螺纹孔20,所述驱动杆19插装在螺纹孔20内并与其螺纹转动连接,在进行工作时,驱动电机18带动驱动杆19转动,移动台12通过螺纹孔20与驱动杆19发生螺纹相对转动而在水平方向上位移,所述托台11顶部设有固定环13,固定环13上插装有多个紧固螺栓14,多个紧固螺栓14沿圆周方向等间距设置,所述紧固螺栓14包括一体成型的螺帽15和螺杆16,螺杆16和固定环13螺纹转动连接,在螺杆16前端设有固定头17,所述固定头17呈半球型,通过多个紧固螺栓14的设置,能够保证不同形状的原件均能够有效固定,并在跟随移动托举架5移动时也能够保持稳定,保证模具的精密加工。具体的,所述打磨器6包括固定台21,固定台21内部中空,在固定台21内顶部设有液压缸22,液压缸22的输出端通过伸缩杆连接有升降台23,在升降台23底部设有与其转动连接的抛光辊25,在升降台23内设有抛光电机,抛光电机的输出轴与抛光辊25通过传动带传动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工设备,包括机台(1)、支撑腿(2)、支撑架(3)和设备架(4),设备架(4)位于机台(1)上方,在机台(1)和设备架(4)之间设有多个支撑架(3),在机台(1)底部设有多个支撑腿(2),在机台(1)上设有移动托举架(5),在设备架(4)底部设有打磨器(6);其特征在于,所述移动托举架(5)包括一体成型的托台(11)和移动台(12),移动台(12)位于托台(11)底部,托台(11)位于机台(1)顶面并与机台(1)相贴合,在机台(1)顶部沿其长度方向开设有滑槽,所述移动台(12)位于滑槽内并与其滑动连接,在机台(1)侧面固定有驱动电机(18),驱动电机(18)的输出端设有驱动杆(19),驱动杆(19)具有外螺纹,在移动台(12)上开设有螺纹孔(20),所述驱动杆(19)插装在螺纹孔(20)内并与其螺纹转动连接,所述托台(11)顶部设有固定环(13),固定环(13)上插装有多个紧固螺栓(14),多个紧固螺栓(14)沿圆周方向等间距设置,所述紧固螺栓(14)包括一体成型的螺帽(15)和螺杆(16),螺杆(16)和固定环(13)螺纹转动连接,在螺杆(16)前端设有固定头(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具加工设备,包括机台(1)、支撑腿(2)、支撑架(3)和设备架(4),设备架(4)位于机台(1)上方,在机台(1)和设备架(4)之间设有多个支撑架(3),在机台(1)底部设有多个支撑腿(2),在机台(1)上设有移动托举架(5),在设备架(4)底部设有打磨器(6);其特征在于,所述移动托举架(5)包括一体成型的托台(11)和移动台(12),移动台(12)位于托台(11)底部,托台(11)位于机台(1)顶面并与机台(1)相贴合,在机台(1)顶部沿其长度方向开设有滑槽,所述移动台(12)位于滑槽内并与其滑动连接,在机台(1)侧面固定有驱动电机(18),驱动电机(18)的输出端设有驱动杆(19),驱动杆(19)具有外螺纹,在移动台(12)上开设有螺纹孔(20),所述驱动杆(19)插装在螺纹孔(20)内并与其螺纹转动连接,所述托台(11)顶部设有固定环(13),固定环(13)上插装有多个紧固螺栓(14),多个紧固螺栓(14)沿圆周方向等间距设置,所述紧固螺栓(14)包括一体成型的螺帽(15)和螺杆(16),螺杆(16)和固定环(13)螺纹转动连接,在螺杆(16)前端设有固定头(17)。


2.根据权利要求1所述的一种模具加工设备,其特征在于,所述固定头(17)呈半球型。


3.根据权利要求1或2所述的一种模具加工设备,其特征在于,所述打磨器(6)包括固定台(21),固定台(21)内部中空,在固定台(21)内顶部设有液压缸(22),液压缸(22)的输出端通过伸缩杆连接有升降台(23),在升降台(23)底部设有与其转动连接的抛光辊(25),在升降台(23)内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛吉仁姜乐明
申请(专利权)人:杭州丰衡机电有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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