本实用新型专利技术涉及建筑铝模施工技术领域，具体为一种水平调节支撑装置。本实用新型专利技术涉及一种水平调节支撑装置，包括内管以及有内管相匹配的外管；所述内管可沿外管内滑动以调整水平调节支撑装置的长度；所述内管外壁上开设有多个等距排布的定位孔，所述外管外壁开设有与定位孔相适配的条形槽；所述外管上还安装有用于固定条形槽以及定位孔的“9”字钩，所述“9”字钩可沿条形槽内滑动以调节内管与外管间相对位置；所述外管上还安装有用于锁固“9”字钩的锁紧件。本实用新型专利技术的有益效果是：该水平调整支撑装置用于铝模板施工过程中对铝模板进行加固，采用相互配合的内管与外管可以根据使用情况相应调整整个支撑装置的长度，实用性更高。实用性更高。实用性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种水平调节支撑装置
[0001]本技术涉及建筑铝模施工
，具体为一种水平调节支撑装置。
技术介绍
[0002]铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇筑时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
[0003]铝模板施工过程中，为避免铝模板变形，需要对铝模板进行进一步加固，相邻的两个板面之间一般采用支撑杆进行水平支撑；目前采用的支撑杆在进行安装的过程中，存在安装过程相对繁琐、以及重复使用率较低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供水平调节支撑装置来解决上述安装过程相对繁琐、以及重复使用率较低的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种水平调节支撑装置，包括内管以及有内管相匹配的外管；所述内管可沿外管内滑动以调整水平调节支撑装置的长度；所述内管外壁上开设有多个等距排布的定位孔，所述外管外壁开设有与定位孔相适配的条形槽；所述外管上还安装有用于固定条形槽以及定位孔的“9”字钩，所述“9”字钩可沿条形槽内滑动以调节内管与外管间相对位置；所述外管上还安装有用于锁固“9”字钩的锁紧件；所述内管以及外管的外端均设置有用于支撑铝模板的可旋转式底座。
[0006]本技术的有益效果是：该水平调整支撑装置用于铝模板施工过程中对铝模板进行加固，采用相互配合的内管与外管可以根据使用情况相应调整整个支撑装置的长度，实用性更高；通过两个旋转式底座分别对两个铝模板相连，当内管与外管的位置调节完毕后，通过“9”字钩固定，通过锁紧件锁紧“9”字钩的位置即完成对整个装置的安装，安装效率更高。同时该水平支撑装置使用后，方便拆卸，以便二次使用，提升了重复使用率。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述锁紧件包括两个螺旋式卡扣；两个所述螺旋式卡扣分别位于“9”字钩两侧且外管管壁螺纹配合以对“9”字钩进行固定。
[0009]进一步，所述锁紧件还包括扳手，所述扳手与设置在螺旋式卡扣外部的连接环相连。
[0010]进一步，所述可旋转式底座包括底板，所述底板一侧板面安装有两个位于内管两侧的夹板；两个所述夹板之间设置有贯穿内管的轴销。
[0011]进一步，所述底板上还开设有多个用于固定铝模板的装配口。
[0012]进一步，所述内管外壁还开设有沿轴向设置的导向槽，所述外管的内壁设置有与
导向槽相适配的导向凸起。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：采用两个螺旋式卡扣分别固定“9”字钩两侧，可通过改变“9”字钩与条形槽的相对位置，以对支撑装置的长度进一步调节，精度更高；另采用的可旋转式底座的底板角度可调，使得该支撑装置能适用各个角度铝模板的支撑，适用性更广。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术内管和外管的局部连接示意图；
[0016]图3为本技术可旋转式底座的结构示意图；
[0017]图4为本技术“9”字钩的结构示意图；
[0018]图5为本技术内管和外管连接截面示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、内管，1a、定位孔，1b、导向槽，2、外管，2a、条形槽，2b、导向凸起，3、“9”字钩，4、锁紧件，41、螺旋式卡扣，42、扳手，5、可旋转式底座，51、底板，52、夹板，53、轴销。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]本技术还提供了优选的实施例
[0023]如图1、图2所示，本实用设计的一种水平调节支撑装置，包括内管1 以及有内管1相匹配的外管2；所述内管1可沿外管2内滑动以调整水平调节支撑装置的长度；所述内管1外壁上开设有多个等距排布的定位孔1a，所述外管2外壁开设有与定位孔1a相适配的条形槽2a。所述外管2上还安装有用于固定条形槽2a以及定位孔1a的“9”字钩3，具体参阅图4。所述“9”字钩3可沿条形槽2a内滑动以调节内管1与外管2间相对位置；所述外管2 上还安装有用于锁固“9”字钩3的锁紧件4；所述内管1以及外管2的外端均设置有用于支撑铝模板的可旋转式底座5。该水平调整支撑装置用于铝模板施工过程中对铝模板进行加固，采用相互配合的内管1与外管2可以根据使用情况相应调整整个支撑装置的长度，实用性更高；通过两个旋转式底座 5分别对两个铝模板相连，当内管1与外管2的位置调节完毕后，通过“9”字钩3固定，通过锁紧件4锁紧“9”字钩3的位置即完成对整个装置的安装，安装效率更高。同时该水平支撑装置使用后，方便拆卸，以便二次使用，提升了重复使用率。
[0024]需要说明的是，该水平调节支撑装置在使用过程中分长度粗调节以及精准调节两部分，粗调节时需要将内管1与外管2对接，使得整个装置长度调整至大概范围，并使最匹配的定位孔1a与条形槽2a对准，即完成长度粗调节；精准调节的过程中，沿位孔1a与条形槽2a内安装“9”字钩3，此时在“9”字钩3的限制下，内管1的移动范围与条形槽2a的长度相适配，通过调节“9”字钩3的位置使得整个装置的长度符合施工长度，即可完成长度精准调节。
[0025]本实施例中，参阅图2所述锁紧件4包括两个螺旋式卡扣41；两个所述螺旋式卡扣41分别位于“9”字钩3两侧且外管2管壁螺纹配合以对“9”字钩3进行固定。采用两个螺旋式卡扣41分别固定“9”字钩3两侧，可通过改变“9”字钩3与条形槽2a的相对位置，以对支撑装
置的长度进一步调节，精度更高。
[0026]为了方便工作人员拧动螺旋式卡扣41，所述锁紧件4还包括扳手42，所述扳手42与设置在螺旋式卡扣41外部的连接环41a相连。
[0027]本实施例中，参阅图3，所述可旋转式底座5包括底板51，所述底板51 一侧板面安装有两个位于内管1两侧的夹板52；两个所述夹板52之间设置有贯穿内管1的轴销53。另采用的可旋转式底座5的底板51角度可调，使得该支撑装置能适用各个角度铝模板的支撑，适用性更广。所述底板51上还开设有多个用于固定铝模板的装配口，通过安装螺栓将底板51与对应的铝模板面紧固，避免出现脱落。
[0028]本实施例中，参阅图2和图4，所述内管1外壁还开设有沿轴向设置的导向槽1b，所述外管2的内壁设置有与导向槽1b相适配的导向凸起2b。通过设置的导向凸起2b与导向槽1b匹配，方便内管1能与外管2准确对接，从而保证内管1插入后，定位孔1a能对准条形槽2a，提升了安装效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水平调节支撑装置，其特征在于，包括内管(1)以及有内管(1)相匹配的外管(2)；所述内管(1)可沿外管(2)内滑动以调整水平调节支撑装置的长度；所述内管(1)外壁上开设有多个等距排布的定位孔(1a)，所述外管(2)外壁开设有与定位孔(1a)相适配的条形槽(2a)；所述外管(2)上还安装有用于固定条形槽(2a)以及定位孔(1a)的“9”字钩(3)，所述“9”字钩(3)可沿条形槽(2a)内滑动以调节内管(1)与外管(2)间相对位置；所述外管(2)上还安装有用于锁固“9”字钩(3)的锁紧件(4)；所述内管(1)以及外管(2)的外端均设置有用于支撑铝模板的可旋转式底座(5)。2.根据权利要求1所述的水平调节支撑装置，其特征在于，所述锁紧件(4)包括两个螺旋式卡扣(41)；两个所述螺旋式卡扣(41)分别位于“9”字钩(3)两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑金波，
申请(专利权)人：湖北正鑫铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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