一种合模工具制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑铝模施工技术领域，具体为一种合模工具。本实用新型专利技术涉及一种合模工具，包括顶模板以及设置在顶模板底部的支撑装置；所述支撑装置包括支撑杆以及与支撑杆相适配的套管；所述支撑杆一端活动安装在套管内另一端与顶模板相连；所述套管与支撑杆的连接处还设置有顶升机构；所述顶升机构用于顶升支撑杆以使顶模板对铝模板进行合模。本实用新型专利技术的有益效果是：该合模工具通过顶模板对所需合模的顶模进行承载，整个支撑装置的高度可调，可以根据建筑环境的高度调节，适用性更广；合模过程中可以通过顶升机构带动支撑杆上移，可以有效减少合模间隙，同时对模板提供一个较强的支撑，避免后续出现涨模和爆模的现象。避免后续出现涨模和爆模的现象。避免后续出现涨模和爆模的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种合模工具


[0001]本技术涉及建筑铝模施工
，具体为一种合模工具。

技术介绍

[0002]铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇筑时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
[0003]铝模施工过程中，需要通过支撑杆对顶模、侧模进行支撑以使模板合模，合模过程需要尽可能减少安装间隙，同时为避免涨模还要有足够的支撑强度，由于目前采用的支撑杆都是一定规格长度，不仅安装相对繁琐，而且模板固定后很容易出现间隙。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种合模工具来解决上述铝模板支撑效果差安装相对繁琐的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种合模工具，包括顶模板以及设置在顶模板底部的支撑装置；所述支撑装置包括支撑杆以及与支撑杆相适配的套管；所述支撑杆一端活动安装在套管内另一端与顶模板相连；所述套管与支撑杆的连接处还设置有顶升机构；所述顶升机构用于顶升支撑杆以使顶模板对铝模板进行合模；所述套管的底端还安装有用于支撑地面的底座。
[0006]本技术的有益效果是：该合模工具通过顶模板对所需合模的顶模进行承载，整个支撑装置的高度可调，可以根据建筑环境的高度调节，适用性更广；合模过程中可以通过顶升机构带动支撑杆上移，可以有效减少合模间隙，同时对模板提供一个较强的支撑，避免后续出现涨模和爆模的现象。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述顶升机构包括托盘以及顶升筒；所述托盘与支撑杆中部相连；所述顶升筒内部设置有内螺纹，所述套管顶端外壁开设有与顶升筒相适配的外螺纹，所述顶升筒位于托盘正下方与套管顶端螺纹配合；所述顶升筒可沿套管轴向移动以使托盘带动支撑杆上移。
[0009]进一步，所述托盘的外径大于顶升筒外径，所述托盘的外沿还设置有罩设于顶升筒外的防尘罩。
[0010]进一步，所述顶升筒的外部还是安装有把手。
[0011]进一步，所述把手上设置有橡胶护套。
[0012]进一步，所述底座为圆形板状结构，所述圆形板状结构上安装多个均匀分布的调平底脚。
[0013]进一步，所述顶模板上开设有用于固定铝模板的装配孔。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，该合模工具通过调节顶升筒使其绕套管转动而发生轴向移动，从而带动托盘上升，以调节支撑杆的高度，可靠性更高；通过安装防尘罩可以有效避免环境尘埃颗粒落入到顶模板和支撑杆的连接缝隙中避免工具卡死。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑杆、套管以及顶升机构连接剖面图；
[0017]图3为本技术实施例中的位置关系图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、顶模板，2、支撑杆，3、套管，4、顶升机构，41、托盘，42、顶升筒，43、把手，44、防尘罩，5、底座，5a、调平底脚。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本技术还提供了优选的实施例
[0022]如图1所示，本实用设计的一种合模工具，包括顶模板1和支撑装置两个大部分。
[0023]支撑装置设置在顶模板1底部，所述支撑装置包括支撑杆2以及与支撑杆2相适配的套管3；所述支撑杆2一端活动安装在套管3内另一端与顶模板1相连；所述套管3与支撑杆2的连接处还设置有顶升机构4；所述顶升机构4用于顶升支撑杆2以使顶模板1对铝模板进行合模；所述套管3的底端还安装有用于支撑地面的底座5。顶模在安装过程中通过顶模板1对顶模下方进行托载，并通过支撑装置进行支撑；其中，通过顶升机构4带动支撑杆2向上移动，从而使得顶模板1压紧顶模，从而完成合模过程，既可以减少模具间隙，同时能提升对模板的支撑强度。
[0024]需要说明的是，在实际的使用工程中，顶模板1的长度可以根据对应顶模的规格进行选择，支撑装置的数量也相应进行调整；当顶模板1过长，可通过均匀布置多个支撑装置对顶模板1进行支撑，具体参阅图3。
[0025]本实施例中，如图2所示，所述顶升机构4包括托盘41以及顶升筒42；所述托盘41与支撑杆2中部相连；所述顶升筒42内部设置有内螺纹，所述套管3顶端外壁开设有与顶升筒42相适配的外螺纹，所述顶升筒42位于托盘41正下方与套管3顶端螺纹配合；所述顶升筒42可沿套管3轴向移动以使托盘41带动支撑杆2上移。所述顶升筒42的外部还是安装有把手43，所述把手43上设置有橡胶护套。进行合模的过程中，可通过拧动把手以调节顶升筒42的高度，顶升筒42上升过程中会带动整个支撑杆2上升，从而使得顶模板1抵住模板完成合模。
[0026]本实施例中，所述底座5为圆形板状结构，所述圆形板状结构上安装多个均匀分布的调平底脚5a。通过调整调平底架5a以使得整个底座5能稳定放置到地面以对支撑装置承载，稳定性更佳。
[0027]本实施例中，所述顶模板1上开设有用于固定铝模板的装配孔，当顶模板1与铝模板接触后，通过装配孔安装螺钉对铝模板进行固定，保证连接更加紧固，结构强度更高，不
会出现偏离的情况。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合模工具，其特征在于，包括顶模板(1)以及设置在顶模板(1)底部的支撑装置；所述支撑装置包括支撑杆(2)以及与支撑杆(2)相适配的套管(3)；所述支撑杆(2)一端活动安装在套管(3)内另一端与顶模板(1)相连；所述套管(3)与支撑杆(2)的连接处还设置有顶升机构(4)；所述顶升机构(4)用于顶升支撑杆(2)以使顶模板(1)对铝模板进行合模；所述套管(3)的底端还安装有用于支撑地面的底座(5)；所述顶升机构(4)包括托盘(41)以及顶升筒(42)；所述托盘(41)与支撑杆(2)中部相连；所述顶升筒(42)内部设置有内螺纹，所述套管(3)顶端外壁开设有与顶升筒(42)相适配的外螺纹，所述顶升筒(42)位于托盘(41)正下方与套管(3)顶端螺纹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金波，
申请(专利权)人：湖北正鑫铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：