本实用新型专利技术公开了一种钢筋调直切断装置，涉及钢筋加工技术领域，包括底板，所述底板的上方设有操作台，所述操作台的底面固定连接有一组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均与所述底板的上表面固定连接，所述操作台的上表面设置有切割组件，所述操作台的上表面固定连接有一组固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定连接有第二气缸，两个所述第二气缸的输出端均固定连接有螺纹杆。它能够通过调直组件、第二气缸、螺纹杆、橡胶片、螺纹套、滑环、铰接板以及切割组件的配合设置，在对不同直径的钢筋进行夹持时，便于对夹持结构的弧度进行调节，使夹持结构与钢筋的外表面紧密贴合，提高了对钢筋的夹持效果。钢筋的夹持效果。钢筋的夹持效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋调直切断装置
[0001]本技术涉及钢筋加工
，具体是一种钢筋调直切断装置。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，钢筋在使用时需要对钢筋进行调直和切割。
[0003]参见专利申请号为202120644584.1公开的一种便于调节切割长度的钢筋调直切断装置，该专利文件虽然能够便于调节切割长度，但是，该专利文件在对不同直径的钢筋进行夹持时，无法对夹持结构的弧度进行调节，夹持结构难以与钢筋的外表面相贴合，降低了对钢筋的夹持效果；为此，我们提供了一种钢筋调直切断装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种钢筋调直切断装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋调直切断装置，包括底板，所述底板的上方设有操作台，所述操作台的底面固定连接有一组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均与所述底板的上表面固定连接，所述操作台的上表面设置有切割组件，所述操作台的上表面固定连接有一组固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定连接有第二气缸，两个所述第二气缸的输出端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一端均固定连接有橡胶片，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套相互靠近的一侧面均转动连接有滑环，两个所述滑环的外表面均铰接有一组铰接板，每个所述铰接板远离滑环的一端均铰接有连接板，且所述连接板远离铰接板的一侧面与所述橡胶片的外表面固定连接，所述操作台的上方设置有一组调直组件。
[0006]进一步的，所述切割组件包括U型架，所述U型架固定连接于操作台的上表面，所述U型架的内顶壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有切割盘。
[0007]进一步的，所述U型架的外表面固定连接有一组楔形板，每个所述楔形板的底端均与所述操作台的上表面固定连接。
[0008]进一步的，每个所述螺纹杆的外表面均开设有导向槽，每个所述滑环的内壁均固定连接有导向块，且所述导向块滑动连接于导向槽的内部。
[0009]进一步的，所述调直组件包括固定框，所述固定框固定连接于操作台的上表面，所述固定框的外表面固定连接有支撑块，所述支撑块的内部转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有一组第一锥齿轮。
[0010]进一步的，所述固定框的外表面开设有一组滑槽，每个所述滑槽的内壁均转动连接有双向螺杆，每个所述双向螺杆靠近转轴的一端均贯穿滑槽的内壁并延伸至固定框的外部，每个所述双向螺杆的外表面均螺纹连接有第一滑块和第二滑块，两个所述第一滑块之
间和两个所述第二滑块之间均转动连接有调直辊，每个所述双向螺杆靠近转轴的一端均固定连接有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。
[0011]进一步的，所述操作台的外表面开设有通孔，所述底板的上表面放置有收集筐。
[0012]与现有技术相比，该一种钢筋调直切断装置具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过调直组件、第二气缸、螺纹杆、橡胶片、螺纹套、滑环、铰接板以及切割组件的配合设置，利用设置的调直组件，能够对不同直径的钢筋进行调直，利用设置的两个第二气缸，能够推动两个橡胶片相互靠近并对钢筋进行夹持，利用设置的螺纹套、滑环和铰接板，能够对橡胶片的弧度进行调节，从而能够在对不同直径的钢筋进行夹持时，便于对夹持结构的弧度进行调节，使夹持结构与钢筋的外表面紧密贴合，提高了对钢筋的夹持效果。
[0014]2、本技术通过转轴、调直辊、固定框以及第一滑块之间的配合设置，转动转轴能够调节两个调直辊之间的距离，利用两个调直辊，能够对两个调直辊之间经过的钢筋进行调直，从而能够对不同直径的钢筋进行调直。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术螺纹柱部位的结构示意图；
[0018]图4为本技术调直组件的结构示意图。
[0019]图中：1底板、2操作台、3支撑腿、4切割组件、401U型架、402第一气缸、403电机、404切割盘、405楔形板、5固定板、6第二气缸、7螺纹杆、8调直组件、801固定框、802支撑块、803转轴、804第一锥齿轮、805滑槽、806双向螺杆、807第一滑块、808第二滑块、809调直辊、810第二锥齿轮、9螺纹套、10滑环、11橡胶片、12铰接板、13连接板、14导向槽、15导向块、16通孔、17收集筐。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种钢筋调直切断装置，该调直切断装置装置用于钢筋使用前的调直和切断，能够在对不同直径的钢筋进行夹持时，便于对夹持结构的弧度进行调节，使夹持结构与钢筋的外表面紧密贴合，提高了对钢筋的夹持效果。
[0022]参见图1～4，一种钢筋调直切断装置，包括底板1，底板1的上方设有操作台2，操作台2的底面固定连接有一组支撑腿3，每个支撑腿3的底端均与底板1的上表面固定连接，支撑腿3能够对操作台2起到支撑作用。
[0023]在操作台2上表面的右侧设置有切割组件4，切割组件4包括U型架401，U型架401固定连接于操作台2的上表面，U型架401的外表面固定连接有一组楔形板405，每个楔形板405的底端均与操作台2的上表面固定连接，通过设置的楔形板405，能够增加U型架401与操作台2连接的强度。
[0024]U型架401的内顶壁固定连接有第一气缸402，第一气缸402的输出端固定连接有电
机403，电机403的输出端固定连接有切割盘404，第一气缸402工作能够带动电机403以及切割盘404向下移动，电机403启动能够带动切割盘404进行转动，利用转动的切割盘404就能够对钢筋进行切割。
[0025]在操作台2的外表面开设有通孔16，通孔16位于切割盘404的下方，底板1的上表面放置有收集筐17，收集筐17位于通孔16的正下方，通过设置的收集筐17和通孔16，能够对切割钢筋是产生的铁屑进行收集。
[0026]操作台2的上表面固定连接有一组固定板5，两个固定板5相互靠近的一侧面均固定连接有第二气缸6，两个第二气缸6的输出端均固定连接有螺纹杆7，两个螺纹杆7相互靠近的一端均固定连接有橡胶片11，两个橡胶片11的位置相对称，当两个第二气缸6同时启动时，两个第二气缸6能够推动两个螺纹杆7以及两个橡胶片11相互靠近，就能够将钢筋夹持在两个橡胶片11之间。
[0027]两个螺纹杆7的外表面均螺纹连接有螺纹套9，两个螺纹套9的外表面均固定连接有转盘，利用设置的转盘，能够便于操作两个螺纹套9进行转动。
[0028]两个螺纹套9相互靠近的一侧面均转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋调直切断装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有操作台(2)，所述操作台(2)的底面固定连接有一组支撑腿(3)，每个所述支撑腿(3)的底端均与所述底板(1)的上表面固定连接，所述操作台(2)的上表面设置有切割组件(4)，所述操作台(2)的上表面固定连接有一组固定板(5)，两个所述固定板(5)相互靠近的一侧面均固定连接有第二气缸(6)，两个所述第二气缸(6)的输出端均固定连接有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)相互靠近的一端均固定连接有橡胶片(11)，两个所述螺纹杆(7)的外表面均螺纹连接有螺纹套(9)，两个所述螺纹套(9)相互靠近的一侧面均转动连接有滑环(10)，两个所述滑环(10)的外表面均铰接有一组铰接板(12)，每个所述铰接板(12)远离滑环(10)的一端均铰接有连接板(13)，且所述连接板(13)远离铰接板(12)的一侧面与所述橡胶片(11)的外表面固定连接，所述操作台(2)的上方设置有一组调直组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋调直切断装置，其特征在于：所述切割组件(4)包括U型架(401)，所述U型架(401)固定连接于操作台(2)的上表面，所述U型架(401)的内顶壁固定连接有第一气缸(402)，所述第一气缸(402)的输出端固定连接有电机(403)，所述电机(403)的输出端固定连接有切割盘(404)。3.根据权利要求2所述的一种钢筋调直切断装置，其特征在于：所述U型架(401)的外表面固定连接有一组楔形板(405)，每个所述楔形板(405)的底端均与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑金波，
申请(专利权)人：湖北正鑫铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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