极耳组件及其超声波焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种极耳组件及其超声波焊接装置，极耳组件的超声波焊接装置，包括焊座以及设置于所述焊座上方的焊头；所述焊座上设置有第一焊齿，所述焊头上设置有第二焊齿，所述第一焊齿与所述第二焊齿为圆柱形凸起。本实用新型专利技术提供的极耳组件及其超声波焊接装置，减少了焊接工序，提高了焊接效率，同时可有效降低电池极耳的虚焊以及降低连接电阻，提高模电池极耳的连接稳定性，有效改善了电池模组充放电，尤其大倍率充放电过程中电池极耳过度发热的情况，且可有效延长焊头与焊座的使用寿命，可最大限度地减少焊接后的极耳组件的毛刺产生，使得极耳组件的凹槽边缘更加平整，减少后续工序，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
极耳组件及其超声波焊接装置
本技术属于电池
，更具体地说，是涉及一种极耳组件及其超声波焊接装置。
技术介绍
软包电池由于其安全性高、比能量高和设计灵活而越来越多地应用于动力电池及其模组中。电池模组中的各电芯单体需经过极耳焊接才能够实现模组的额定电压和模组容量输出。因此电池模组中的电芯极耳焊接对模组质量、制造效率的重要性不言而喻。目前，现有技术通常采用激光焊接电池模组的电芯极耳，模组极耳的焊接前状态如图1中所示。当需要焊接时，首先将电池模组10的极耳103进行折弯、压平，使得极耳103在辅助压块的作用下贴严于汇流铜排102，再进行激光焊接。然而采用此种方式受制于极耳103的材质和厚度尺寸，容易导致绝缘部件101变形、破损，继而导致极耳103之间、极耳103与汇流铜排102之间的局部间隙大，使得极耳103焊接出现虚焊、极耳焊缝电阻过大，甚至导致模组载流能力下降和局部过热加剧的情况发生，从而造成电池模组的安全隐患。此外，中国专利授权公告号：CN209006870U，授权公告日2019年06月21日，公开了一种软包装电池极耳超声波本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.极耳组件的超声波焊接装置，包括焊座以及设置于所述焊座上方的焊头；其特征在于：所述焊座上设置有第一焊齿，所述焊头上设置有第二焊齿，所述第一焊齿与所述第二焊齿为圆柱形凸起。/n

【技术特征摘要】
1.极耳组件的超声波焊接装置，包括焊座以及设置于所述焊座上方的焊头；其特征在于：所述焊座上设置有第一焊齿，所述焊头上设置有第二焊齿，所述第一焊齿与所述第二焊齿为圆柱形凸起。


2.如权利要求1所述的极耳组件的超声波焊接装置，其特征在于：所述第一焊齿的数量为多个，多个所述第一焊齿间隔均匀地排布，所述第二焊齿的数量为多个，多个所述第二焊齿间隔均匀地排布。


3.如权利要求1所述的极耳组件的超声波焊接装置，其特征在于：所述焊座包括依次连接的第一安装座、压力转换部、压力承接部以及用于承载极耳组件的第一焊接部，所述第一安装座、所述压力转换部、所述压力承接部以及所述第一焊接部的横截面积依次减小；所述焊头包括依次连接的第二安装座、连接部、承力部以及用于与所述第一焊接部配合以焊接所述极耳组件的第二焊接部，所述第二安装座、所述连接部、所述承力部以及所述第二焊接部的横截面积依次减小。


4.如权利要求3所述的极耳组件的超声波焊接装置，其特征在于：所述第一焊接部远离所述压力承接部的端面设置有第一斜台阶，和/或者所述第二焊接部远离所述承力部的端面设置有第二斜台阶。


5.如权利要求3所述的极耳组件的超声波焊接装置，其特征在于：所述第二焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡冬生，张勍，刘永灼，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44