一种茶油精炼脱臭锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶油精炼脱臭锅，包括：锅体，锅体内部由横隔板分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室为脱臭室，第二腔室由竖隔板分隔成冷却室和加热室，脱臭室内设置有蒸汽管，冷却室内设置有冷却管，加热室内设置有加热器，冷却管的出水口与加热器的进水口连通，加热器的出水口与蒸汽管的进气口连通；真空泵，真空泵设置在锅体外部，且通过管道与脱臭室连通；其中，脱臭室顶部设置有进油口、底部设置有第一出油口，第一出油口通过管道与冷却室连通；冷却室底部设置有第二出油口。本实用新型专利技术将冷却管、加热器集成于脱臭锅，减少了设备占地面积；同时，充分利用了冷却水与高温的油脂进行热交换后得到的热水，避免热水被废弃排放，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种茶油精炼脱臭锅
本技术涉及茶油加工
，更具体的说是涉及一种茶油精炼脱臭锅。
技术介绍
茶油因其脂肪酸构成比较合理，不饱和脂肪酸含量90％以上，且不含黄曲霉素与胆固醇，富含维生素E，是目前世界上最健康的食用油之一，享有“油中之王”和“液体黄金”的美称，被誉为“东方橄榄油”，油茶深受人们的喜爱。脱臭是茶油精炼中必不可少的一个工序，在脱臭时将待脱臭油泵入一定容积的脱臭锅，然后分别利用蒸汽管和真空泵对油脂升温、拉真空，利用真空将游离脂肪酸分离带走，然后将脱臭的茶油泵入脱臭锅外部且通有冷却水的冷却器中进行冷却，以便于运输。而在这个过程中，冷却器和提供蒸汽的加热器均设置在脱臭锅外部，并不是与脱臭锅集成一体而造成占地面积大，不便于设备的安装；同时，冷却水与高温的油脂进行热交换后的热水往往被排放掉，造成能源的浪费。因此，如何提供一种能够占地面积小、节约能源的茶油精炼脱臭锅是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种能够占地面积小、节约能源的茶油精炼脱臭锅。为了实现上述目的，本技术采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶油精炼脱臭锅，其特征在于，包括：/n锅体(1)，所述锅体(1)内部由横隔板(2)分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室为脱臭室(11)，所述第二腔室由竖隔板(3)分隔成冷却室(12)和加热室(13)，所述脱臭室(11)内设置有蒸汽管(4)，所述冷却室(12)内设置有冷却管(5)，所述加热室(13)内设置有加热器(6)，所述冷却管(5)的出水口与所述加热器(6)的进水口连通，所述加热器(6)的出水口与所述蒸汽管(4)的进气口连通；/n真空泵(7)，所述真空泵(7)设置在所述锅体(1)外部，且通过管道与所述脱臭室(11)连通；/n其中，所述脱臭室(11)顶部设置有进油口(111)、底部设...

【技术特征摘要】
1.一种茶油精炼脱臭锅，其特征在于，包括：
锅体(1)，所述锅体(1)内部由横隔板(2)分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室为脱臭室(11)，所述第二腔室由竖隔板(3)分隔成冷却室(12)和加热室(13)，所述脱臭室(11)内设置有蒸汽管(4)，所述冷却室(12)内设置有冷却管(5)，所述加热室(13)内设置有加热器(6)，所述冷却管(5)的出水口与所述加热器(6)的进水口连通，所述加热器(6)的出水口与所述蒸汽管(4)的进气口连通；
真空泵(7)，所述真空泵(7)设置在所述锅体(1)外部，且通过管道与所述脱臭室(11)连通；
其中，所述脱臭室(11)顶部设置有进油口...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凤翔，
申请(专利权)人：福建省沈郎油茶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35