一种油茶籽榨油装置制造方法及图纸

技术编号:29445205 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-27 17:00
本实用新型专利技术公开了一种油茶籽榨油装置,包括壳体、翻炒筒、翻炒机构、驱动机构、螺旋榨油机构、加热机构和出料机构;壳体上下两侧分别开设有第一进料口和第一出料口;翻炒筒水平装设于壳体内且翻炒筒朝向第一进料口的一侧开设有与该第一进料口相对的第二进料口;第一进料口和第二进料口间通过进料管连通;翻炒筒底部开设有第二出料口;出料机构的固定端装设于壳体内壁,该出料机构的活动端可滑动地嵌设于第二出料口侧壁内,以控制第二出料口的闭合与打开;翻炒机构可旋转地水平装设于翻炒筒内;加热机构嵌设于翻炒筒侧壁内。本实用新型专利技术实现了油茶籽的蒸炒和压榨两道工序的无缝衔接,提高了榨油效率和油茶籽的出油率。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽榨油装置
本技术涉及植物萃取设备领域,尤其是指一种油茶籽榨油装置。
技术介绍
山茶籽油是由山茶科山茶属植物种子提取而得的不干性油脂,又名茶籽油、茶树油或油茶籽油,其脂肪酸的天然配比及成分与橄榄油基本一致,享有“东方橄榄油”美称。油茶籽榨油工艺中,在对油茶籽进行压榨步骤前,需要对油茶籽进行翻炒,而现有的油茶籽榨油设备,功能单一,仅能够对油茶籽进行压榨制油,在油茶籽翻炒后还需要人工手动倒入油茶籽压榨设备中,效率较低,且在油茶籽翻炒后再进行转移,会产生热量损失,影响油脂的提取率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种油茶籽榨油装置,用于提高油茶籽的榨油效率。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种油茶籽榨油装置,包括壳体、翻炒筒、翻炒机构、驱动机构、螺旋榨油机构、加热机构和出料机构;所述壳体上下两侧分别开设有第一进料口和第一出料口;所述翻炒筒水平装设于所述壳体内且所述翻炒筒朝向所述第一进料口的一侧开设有与该第一进料口相对的第二进料口;所述第一进料口和第二进料口间通过进料管连通;所述翻炒筒底部开设有第二出料口;所述出料机构的固定端装设于所述壳体内壁,该出料机构的活动端可滑动地嵌设于所述第二出料口侧壁内,以控制所述第二出料口的闭合与打开;所述翻炒机构可旋转地水平装设于所述翻炒筒内;所述加热机构嵌设于所述翻炒筒侧壁内;所述驱动机构的固定端装饰于所述壳体外,该驱动机构的活动端依次穿过所述壳体和翻炒筒与所述翻炒机构传动连接;所述第一出料口通过出料管与所述螺旋榨油机构顶部一端的第三进料口连通;所述螺旋榨油机构远离所述第三进料口一端的底部开设有出油口。进一步的,所述出料机构包括第一出料板、第二出料板、第一推杆和第二推杆;所述第一推杆的固定端和第二推杆的固定端分别可旋转地装设于所述壳体两侧壁内;所述第一推杆的活动端与所述第一出料板下侧通过一根连杆与所述第一出料板连接;所述第二推杆的活动端与所述第二出料板下侧通过一根所述连杆与所述第二出料板连接;所述第一出料板和第二出料板一端分别可滑动地嵌设于所述第二进料口两侧壁内,所述第一出料板和第二出料板另一端能够相互压靠。进一步的,还包括两个对称设置的刮料部;两个所述刮料部上端分别水平装设于所述第二出料口两侧壁,且两个所述刮料部下端分别抵靠于所述第一出料板和第二出料板顶部,以在所述第一出料板和第二出料板分离时将油茶籽从所述第一出料板和第二出料板刮落。进一步的,所述翻炒机构包括转轴和复数个翻炒部;复数个所述翻炒部一端均匀分布地绕设于所述转轴外侧,另一端靠设于所述翻炒筒内壁。进一步的,所述翻炒部包括连接板和翻炒板;所述翻炒板通过所述连接板水平装设于所述转轴上,所述翻炒板远离所述连接板的一端靠设于所述翻炒筒内壁;所述翻炒板与所述连接板朝向旋转方向的一侧间的夹角成钝角。进一步的,所述连接板与所述翻炒板一体成型。进一步的,所述加热机构包括加热电阻。进一步的,还包括控制机构,所述控制机构分别与所述驱动机构、加热机构、螺旋榨油机构和出料机构电连接。本技术的有益效果在于:本技术设置壳体、驱动机构、加热机构、翻炒筒和翻炒机构以形成蒸炒设备,将蒸炒设备与螺旋榨油机构连通,实现油茶籽的蒸炒工序与压榨工序无缝衔接;其中,设置翻炒机构,用于在翻炒筒内对油茶籽进行翻炒,翻炒机构在不断旋转的过程中,翻炒筒内的油茶籽皆能够均匀受热并由生料变为熟料,使油茶籽处于最佳的油分流出状态,提高油茶籽的出油率;设置出料机构,在油茶籽蒸炒完毕后使翻炒筒实现自动出料,提高出料效率。本技术减少油茶籽在蒸炒完毕后进行物料转移过程的热量损耗,使油茶籽始终保持在最佳的油分流出状态进行榨油,提高了油茶籽的出油率,并提高了油茶籽榨油效率。附图说明图1为本技术实施例的一种油茶籽榨油装置的结构示意图一;图2为本技术实施例的刮料部的结构示意图;图3为本技术实施例的第一出料板和第二出料板闭合状态下的结构示意图;图4为本技术实施例的第一出料板和第二出料板分离状态下的结构示意图。标号说明:1、壳体;11、第一进料口;12、第一出料口;2、翻炒筒;21、第二进料口;22、第二出料口;3、翻炒机构;31、转轴;32、翻炒部;321、连接板;322、翻炒板;4、驱动机构;5、螺旋榨油机构;51、第三进料口;52、出油口;6、出料机构;61、第一出料板;62、第二出料板;63、第一推杆;64、第二推杆;65、连杆;66、支架;7、进料管;8、出料管;9、刮料部。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1-图4,一种油茶籽榨油装置,包括壳体、翻炒筒、翻炒机构、驱动机构、螺旋榨油机构、加热机构和出料机构;所述壳体上下两侧分别开设有第一进料口和第一出料口;所述翻炒筒水平装设于所述壳体内且所述翻炒筒朝向所述第一进料口的一侧开设有与该第一进料口相对的第二进料口;所述第一进料口和第二进料口间通过进料管连通;所述翻炒筒底部开设有第二出料口;所述出料机构的固定端装设于所述壳体内壁,该出料机构的活动端可滑动地嵌设于所述第二出料口侧壁内,以控制所述第二出料口的闭合与打开;所述翻炒机构可旋转地水平装设于所述翻炒筒内;所述加热机构嵌设于所述翻炒筒侧壁内;所述驱动机构的固定端装饰于所述壳体外,该驱动机构的活动端依次穿过所述壳体和翻炒筒与所述翻炒机构传动连接;所述第一出料口通过出料管与所述螺旋榨油机构顶部一端的第三进料口连通;所述螺旋榨油机构的底部开设有出油口。本技术的工作原理在于:将剥壳并粉碎后的油茶籽依次通过第一进料口、进料管和第二进料口进入翻炒筒内,加热机构对翻炒筒进行加热,并由翻炒机构进行不断旋转、翻炒,使油茶籽变为熟料后,出料机构打开,油茶籽从翻炒筒的第二出料口排出,进入螺旋榨油机构中进行压榨,压榨后的油通过第三出料口排出。从上述描述可知,本技术的有益效果在于:本技术设置壳体、驱动机构、加热机构、翻炒筒和翻炒机构以形成蒸炒设备,将蒸炒设备与螺旋榨油机构连通,实现油茶籽的蒸炒工序与压榨工序无缝衔接;其中,设置翻炒机构,用于在翻炒筒内对油茶籽进行翻炒,翻炒机构在不断旋转的过程中,翻炒筒内的油茶籽皆能够均匀受热并由生料变为熟料,使油茶籽处于最佳的油分流出状态,提高油茶籽的出油率;设置出料机构,在油茶籽蒸炒完毕后使翻炒筒实现自动出料,提高出料效率。本技术减少油茶籽在蒸炒完毕后进行物料转移过程的热量损耗,使油茶籽始终保持在最佳的油分流出状态进行榨油,提高了油茶籽的出油率,并提高了油茶本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种油茶籽榨油装置,其特征在于,包括壳体、翻炒筒、翻炒机构、驱动机构、螺旋榨油机构、加热机构和出料机构;/n所述壳体上下两侧分别开设有第一进料口和第一出料口;/n所述翻炒筒水平装设于所述壳体内且所述翻炒筒朝向所述第一进料口的一侧开设有与该第一进料口相对的第二进料口;/n所述第一进料口和第二进料口间通过进料管连通;/n所述翻炒筒底部开设有第二出料口;/n所述出料机构的固定端装设于所述壳体内壁,该出料机构的活动端可滑动地嵌设于所述第二出料口侧壁内,以控制所述第二出料口的闭合与打开;/n所述翻炒机构可旋转地水平装设于所述翻炒筒内;/n所述加热机构嵌设于所述翻炒筒侧壁内;/n所述驱动机构的固定端装饰于所述壳体外,该驱动机构的活动端依次穿过所述壳体和翻炒筒与所述翻炒机构传动连接;/n所述第二出料口通过出料管与所述螺旋榨油机构顶部一端的第三进料口连通;/n所述螺旋榨油机构的底部开设有出油口。/n

【技术特征摘要】
1.一种油茶籽榨油装置,其特征在于,包括壳体、翻炒筒、翻炒机构、驱动机构、螺旋榨油机构、加热机构和出料机构;
所述壳体上下两侧分别开设有第一进料口和第一出料口;
所述翻炒筒水平装设于所述壳体内且所述翻炒筒朝向所述第一进料口的一侧开设有与该第一进料口相对的第二进料口;
所述第一进料口和第二进料口间通过进料管连通;
所述翻炒筒底部开设有第二出料口;
所述出料机构的固定端装设于所述壳体内壁,该出料机构的活动端可滑动地嵌设于所述第二出料口侧壁内,以控制所述第二出料口的闭合与打开;
所述翻炒机构可旋转地水平装设于所述翻炒筒内;
所述加热机构嵌设于所述翻炒筒侧壁内;
所述驱动机构的固定端装饰于所述壳体外,该驱动机构的活动端依次穿过所述壳体和翻炒筒与所述翻炒机构传动连接;
所述第二出料口通过出料管与所述螺旋榨油机构顶部一端的第三进料口连通;
所述螺旋榨油机构的底部开设有出油口。


2.根据权利要求1所述一种油茶籽榨油装置,其特征在于,所述出料机构包括第一出料板、第二出料板、第一推杆和第二推杆;
所述第一推杆的固定端和第二推杆的固定端分别可旋转地装设于所述壳体两侧壁内;
所述第一推杆的活动端与所述第一出料板下侧通过一根连杆与所述第一出料板连接;
所述第二推杆的活动端与所述第二出料板下侧通过一根所述连杆与所述第二出料板连接;
所述第一出料板和第二出料板...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡凤翔周治钦胡凤敏胡永晗洪新钰
申请(专利权)人:福建省沈郎油茶股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1