一种棉籽油加工全自动加碱控制装置制造方法及图纸

技术编号:24973883 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-21 15:39
本实用新型专利技术公开了一种棉籽油加工全自动加碱控制装置,包括水槽,所述水槽上设有隔板,所述隔板的上表面设有安装架,所述安装架的下表面设有驱动电机,所述驱动电机的输出端设有搅拌装置,所述加碱管的另一端连接有储液箱,所述储液箱内存储有碱液,所述加碱管上设有电磁阀,所述水槽内设有PH感应器,毛油从进液管处进入水槽中,在水槽内加工完毕后经出液管排出进入下一道工序,在进行加工时,搅拌装置将加碱管加入的碱液与毛油之间充分的混合,对比现有技术,本实用新型专利技术公开的技术手段解决了现有技术中棉籽油毛油的加工作过程多为人工操作,自动化以及智能化的程度不高的问题,该装置整体结构简单,工作可靠,便于使用和推广。

【技术实现步骤摘要】
一种棉籽油加工全自动加碱控制装置
本技术涉及棉籽油加工
,具体领域为一种棉籽油加工全自动加碱控制装置。
技术介绍
棉籽油即是以棉花籽榨的油,分为压榨棉籽油、浸出棉籽油、转基因棉籽油、棉籽原油、成品棉籽油几种。颜色较其它油深红,精炼后可供人食用,含有大量人体必需的脂肪酸,最宜与动物脂肪混合食用,但食用粗制棉籽油可造成生精细胞损害,导致无精不育,成品棉籽油是经处理符合国家标准成品油质量指标和卫生要求的直接供人类食用的棉籽油。棉籽油毛油中含有棉酚,这是一种含酚毒甙,是很强的杀精药物,棉酚对肝、血管、肠道及神经系统毒性较大,加入液碱不仅可以除去毛油中的棉酚,还可以除去毛油中的游离脂肪酸,传统的棉籽油毛油的加工作过程中加碱流程多为人工操作,该流程的自动化以及智能化的程度并不高,导致该流程的工作效率较低。在此,提出一种新型的棉籽油加工全自动加碱控制装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棉籽油加工全自动加碱控制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的棉籽油毛油的加工作过程中加碱流程多为人工操作,该流程的自动化以及智能化的程度并不高,导致该流程的工作效率较低问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种棉籽油加工全自动加碱控制装置,包括水槽,所述水槽上设有进液管和出液管,所述进液管和所述出液管上均设有水泵,所述水槽上设有隔板,所述隔板的上表面设有安装架,所述安装架的下表面设有驱动电机,所述驱动电机的输出端设有搅拌装置,所述水槽内连接有加碱管的一端,所述加碱管的另一端连接有储液箱,所述储液箱内存储有碱液,所述加碱管上设有电磁阀,所述水槽内设有PH感应器。优选的,所述搅拌装置包括转轴,所述转轴与所述驱动电机的输出端相连,所述转轴的上部设有连接架,所述连接架的端部均转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的上部均设有齿轮,所述隔板上开设有圆孔,所述圆孔内设有齿圈,所述齿圈与所述齿轮相啮合,所述转轴和所述搅拌轴上均设有搅拌叶片。优选的,所述齿轮与所述齿圈均采为斜齿。优选的,所述转轴的下端与所述水槽的下侧壁间为转动连接。优选的,所述驱动电机采用YE系列低速电机。优选的,所述储液箱上设有液位计。优选的,所述搅拌轴的数量为4。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种棉籽油加工全自动加碱控制装置,毛油从进液管处进入水槽中,在水槽内加工完毕后经出液管排出进入下一道工序,在进行加工时,启动电动机,电动机带动搅拌装置,搅拌装置将加碱管加入的碱液与毛油之间充分的混合,PH值由PH感应器测得,当该数值低于预设数值时,PLC控制器控制电磁阀开启,加碱管向水槽内加注碱液;当该数值高于或等于预设数值时,PLC控制器控制电磁阀关闭,加碱管停止向水槽内注入碱液,如此便可实现加碱过程的自动控制。对比现有技术,本技术公开的技术手段解决了现有技术中棉籽油毛油的加工作过程多为人工操作,自动化以及智能化的程度不高的问题,该装置整体结构简单,工作可靠,便于使用和推广。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术连接架处部分的俯视结构示意图;图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图。图中:1-水槽、2-进液管、3-出液管、4-水泵、5-隔板、6-安装架、7-驱动电机、8-搅拌装置、801-转轴、802-连接架、803-搅拌轴、804-齿轮、805-齿圈、806-搅拌叶片、9-加碱管、10-储液箱、11-液位计。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种棉籽油加工全自动加碱控制装置,包括水槽1,水槽1上设有进液管2和出液管3,进液管2和出液管3上均设有水泵4,毛油从进液管2处进入水槽1内,经处理后的毛油从出液管3排出,水槽1上设有隔板5,隔板5与水槽1的内侧壁之间为固定连接,隔板5的上表面设有安装架6,安装架6上设有连接耳,安装架6通过连接耳与隔板5的上表面之间通过螺栓固定连接,安装架6的下表面设有驱动电机7,驱动电机7的输出端设有搅拌装置8,水槽1内连接有加碱管9的一端,碱液经过加碱管9进入到水槽1内,加碱管9的另一端连接有储液箱10,储液箱10内存储有碱液,加碱管9上设有电磁阀,该电磁阀为常闭式电磁阀,水槽1内设有PH感应器。PH感应器和电磁阀均与PLC控制器相连,水槽1的表面上设置有液晶显示屏,PH感应器所检测的数值通过液晶显示屏进行实时显示,数值通过数据线传递给PLC控制器,当该数值低于预设数值时,PLC控制器控制加碱管9上的电磁阀打开,碱液进入到水槽1内,在搅拌装置8的作用下,碱液与毛油之间充分混合;当PH感应器所检测的数值等于或高于预设数值时,PLC控制加碱管9上的电磁阀关闭,停止向水槽1内加碱,此时,经处理后的毛油可由出液管3排出进入下一道工序进行加工。具体而言,搅拌装置8包括转轴801,转轴801与驱动电机7的输出端通过联轴器相连,联轴器的具体型号可由相关人员灵活选用,转轴801的上部设有连接架802,连接架802与转轴801之间通过花键相连接,连接架802的轴向位置可以通过轴肩和轴套来限定,在此不做详细的描述,连接架802的端部均转动连接有搅拌轴803,搅拌轴803与连接架802之间的转动连接处设置轴承,搅拌轴803的上部均设有齿轮804,二者间通过花键相连接,齿轮804的轴向位置同样通过轴肩和限位套来限定,隔板5上开设有圆孔,圆孔内设有齿圈805,齿圈805与齿轮804相啮合,转轴801和搅拌轴803上均设有搅拌叶片806,如图2所示,各个搅拌叶片806之间穿插在一起,可极大的提高搅拌叶片806的搅拌效果。具体而言,齿轮804与齿圈805均采为斜齿,斜齿轮具有传动平稳,噪声低等优点,故而选用。具体而言,转轴801的下端与水槽1的下侧壁间为转动连接,如此设置可增加转轴801运行时的稳定性,提高搅拌装置8整体运行时的可靠性。具体而言,驱动电机7采用YE系列低速电机,采用低速电机可以省略减速器的设置,以减小驱动电机7部分所占的空间,使得其结构紧凑。具体而言,储液箱10上设有液位计11,该液位计11为连通器原理,液位计11上设置指示刻度。具体而言,搅拌轴803的数量为4,在保证搅拌装置8可以保证稳定可靠运行的前提下,增加搅拌轴803的数量可以提高搅拌装置8的搅拌性能。工作原理:本技术在使用时,将毛油从进液管2处注入水槽1内,而后启动驱动电机7,驱动电机7的输出端带动转轴801以及连接架802一同旋转,连接架802的端部转动连接有搅拌轴803,搅拌轴803的上部通过花键连接有齿轮804,齿轮804与隔板5上圆孔中设置的齿圈8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉籽油加工全自动加碱控制装置,包括水槽(1),其特征在于:所述水槽(1)上设有进液管(2)和出液管(3),所述进液管(2)和所述出液管(3)上均设有水泵(4),所述水槽(1)上设有隔板(5),所述隔板(5)的上表面设有安装架(6),所述安装架(6)的下表面设有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端设有搅拌装置(8),所述水槽(1)内连接有加碱管(9)的一端,所述加碱管(9)的另一端连接有储液箱(10),所述储液箱(10)内存储有碱液,所述加碱管(9)上设有电磁阀,所述水槽(1)内设有PH感应器。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉籽油加工全自动加碱控制装置,包括水槽(1),其特征在于:所述水槽(1)上设有进液管(2)和出液管(3),所述进液管(2)和所述出液管(3)上均设有水泵(4),所述水槽(1)上设有隔板(5),所述隔板(5)的上表面设有安装架(6),所述安装架(6)的下表面设有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端设有搅拌装置(8),所述水槽(1)内连接有加碱管(9)的一端,所述加碱管(9)的另一端连接有储液箱(10),所述储液箱(10)内存储有碱液,所述加碱管(9)上设有电磁阀,所述水槽(1)内设有PH感应器。


2.根据权利要求1所述的一种棉籽油加工全自动加碱控制装置,其特征在于:所述搅拌装置(8)包括转轴(801),所述转轴(801)与所述驱动电机(7)的输出端相连,所述转轴(801)的上部设有连接架(802),所述连接架(802)的端部均转动连接有搅拌轴(803),所述搅拌轴(803)的上部均设有齿轮(804),所述隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:白振国李晓红李海英董鹏程王永琪谷明洁
申请(专利权)人:新疆利华生物科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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