一种色差仪顶盖用表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色差仪顶盖用表面打磨装置，包括底座和限位螺母，所述底座上端面的左右两侧均滑动连接有夹板，所述底座的上端面滑动连接有支架，且支架设置在夹板的外侧，所述支架的顶部滑动连接有承载框，且承载框上贯穿有按压架，所述按压架的外侧包裹有压缩弹簧，且压缩弹簧设置在承载框的内侧，所述按压架的底部固定有电机，且电机的下侧通过电机轴转动连接有打磨板。该色差仪顶盖用表面打磨装置，手动向下按压按压架，直至打磨板的下端面贴合在色差仪顶盖的上端面，接着拧动限位螺母，直至限位螺母与承载框的上端面相贴合，随后始终按压按压架，打磨板一边转动一边向右移动和前后移动，以此完成所有的打磨操作。

【技术实现步骤摘要】
一种色差仪顶盖用表面打磨装置
本技术具体涉及色差仪顶盖加工
，具体为一种色差仪顶盖用表面打磨装置。
技术介绍
色差仪是目前市场上使用最为广泛的颜色检测仪器，它主要是模拟人眼观察色彩的特性，研究开发出来的色彩分析检测和控制仪器，主要用于工业上色彩调配、色差控制以及色彩品质的提升，在制作出色差仪顶盖之前需要对色差仪顶盖表面进行打磨，从而提高色差仪顶盖的美观性，在进行打磨的过程中需要使用到打磨装置。现有的打磨装置在打磨之前对色差仪顶盖的固定不稳，从而导致色差仪顶盖在打磨的过程中发生位移而影响打磨质量，且打磨效果不够均匀全面，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种色差仪顶盖用表面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打磨装置在打磨之前对色差仪顶盖的固定不稳，从而导致色差仪顶盖在打磨的过程中发生位移而影响打磨质量，且打磨效果不够均匀全面的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色差仪顶盖用表面打磨装置，包括底座和限位螺母，所述底座上端面的左右两侧均滑动连接有夹板，且夹板的内端面固定有防滑垫，所述底座的上端面滑动连接有支架，且支架设置在夹板的外侧，所述支架的顶部滑动连接有承载框，且承载框上贯穿有按压架，所述按压架的外侧包裹有压缩弹簧，且压缩弹簧设置在承载框的内侧，所述按压架的底部固定有电机，且电机的下侧通过电机轴转动连接有打磨板，同时打磨板通过双头螺栓固定在电机轴上。优选的，所述底座内转动连接有螺纹杆，且螺纹杆螺纹连接在夹板的底部，同时夹板对称设置。优选的，所述支架的底部滑动连接在第一滑槽内，且第一滑槽开设在底座上端面的前后两侧。优选的，所述支架的顶部开设有第二滑槽，且第二滑槽内滑动连接有承载框。优选的，所述按压架通过压缩弹簧与承载框构成伸缩结构。优选的，所述限位螺母螺纹连接在按压架上，且按压架设置在承载框的上侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该色差仪顶盖用表面打磨装置，(1)将色差仪顶盖放置在夹板之间后，夹板可在螺纹杆的转动作用下左右滑动且相互靠近，以此将色差仪顶盖夹紧固定住，且防滑垫可增大色差仪顶盖与夹板之间的摩擦，使色差仪顶盖得到更稳定的放置，从而方便后续的打磨操作；(2)固定好色差仪顶盖后，支架可在第一滑槽内向右滑动，从而带动打磨板向右移动，直至打磨板处在色差仪顶盖的上方，再手动向下按压按压架，直至打磨板的下端面贴合在色差仪顶盖的上端面，接着拧动限位螺母，直至限位螺母与承载框的上端面相贴合，随后始终按压按压架，打磨板一边转动一边向右移动和前后移动，以此完成所有的打磨操作；(3)打磨完成后，松开按压架，按压架可在压缩弹簧的作用下向上移动，此时打磨板离开色差仪顶盖，从而方便色差仪顶盖的拿取，且限位螺母与承载框之间的距离等于打磨板的下降距离，方便控制下次按压架的按压程度，便于操作。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视外观结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、底座，2、螺纹杆，3、夹板，4、防滑垫，5、支架，6、第一滑槽，7、第二滑槽，8、承载框，9、按压架，10、限位螺母，11、压缩弹簧，12、电机，13、电机轴，14、打磨板，15、双头螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种色差仪顶盖用表面打磨装置，根据图1和图2所示，底座1上端面的左右两侧均滑动连接有夹板3，且夹板3的内端面固定有防滑垫4，底座1内转动连接有螺纹杆2，且螺纹杆2螺纹连接在夹板3的底部，同时夹板3对称设置，手动转动螺纹杆2时，夹板3在底座1和螺纹杆2的限位作用下左右滑动且相互靠近，以此将色差仪顶盖固定在夹板3之间，防止色差仪顶盖在打磨的过程中发生位移而影响打磨效果，底座1的上端面滑动连接有支架5，且支架5设置在夹板3的外侧，支架5的底部滑动连接在第一滑槽6内，且第一滑槽6开设在底座1上端面的前后两侧，手动移动支架5时可使支架5的底部在第一滑槽6内向右滑动，以此完成色差仪顶盖上表面的打磨操作，支架5的顶部滑动连接有承载框8，且承载框8上贯穿有按压架9，支架5的顶部开设有第二滑槽7，且第二滑槽7内滑动连接有承载框8，承载框8可在第二滑槽7内前后滑动，使色差仪顶盖得到全面均匀的打磨处理。根据图1、图2和图3所示，按压架9的外侧包裹有压缩弹簧11，且压缩弹簧11设置在承载框8的内侧，按压架9通过压缩弹簧11与承载框8构成伸缩结构，始终向下按压按压架9可进行打磨工作，打磨完成后，松开按压架9，按压架9可在压缩弹簧11复位的作用下向上移动，使得打磨板14离开色差仪顶盖，以便色差仪顶盖的拿取，限位螺母10螺纹连接在按压架9上，且按压架9设置在承载框8的上侧，确定好按压架9的按压距离后拧动限位螺母10，限位螺母10上下移动，直至限位螺母10与承载框8的上端面相贴合，随后限位螺母10可在手动按压按压架9的过程中起到限位的作用，方便控制按压距离，按压架9的底部固定有电机12，且电机12的下侧通过电机轴13转动连接有打磨板14，同时打磨板14通过双头螺栓15固定在电机轴13上。工作原理：在使用该色差仪顶盖用表面打磨装置时，接通至外部电源，将色差仪顶盖放置在夹板3之间，手动转动螺纹杆2，夹板3受到底座1和螺纹杆2的限位作用而左右滑动并相互靠近，以此将色差仪顶盖夹紧固定住，且防滑垫4可增大色差仪顶盖与夹板3之间的摩擦，使色差仪顶盖得到更稳的固定，随后手动向右拉动支架5，支架5在第一滑槽6内向右滑动，从而带动打磨板14向右移动，直至打磨板14处在色差仪顶盖的上方，手动向下按压按压架9，直至打磨板14的下端面贴合在色差仪顶盖的上端面，接着拧动限位螺母10，直至限位螺母10与承载框8的上端面相贴合，随后始终按压按压架9，并启动电机12，电机12带动电机轴13转动，从而带动打磨板14转动，一边转动一边向右和前后移动，以此完成所有的打磨操作，打磨完成后松开按压架9，按压架9在压缩弹簧11的复位作用下向上移动，使得打磨板14离开色差仪顶盖，接着夹板3在螺纹杆2的转动作用下相互远离，以此取出色差仪顶盖，此时限位螺母10与承载框8之间的距离等于打磨板14的下降距离，以便在下次按压按压架9时控制好按压架9的下降距离，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色差仪顶盖用表面打磨装置，包括底座(1)和限位螺母(10)，其特征在于：所述底座(1)上端面的左右两侧均滑动连接有夹板(3)，且夹板(3)的内端面固定有防滑垫(4)，所述底座(1)的上端面滑动连接有支架(5)，且支架(5)设置在夹板(3)的外侧，所述支架(5)的顶部滑动连接有承载框(8)，且承载框(8)上贯穿有按压架(9)，所述按压架(9)的外侧包裹有压缩弹簧(11)，且压缩弹簧(11)设置在承载框(8)的内侧，所述按压架(9)的底部固定有电机(12)，且电机(12)的下侧通过电机轴(13)转动连接有打磨板(14)，同时打磨板(14)通过双头螺栓(15)固定在电机轴(13)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种色差仪顶盖用表面打磨装置，包括底座(1)和限位螺母(10)，其特征在于：所述底座(1)上端面的左右两侧均滑动连接有夹板(3)，且夹板(3)的内端面固定有防滑垫(4)，所述底座(1)的上端面滑动连接有支架(5)，且支架(5)设置在夹板(3)的外侧，所述支架(5)的顶部滑动连接有承载框(8)，且承载框(8)上贯穿有按压架(9)，所述按压架(9)的外侧包裹有压缩弹簧(11)，且压缩弹簧(11)设置在承载框(8)的内侧，所述按压架(9)的底部固定有电机(12)，且电机(12)的下侧通过电机轴(13)转动连接有打磨板(14)，同时打磨板(14)通过双头螺栓(15)固定在电机轴(13)上。


2.如权利要求1所述的色差仪顶盖用表面打磨装置，其特征在于：所述底座(1)内转动连接有螺纹杆(2)，且螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏明东，
申请(专利权)人：苏州市汉谱光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32