一种气缸盖罩的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气缸盖罩加工设备技术领域，且公开了一种气缸盖罩的打磨装置，包括工作台，工作台顶部固定安装有两个相对称的伸缩杆，两个伸缩杆的顶部之间固定安装有安装板，安装板顶部设置有两个相对称的固定机构，工作台顶部固定安装有安装座与滑轨，安装座左侧面固定安装有电动推杆，电动推杆输出端固定安装有安装箱，微型电机输出端固定安装有第一转轴，安装箱背面的内壁通过轴承活动连接有第二转轴，第一转轴与第二转轴外表面均设置有砂纸打磨层，砂纸打磨层内圈与第一转轴、第二转轴的外表面之间均填充有海绵。本实用新型专利技术通过将砂纸打磨层分布在第一转轴与第二转轴上，可以使打磨范围覆盖整个盖罩表面，提高打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸盖罩的打磨装置
本技术涉及气缸盖罩加工设备
，具体为一种气缸盖罩的打磨装置。
技术介绍
气缸盖罩在加工时需要用到打磨装置对盖罩的表面进行打磨，去除盖罩表面的毛刺，使气缸盖罩的表面更加平滑。公告号为CN201721205621.9的中国专利揭示了一种球墨铸铁气缸盖打磨装置，该装置通过挡块对气缸盖进行固定，保证了气缸盖打磨过程的稳定，采取沿气缸盖配合面环绕打磨的方式，避免了局部高温影响加工效果，还设有冷却装置对打磨前后的气缸盖进行降温，保证了气缸盖的使用寿命；然而，由于气缸盖罩的形状是不规则的，存在凸起的部位，利用打磨板对气缸盖罩整体进行打磨时，存在一些打磨死角，导致打磨效果不是很好。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种气缸盖罩的打磨装置，解决了传统的气缸盖罩打磨装置在打磨时存在打磨死角，导致打磨效果不好的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气缸盖罩的打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有两个相对称的伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部之间固定安装有安装板，所述安装板底部与工作台顶部之间固定安装有两个相对称的弹簧，所述安装板顶部设置有两个相对称的固定机构，所述工作台顶部固定安装有安装座与滑轨，所述安装座左侧面固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有安装箱，所述安装箱底部与滑轨顶部活动连接，所述安装箱背面通过固定块固定安装有微型电机，所述微型电机输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴外表面固定安装有第一齿轮，安装箱背面的内壁通过轴承活动连接有第二转轴，所述第二转轴外表面固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一转轴、第二转轴的前端均穿过安装箱正面的内壁并延伸至安装箱的外部，所述第一转轴外表面活动连接有两个相对称的第一安装套，所述第一安装套左侧面固定安装有安装杆，两个所述安装杆的左端之间固定安装有固定杆，所述第二转轴外表面活动连接有第二安装套，所述第二安装套右侧面与固定杆左端之间设置有加强筋，所述第一转轴与第二转轴外表面均设置有砂纸打磨层，所述砂纸打磨层内圈与第一转轴、第二转轴的外表面之间均填充有海绵。优选的，所述弹簧套接在伸缩杆的外表面，且弹簧内圈与伸缩杆的外表面之间留有间隙。优选的，所述安装板正面与背面均设有把手。优选的，所述安装板底部通过拉绳固定连接有均匀分布的拉环，所述工作台顶面设置有均匀分布的挂钩。优选的，所述拉环与挂钩的数量均为四个，四个所述拉环分布在安装板底面的四角处，所述挂钩位于拉环的正下方。优选的，所述第一齿轮、第二齿轮的侧面与安装箱的内侧壁之间均留有间隙。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种气缸盖罩的打磨装置，具备以下有益效果：1、本技术通过将砂纸打磨层分布在第一转轴与第二转轴上，可以使打磨范围覆盖盖罩表面，每个砂纸打磨层对对应区域进行精准的打磨，盖罩的表面不论是否存在凸起，砂纸打磨层的外圈在海绵的反作用力的作用下始终与盖罩表面相紧贴，提高打磨效果。2、本技术通过设置的弹簧与伸缩杆可以对安装板进行支撑，使得工件表面始终与砂纸打磨层外圈相紧贴，提高打磨效果。3、本技术通过设置的把手可以使工件的装夹过程更加方便，在打磨开始之前，通过把手按压安装板，压缩弹簧与伸缩杆，使安装板顶面与砂纸打磨层之间产生一定的距离，将拉环与挂钩相连接，将工件放置在安装板上，利用固定机构对工件进行固定，从挂钩上取下拉环，利用弹簧的反作用力使工件表面与砂纸打磨层相紧贴，即可开始打磨工作。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术图2中A处结构放大示意图；图4为本技术安装箱结构俯视剖视图；图5为本技术第一转轴结构主视剖视图。图中：1、工作台；2、伸缩杆；3、安装板；4、弹簧；5、固定机构；6、安装座；7、滑轨；8、电动推杆；9、安装箱；10、微型电机；11、第一转轴；12、第一齿轮；13、第二转轴；14、第二齿轮；15、第一安装套；16、安装杆；17、固定杆；18、第二安装套；19、加强筋；20、砂纸打磨层；21、海绵；22、把手；23、拉环；24、挂钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种气缸盖罩的打磨装置，包括工作台1，工作台1顶部固定安装有两个相对称的伸缩杆2，两个伸缩杆2的顶部之间固定安装有安装板3，安装板3底部与工作台1顶部之间固定安装有两个相对称的弹簧4，安装板3顶部设置有两个相对称的固定机构5，工作台1顶部固定安装有安装座6与滑轨7，安装座6左侧面固定安装有电动推杆，电动推杆输出端固定安装有安装箱9，安装箱9底部与滑轨7顶部活动连接，安装箱9背面通过固定块固定安装有微型电机10，微型电机10输出端固定安装有第一转轴11，第一转轴11外表面固定安装有第一齿轮12，安装箱9背面的内壁通过轴承活动连接有第二转轴13，第二转轴13外表面固定安装有第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿轮12相啮合，第一转轴11、第二转轴13的前端均穿过安装箱9正面的内壁并延伸至安装箱9的外部，第一转轴11外表面活动连接有两个相对称的第一安装套15，第一安装套15左侧面固定安装有安装杆16，两个安装杆16的左端之间固定安装有固定杆17，第二转轴13外表面活动连接有第二安装套18，第二安装套18右侧面与固定杆17左端之间设置有加强筋19，第一转轴11与第二转轴13外表面均设置有砂纸打磨层20，砂纸打磨层20内圈与第一转轴11、第二转轴13的外表面之间均填充有海绵21。将砂纸打磨层20分布在第一转轴11与第二转轴13上，可以使打磨范围覆盖整个盖罩表面，每个砂纸打磨层20对对应区域进行精准的打磨，盖罩的表面不论是否存在凸起，砂纸打磨层20的外圈在海绵21的反作用力的作用下始终与盖罩表面相紧贴，提高打磨效果。弹簧4套接在伸缩杆2的外表面，且弹簧4内圈与伸缩杆2的外表面之间留有间隙。弹簧4与伸缩杆2可以对安装杆16提供支撑，使得安装板3上工件的表面与砂纸打磨层20相紧贴，提高设备打磨效果。第一齿轮12、第二齿轮14的侧面与安装箱9的内侧壁之间均留有间隙。避免第一齿轮12、第二齿轮14转动时与安装箱9内壁相接触，产生不必要的摩擦，减少设备磨损，延长设备的使用寿命。实施例2如图1所示，本技术实施例与实施例1的区别在于安装板3正面与背面均设有把手22。在打磨开始之前，通过把手22按压安装板3，压缩弹簧4与伸缩杆2，使安装板3顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气缸盖罩的打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定安装有两个相对称的伸缩杆(2)，两个所述伸缩杆(2)的顶部之间固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)底部与工作台(1)顶部之间固定安装有两个相对称的弹簧(4)，所述安装板(3)顶部设置有两个相对称的固定机构(5)，所述工作台(1)顶部固定安装有安装座(6)与滑轨(7)，所述安装座(6)左侧面固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有安装箱(9)，所述安装箱(9)底部与滑轨(7)顶部活动连接，所述安装箱(9)背面通过固定块固定安装有微型电机(10)，所述微型电机(10)输出端固定安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)外表面固定安装有第一齿轮(12)，安装箱(9)背面的内壁通过轴承活动连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)外表面固定安装有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)与第一齿轮(12)相啮合，所述第一转轴(11)、第二转轴(13)的前端均穿过安装箱(9)正面的内壁并延伸至安装箱(9)的外部，所述第一转轴(11)外表面活动连接有两个相对称的第一安装套(15)，所述第一安装套(15)左侧面固定安装有安装杆(16)，两个所述安装杆(16)的左端之间固定安装有固定杆(17)，所述第二转轴(13)外表面活动连接有第二安装套(18)，所述第二安装套(18)右侧面与固定杆(17)左端之间设置有加强筋(19)，所述第一转轴(11)与第二转轴(13)外表面均设置有砂纸打磨层(20)，所述砂纸打磨层(20)内圈与第一转轴(11)、第二转轴(13)的外表面之间均填充有海绵(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气缸盖罩的打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定安装有两个相对称的伸缩杆(2)，两个所述伸缩杆(2)的顶部之间固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)底部与工作台(1)顶部之间固定安装有两个相对称的弹簧(4)，所述安装板(3)顶部设置有两个相对称的固定机构(5)，所述工作台(1)顶部固定安装有安装座(6)与滑轨(7)，所述安装座(6)左侧面固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有安装箱(9)，所述安装箱(9)底部与滑轨(7)顶部活动连接，所述安装箱(9)背面通过固定块固定安装有微型电机(10)，所述微型电机(10)输出端固定安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)外表面固定安装有第一齿轮(12)，安装箱(9)背面的内壁通过轴承活动连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)外表面固定安装有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)与第一齿轮(12)相啮合，所述第一转轴(11)、第二转轴(13)的前端均穿过安装箱(9)正面的内壁并延伸至安装箱(9)的外部，所述第一转轴(11)外表面活动连接有两个相对称的第一安装套(15)，所述第一安装套(15)左侧面固定安装有安装杆(16)，两个所述安装杆(16)的左端之间固定安装有固定杆(17)，所述第二转轴(13)外表面活动连接有第二安装套(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永峰，孙立刚，
申请(专利权)人：力嘉集团有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22