一种弧度内凹面自动拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧度内凹面自动拉丝机，包括：驱动装置，夹具和拉丝轮，所述驱动装置包括Z轴驱动气缸，拉丝主电机，X轴驱动电机和Y轴驱动油缸，所述X轴驱动电机和Y轴驱动油缸分别与工作台连接，所述夹具安装在定位座上，所述定位座固定在工作台上，所述拉丝轮连接拉丝主电机，所述Z轴驱动气缸连接拉丝主电机，所述拉丝主电机下方设有Z轴限位杆，所述拉丝轮下方设有工序品支撑杆。本实用新型专利技术能够对具有弧度内凹面的工序品进行有效精确拉丝，减少了加工工序，操作简捷，品质稳定，提升了生产效率，降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种弧度内凹面自动拉丝机
本技术涉及耳机五金拉丝
，具体是一种弧度内凹面自动拉丝机。
技术介绍
金属表面处理有多种不同的形式，例如：喷砂(形成哑光珍珠银面)、抛光(形成镜面)、压纹(压制出各种纹理)、电镀(覆盖一层其他金属)、喷涂(覆盖其他非金属涂层)，以及拉丝(形成类似缎面效果)。相比其他表面处理，拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽。拉丝是在室温下，利用旋转的拉丝轮对金属工序品表面产生摩擦，使工序品表面产生一定方向、粗细、规律的纹路，从而获得所需表面拉丝效果的一种加工方法，拉丝机是拉丝工序生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。拉丝质量、效率、以及生产成本、劳动强度，与拉丝机设计与制造有直接关系。对于形状复杂的耳机五金件，行业内大多采用先进行平板拉丝，然后成型的方法，这种方法在后续成型过程中会对纹路产生刮伤、变形等不良影响，而如果采用先成型，之后进行人工拉丝的方法，由于成型后的工序品形状复杂，具有弧度内凹面，不能精准定位，且成型位置对拉丝产生阻碍，无法实现人工拉丝，因此制作不良率高、对操作工人要求高，效率低，成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧度内凹面自动拉丝机，包括：驱动装置、夹具(6)和拉丝轮(10)，其特征在于：所述驱动装置包括Z轴驱动气缸(1)，拉丝主电机(2)，X轴驱动电机(4)和Y轴驱动油缸(8)，所述X轴驱动电机(4)和Y轴驱动油缸(8)分别与工作台(7)连接，带动工作台(7)在X、Y方向做规律移动，所述夹具(6)安装在定位座(5)上，所述定位座(5)固定在工作台(7)上，所述拉丝轮(10)连接拉丝主电机(2)，所述Z轴驱动气缸(1)连接拉丝主电机(2)，所述拉丝主电机(2)下方设有Z轴限位杆(3)，所述拉丝轮(10)下方设有工序品支撑杆(11)，拉丝主电机(2)带动拉丝轮(10)转动，同时，拉丝主电机(2)...

【技术特征摘要】
1.一种弧度内凹面自动拉丝机，包括：驱动装置、夹具(6)和拉丝轮(10)，其特征在于：所述驱动装置包括Z轴驱动气缸(1)，拉丝主电机(2)，X轴驱动电机(4)和Y轴驱动油缸(8)，所述X轴驱动电机(4)和Y轴驱动油缸(8)分别与工作台(7)连接，带动工作台(7)在X、Y方向做规律移动，所述夹具(6)安装在定位座(5)上，所述定位座(5)固定在工作台(7)上，所述拉丝轮(10)连接拉丝主电机(2)，所述Z轴驱动气缸(1)连接拉丝主电机(2)，所述拉丝主电机(2)下方设有Z...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆斌，林家宝，
申请(专利权)人：广东庆昇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44