一种电热板制造技术

本发明专利技术公开了一种电热板，包含基板的上面设有弧形转角的龙形梯型槽，槽内设有迂回电阻与引出电极连通的无接点往返式迂回电路，电阻四周设有绝缘层，绝缘层上部设有过桥式压盖。该电热板，具有省时省料、加工成本低、比热容小、升温快、热惯性小、控温精度高、抗压强度高、热效率高、使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电热板
本专利技术涉及一种电加热装置，特别针对抗压强度高热效率高的一种电加热板。
技术介绍
电热板的品种很多，针对抗压而言，一种是传统电热板有足够的抗压强度，它的结构是在较厚的金属板内插入电热管组合排列。其缺点是加热板表面温差大、升温慢、耗电高、热效率低。另一种为传统的厚膜加热板，该产品生产工艺采用丝印技术制成厚膜加热电路，其缺点是工艺复杂，成本高，功率偏差大，引出电极接点不良，故障率高。第三种是专利号为202820271523.3一种电加热板，它是在金属板表面上加工成凹型直角开槽，槽内布设单根电热管，然后用绝缘材料封槽。其缺点是，凹型槽内外转角处是直角，生产加工时工艺难度大，生产效率极低，电热管单根摆放，凹型槽开口面积大，减小了金属板的受力面积，而导致不抗压的绝缘材料高压受力后塌落的同时造成凹槽内的电热管损伤，使用寿命短，仍达不到理想的使用效果。
技术实现思路
为了解决现有技术不足，本专利技术提供一种电热板。本专利技术采用的技术方案是：一种电热板，包含基板的上面设有龙形梯形槽，槽内外转弯处均设有弧形转角，槽中依次设有电极一向上的连通方向延伸至一路左电阻通过转向一返回至一路中电阻，再延伸至转向二，再通过一路右电阻与电极二连通，为第一组迂回电路；电极一向左的连通方向延伸至二路左电阻通过转向四返回至二路中电阻，再延伸至转向三，再通过二路右电阻与电极三连通，为第二组迂回电路；电极三向上的连通方向延伸至三路右电阻通过转向六返回至三路中电阻，再延伸至转向五，再通过三路左电阻与电极二连通，为第三组迂回电路；相互连通的三路迂回式电阻，组为角型连接的整体加热电路，引出电极一、引出电极二、引出电极三的端头均设有连线孔，三组迂回电阻的上部与梯形槽的底面和侧面设有绝缘层，绝缘层上面设有过桥式压盖，压合卡接在梯形槽的上部。本专利技术与现有技术的比较所提供的技术方案具有积极效果或优点：1.本专利技术实施例提供的电热板由于迂回式电阻与引出电极为一体的无接点电路，省时省料、使用寿命长、应用广泛。2.本专利技术实施例提供的电热板设有弧型转角和过桥式压盖，加工成本低、抗压强度高、整体性能好。3.本专利技术实施例提供的电热板由于电阻材料加热元件采用金属电热片，传热面积大、比热容小、升温快、热效率高、热惯性小、控温精度高。附图说明图1是本专利技术实施例1的平面示意图；图2是本专利技术实施例1中A-A剖面结构示意图；图3是本专利技术实施例1中A-A金属基板剖面示意图；图4是本专利技术实施例2单项电路布置图；图中：1～金属基板；2～一路右电阻；3～一路中电阻；4～一路左电阻；5～梯形槽；6～弧形转角；7～转向一；8～转向二；9～转向三；10～引出电极一；11～连线孔；12～引出电极二；13～引出电极三；14～转向四；15～转向五；16～转向六；17～二路右电阻；18～二路中电阻；19～二路左电阻；20～绝缘层；21～三路右电阻；22～三路中电阻；23～三路左电阻；24～连通方向；25～压盖。具体实施方式为了本专利技术的技术方向的优点更透明，结合实施例附图，对本专利技术作进一步详细说明，所描述的实施例属本专利技术一部分，而不是全面的实施例。基于本领域技术人员在没有作出创造突破性的情况下所得的所有其他实施例，均属于本专利技术的保护范围。实施例1如图1、图2、图3为本专利技术提供一种电热板，其中包含基板1的上面设有龙形梯形槽5，槽内外转弯处均设有弧形转角6，槽中依次设有电极一10向上的连通方向延伸至一路左电阻4通过转向一7返回至一路中电阻3，再延伸至转向二8，再通过一路右电阻2与电极二12连通，为第一组迂回电路；电极一10向左的连通方向延伸至二路左电阻19通过转向四14返回至二路中电阻18，再延伸至转向三9，再通过二路右电阻17与电极三13连通，为第二组迂回电路；电极三13向上的连通方向延伸至三路右电阻21通过转向六16返回至三路中电阻22，再延伸至转向五15，再通过三路左电阻23与电极二12连通，为第三组迂回电路；相互连通的三路迂回式电阻，组为角型连接的整体加热电路，引出电极一10、引出电极二12、引出电极三13的端头均设有连线孔11，三组迂回电阻的上部与梯形槽5的底面和侧面设有绝缘层20，绝缘层上面设有过桥式压盖25，压合卡接在梯形槽5的上部。在具体设计实施时，由于三路迂回式电阻与引出电极一10、引出电极二12、引出电极三13采用无接点的连体式设计方案，回避了引出电极与电阻连接的工艺环节，省时省料，经久耐用。在具体设计实施时，由于采用三路迂回式电阻的设计方案，不仅增加了电热元件的长度，增大了电阻值，彻底解决了目前市场上金属加热元件因电阻率低，达不到产品设计要求的难题，扩宽了金属电热元件的应用范围，而且减小了基板1上面龙形梯型槽5的槽口面积，增大了基板1整体受力面积，抗压强度高。在具体设计实施时，迂回式电阻材料有多种电热元件，作为优选的本专利技术实施例电热元件为金属电热片，因薄片形状发热面积大，缩小了基板1的设计厚度，降低了比热容，所以电热板升温快、耗电少、热效率高。在具体设计实施时，由于金属基板1的上部梯型槽5的内外转角设有弧形转角6，因此生产效率高，加工成本低。在具体设计实施时，由于金属基板1上面设有梯型槽5的上部设有过桥式压盖25，在基板1整面受力时，压盖25上面的作用力直接传递给梯型槽5中部的台阶上，贴合压盖5下面的绝缘层20和迂回电阻不受压力损坏，延长了电热片的使用寿命，电热板抗压强度高。在具体设计实施时，本专利技术实施例中的压盖5，在压力要求高的情况下采用金属材料，无压力要求可选择非金属材料，在此不做限制。实施例2本专利技术实施例2与实施例1中不同点是单项迂回式加热电路，如图4所示。在具体设计实施时，当产品设计需要单项电源供热时，设有引出电极一10、引出电极二12的单项电路设计，可满足于不同电源电压，扩宽了产品设计的应用范围。本专利技术实施例提供的技术方案具有如下的优点：1.本专利技术实施例提供的电热板由于迂回式电阻与引出电极为一体的无接点电路，省时省料、使用寿命长、应用广泛。2.本专利技术实施例提供的电热板设有弧型转角和过桥式压盖，加工成本低、抗压强度高、整体性能好。3.本专利技术实施例提供的电热板由于电阻材料采用金属发热片，传热面积大、比热容小、升温快、热效率高、热惯性小、控温精度高。一种电热板与现有技术比较，本专利技术提供的技术方案具有如下技术优点：本专利技术不局限于上述可选择的实施方式，任何人在本专利技术的提示下，都可得到其它各种形式的产品，但无论在其形状，数量或结构上作任何变化，凡是落入本专利技术权利要求界定范围的技术方案，均落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热板，其特征在于，包含基板的上面设有龙形梯形槽，槽口内外转弯处均设有弧形转角，槽中依次设有所述电阻与电极相互连通的迂回式电阻，组为整体加热电路，引出电极一、引出电极二、引出电极三的端头均设有连线孔，迂回电阻的上部与梯形槽的底面和侧面设有绝缘层，绝缘层上面设有过桥式压盖，压合卡接在梯形槽的上部。/n

【技术特征摘要】
1.一种电热板，其特征在于，包含基板的上面设有龙形梯形槽，槽口内外转弯处均设有弧形转角，槽中依次设有所述电阻与电极相互连通的迂回式电阻，组为整体加热电路，引出电极一、引出电极二、引出电极三的端头均设有连线孔，迂回电阻的上部与梯形槽的底面和侧面设有绝缘层，绝缘层上面设有过桥式压盖，压合卡接在梯形槽的上部。


2.根据权利要求1所述的电热板，其特征在于，所述梯型槽转弯处均设有弧形转角。


3.根据权利要求1所述的电热板，其特征在于，所述基板上设有龙形梯型槽。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬平，赵福，赵向东，周长春，袁喜斌，王云，齐忠华，张珍玲，张巧玲，张开，贾宏利，朱志福，
申请(专利权)人：张敬平，
类型：发明
国别省市：辽宁;21