一种双面钢带加热机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面钢带加热机，包括保温壳体、防尘壳体、安装板和限位螺栓，所述保温壳体的内侧面均匀安装有电热元件，且保温壳体的左右两侧中部均焊接有连接块，并且连接块的外侧焊接有螺纹套，所述端盖的表面开设有限位通槽，所述连接块贯穿限位通槽，所述防尘壳体的外侧面焊接有连接套管，且连接套管的侧表面开设有通孔，所述连接套管的内部卡合有支撑柱，且支撑柱的外侧面一体设置有安装板，并且安装板的表面开设有螺纹孔，所述限位螺栓贯穿通孔与螺纹孔相连接。该双面钢带加热机设置有两个保温壳体，在使用的过程中，两个保温壳体的内侧均设置有电热元件，使得装置能有效的对钢带的两侧面进行均匀加热，增加加热效率，提高加热质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双面钢带加热机
本技术涉及钢带加热机
，具体为一种双面钢带加热机。
技术介绍
在钢带表面进行印花等工艺时，需要对钢带进行加热，从而方便后续树脂的融化，进而便于印花作业，这时就需要用到钢带加热机了，然而现有的钢带加热机在使用的过程中还是存在一定的不足；现有的钢带加热机在使用的过程中，大都设置在钢带的上方，使得钢带加热机只能对钢带的一侧面进行均匀加热，导致了加热效率较差，正反两面温差大，使得温度流失快，影响后续的印花等作业。所以我们提出了一种双面钢带加热机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双面钢带加热机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上钢带加热机只能对钢带的一侧面进行均匀加热的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面钢带加热机，包括保温壳体、防尘壳体、安装板和限位螺栓，所述保温壳体的内侧面均匀安装有电热元件，且保温壳体的左右两侧中部均焊接有连接块，并且连接块的外侧焊接有螺纹套，所述防尘壳体的内部轴承安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹套，并且防尘壳体的内侧螺栓安装有端盖，所述端盖的表面开设有限位通槽，所述连接块贯穿限位通槽，所述防尘壳体的外侧面焊接有连接套管，且连接套管的侧表面开设有通孔，所述连接套管的内部卡合有支撑柱，且支撑柱的外侧面一体设置有安装板，并且安装板的表面开设有螺纹孔，所述限位螺栓贯穿通孔与螺纹孔相连接。优选的，所述保温壳体设置有2块，且保温壳体与保温壳体之间相互平行。优选的，所述连接块与限位通槽为滑动连接，且连接块通过螺纹套和双向螺纹杆在限位通槽的内部构成上下滑动结构，并且螺纹套设置有4个，分成两组。优选的，所述双向螺纹杆与防尘壳体的下表面相互垂直，且防尘壳体和双向螺纹杆关于保温壳体的中心线对称设置有2处。优选的，所述连接套管呈中空结构设计，且连接套管的内径与支撑柱的外径为间隙配合，且连接套管与防尘壳体之间相互垂直。优选的，所述通孔关于连接套管的中心线等角度分布，且通孔与螺纹孔呈对应关系，并且螺纹孔关于安装板的中心线等角度设计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双面钢带加热机；1、设置有两个保温壳体，在使用的过程中，两个保温壳体的内侧均设置有电热元件，使得装置能有效的对钢带的两侧面进行均匀加热，增加加热效率，提高加热质量，便于后续的作业，而且配合着螺纹套和双向螺纹杆的使用，使得旋转双向螺纹杆就能通过螺纹套和连接块调节保温壳体之间的距离，从而使得装置能适用不同厚度的钢带，增加使用范围，同时缩短间隙，进一步的增加加热效率；2、设置有连接套管和支撑柱，在使用的过程中，间隙配合的特性，使得连接套管能自由的转动，进而可调节保温壳体的倾斜角度，从而使得装置能适用复杂的工作环境，增加装置的使用范围，而且装置整体结构紧凑，结构简单，易于维修。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术连接套管侧视结构示意图；图4为本技术安装板侧视结构示意图。图中：1、保温壳体；2、电热元件；3、连接块；4、螺纹套；5、防尘壳体；6、双向螺纹杆；7、端盖；8、限位通槽；9、连接套管；10、通孔；11、安装板；12、螺纹孔；13、支撑柱；14、限位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种双面钢带加热机，包括保温壳体1、电热元件2、连接块3、螺纹套4、防尘壳体5、双向螺纹杆6、端盖7、限位通槽8、连接套管9、通孔10、安装板11、螺纹孔12、支撑柱13和限位螺栓14，保温壳体1的内侧面均匀安装有电热元件2，且保温壳体1的左右两侧中部均焊接有连接块3，并且连接块3的外侧焊接有螺纹套4，防尘壳体5的内部轴承安装有双向螺纹杆6，且双向螺纹杆6的外侧螺纹安装有螺纹套4，并且防尘壳体5的内侧螺栓安装有端盖7，端盖7的表面开设有限位通槽8，连接块3贯穿限位通槽8，防尘壳体5的外侧面焊接有连接套管9，且连接套管9的侧表面开设有通孔10，连接套管9的内部卡合有支撑柱13，且支撑柱13的外侧面一体设置有安装板11，并且安装板11的表面开设有螺纹孔12，限位螺栓14贯穿通孔10与螺纹孔12相连接。保温壳体1设置有2块，且保温壳体1与保温壳体1之间相互平行，上述结构的设计，保证了后续钢带受热的均匀性，确保装置的正常使用。连接块3与限位通槽8为滑动连接，且连接块3通过螺纹套4和双向螺纹杆6在限位通槽8的内部构成上下滑动结构，并且螺纹套4设置有4个，分成两组，上述结构的设计，使得装置在使用的过程中能通过转动双向螺纹杆6带动螺纹套4进行活动，进而使得螺纹套4通过连接块3带动保温壳体1进行活动，调节保温壳体1与保温壳体1之间的距离，使得装置能适用不同厚度的钢带，增加装置的实用性。双向螺纹杆6与防尘壳体5的下表面相互垂直，且防尘壳体5和双向螺纹杆6关于保温壳体1的中心线对称设置有2处，上述结构的设计，保证了螺纹套4的正常滑动。连接套管9呈中空结构设计，且连接套管9的内径与支撑柱13的外径为间隙配合，且连接套管9与防尘壳体5之间相互垂直，上述结构的设计，使得装置在使用的过程中能自由的转动连接套管9，从而调节保温壳体1的倾斜角度，使得装置能适用不同的工作环境，增加装置的实用性和使用范围。通孔10关于连接套管9的中心线等角度分布，且通孔10与螺纹孔12呈对应关系，并且螺纹孔12关于安装板11的中心线等角度设计，上述结构的设计，保证了角度调整后能有效的对连接套管9进行固定，从而有效的对保温壳体1进行固定，确保了装置的正常使用。工作原理：在使用该双面钢带加热机时，首先，如图1-2和图4所示，将装置通过安装板11安装到合适的位置，而后转动保温壳体1，使得保温壳体1在连接套管9和支撑柱13的作用下进行旋转，进而调节了保温壳体1的倾斜角度，而后如图1和图3-4所示，用限位螺栓14贯穿连接套管9的通孔10与安装板11上的螺纹孔12进行连接固定，进而有效的对保温壳体1的角度进行固定，而后将钢带穿过保温壳体1，随后如图1-2所示，通过旋转双向螺纹杆6上的罗盘，使得双向螺纹杆6进行转动，进而配合着端盖7的限位通槽8使得螺纹套4和连接块3进行活动，进而带动保温壳体1进行活动，从而调节了保温壳体1与保温壳体1之间的距离，增加加热效果，而后将装置的电源与电网进行连接，从而开始使用。在使用的过程中，如图1-2所示，保温壳体1内部的电热元件2得电发热，从而使得电热元件2对经过的钢带进行两面均匀加热，增加装置的实用性。从而完成一系列工作，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面钢带加热机，包括保温壳体(1)、防尘壳体(5)、安装板(11)和限位螺栓(14)，其特征在于：所述保温壳体(1)的内侧面均匀安装有电热元件(2)，且保温壳体(1)的左右两侧中部均焊接有连接块(3)，并且连接块(3)的外侧焊接有螺纹套(4)，所述防尘壳体(5)的内部轴承安装有双向螺纹杆(6)，且双向螺纹杆(6)的外侧螺纹安装有螺纹套(4)，并且防尘壳体(5)的内侧螺栓安装有端盖(7)，所述端盖(7)的表面开设有限位通槽(8)，所述连接块(3)贯穿限位通槽(8)，所述防尘壳体(5)的外侧面焊接有连接套管(9)，且连接套管(9)的侧表面开设有通孔(10)，所述连接套管(9)的内部卡合有支撑柱(13)，且支撑柱(13)的外侧面一体设置有安装板(11)，并且安装板(11)的表面开设有螺纹孔(12)，所述限位螺栓(14)贯穿通孔(10)与螺纹孔(12)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面钢带加热机，包括保温壳体(1)、防尘壳体(5)、安装板(11)和限位螺栓(14)，其特征在于：所述保温壳体(1)的内侧面均匀安装有电热元件(2)，且保温壳体(1)的左右两侧中部均焊接有连接块(3)，并且连接块(3)的外侧焊接有螺纹套(4)，所述防尘壳体(5)的内部轴承安装有双向螺纹杆(6)，且双向螺纹杆(6)的外侧螺纹安装有螺纹套(4)，并且防尘壳体(5)的内侧螺栓安装有端盖(7)，所述端盖(7)的表面开设有限位通槽(8)，所述连接块(3)贯穿限位通槽(8)，所述防尘壳体(5)的外侧面焊接有连接套管(9)，且连接套管(9)的侧表面开设有通孔(10)，所述连接套管(9)的内部卡合有支撑柱(13)，且支撑柱(13)的外侧面一体设置有安装板(11)，并且安装板(11)的表面开设有螺纹孔(12)，所述限位螺栓(14)贯穿通孔(10)与螺纹孔(12)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种双面钢带加热机，其特征在于：所述保温壳体(1)设置有2块，且保温壳体(1)与保温壳体(1)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈权，陈贤德，
申请(专利权)人：浙江博凡实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33