在网状材料网板（１）上设计波纹（２），制成波纹板形状。材料可为金属或非金属的，可采用表面处理，获得具有热传导、亲水、导电、防腐等特性的保护膜，经植绒后可增加吸持水的能力。可制成蜂窝状或其它结构形式的芯体，适用于蒸发式空调，加湿冷风机，加湿器，冷却塔，以及液体与气流进行表面换热领域。以０．５ｍｍ厚的波纹铝板绒面网芯片制成的蜂窝结构芯体为例，其每立方米换热面积为１２６０ｍ↓［２］，绒面吸持水分量为１８．７５公斤。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术的网状结构表面换热芯片涉及通用热交换设备的零部件，尤其是一种类似板状的元件。目前由于制冷剂氟里昂(CFC)对大气臭氧层的破坏作用，以地下水取代氟里昂作为制冷剂的蒸发式空调器日益受到重视，并于80年代在国际上得到迅速发展和应用，这种类型的空调器的关键部件是进行热质交换的表面换热芯体。已公开的这类换热芯体的材料主要为纸质，铝箔，塑料等芯片，所制成的蜂窝结构芯体，每立方米换热面一般在250～350m2。芯体体积较大。因此实际应用中需要设计单位体积换热面积较大，并在多方面适合用于蒸发式空调的换热芯片材料芯体。本技术的专利技术目的在于提出一种单位体积换热面积较大的芯片。本技术的专利技术目的是通过设计以网状材料为基本材质，制成波纹板状表面换热芯片的措施实现的。附附图说明图1是本技术的三种波纹形状a、b、c的示意图附图2是本技术的防腐植绒类型结构剖示图附图3是本技术的淋水实验吸持水份示意图本技术的网状结构表面换热芯片的网板(1)的材料可为金属的，如铝板网，不锈钢板或钢丝网，也可为非金属的如聚乙烯、聚柄烯、聚氯乙烯网等，网板(1)的孔径根据需要确定，金属网状结构表面换热芯片在无腐蚀介质环境应用可不做防腐处理，在可能产生腐蚀或结垢的介质环境可采用喷塑，电泳，喷涂等防腐处理，并可获得具有热传导、亲水、导电、防腐等特性的保护膜。本技术的网状结构表面换热芯片为了增加换热面积和强度等功能，而制成波纹板形状，波纹(2)的形状、纹的宽度和高度根据具体需要确定。本技术的网状结构表面换热芯片为了增加芯片吸持水分的能力，设计在网体上进行植绒(3)，制成植绒面网状结构表面换热芯片。在实际应用时，可由全部绒面芯片，全部非绒面芯片或绒面与非绒面芯片混用，制成蜂窝状或其它结构形式的芯体。本技术的网状结构表面换热芯片在做淋水实验时，水或其它介质从芯片一边淋下，由于网板(1)的吸持水份的作用，在网格上形成很薄的水帘或水幕，热交换后剩余的水分滴入下面的水槽。本技术的网状结构表面换热芯片的突出特点是体积小，气流阻力小，换热面积大，液相分布均匀，植绒(3)面芯片有较好的吸持水量能力。以0.5毫米厚铝板植绒面网状结构表面换热芯片制成的蜂窝结构芯体为例，其每立方米换热面积为1260m2，植绒面吸持水分量为18.75公斤。本技术的网状结构表面换热芯片，如液相介质中含有可溶盐，不溶物等情况下，在热质交换时必然在芯片上产生结垢，清除结垢需使用含有缓蚀剂的专用清洗剂处理。本技术的网状结构表面换热芯片适用于蒸发式空调，加湿冷风机，加湿器，冷却塔，以及液体与气流进行表面换热领域有广泛的应用前景。权利要求1.一种网状结构表面换热芯片，其特征是设计以网状材料网板(1)为基本材质，加工出波纹(2)，制成波纹板形状。2.如权利要求1所述的网状结构表面换热芯片，其特征是网板(1)材料可为金属的铝板网、不锈钢板或钢丝网、也可为非金属的聚乙烯、聚柄烯、聚氯乙烯网。3.如权利要求1所述的网状结构表面换热芯片，其特征是设计在网板(1)上进行植绒(3)。专利摘要在网状材料网板(1)上设计波纹(2)，制成波纹板形状。材料可为金属或非金属的，可采用表面处理，获得具有热传导、亲水、导电、防腐等特性的保护膜，经植绒后可增加吸持水的能力。可制成蜂窝状或其它结构形式的芯体，适用于蒸发式空调，加湿冷风机，加湿器，冷却塔，以及液体与气流进行表面换热领域。以0.5mm厚的波纹铝板绒面网芯片制成的蜂窝结构芯体为例，其每立方米换热面积为1260m文档编号F28F3/00GK2244712SQ94221150公开日1997年1月8日 申请日期1994年9月25日 优先权日1994年9月25日专利技术者孙绳 申请人:孙绳本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种网状结构表面换热芯片，其特征是设计以网状材料网板（１）为基本材质，加工出波纹（２），制成波纹板形状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙绳，
申请(专利权)人：孙绳，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]
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