一种换热内螺纹管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种换热内螺纹管，其包括：主齿，均匀分布在所述换热内螺纹管的内表面上；副齿，分布在主齿间的底壁上；所述副齿的高度小于主齿高度的１／２，所述主齿与副齿相间排列。优选的，多个主齿与一个副齿在所述换热内螺纹管壁上循环相间排列。所述主齿齿顶角可与副齿齿顶角的角度相同，也可与副齿齿顶角的角度不同。所述主齿的螺旋角度和副齿的螺旋角度相同，均≤４５度。本实用新型专利技术的换热内螺纹管具有高能效、生产成本低且易于生产的特点，适合在制冷、发电等领域的蒸发器和冷凝器中广泛使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种内螺紋管，尤其涉及一种换热用的内螺紋管。
技术介绍
随着空调新能效等级调整实施日期的日益临近，具有高能效的换热内螺紋 管的空调将成为制冷行业市场的主流。目前在制冷行业，国内外都把换热内螺 紋管的使用作为提高能效比和降低生产成本的重要手段。现有换热内螺紋管内表面上齿牙的排布方式基本上有顺序排布和交叉排 布两种，螺紋齿牙类型有多种，如普通单齿、复合齿、镶嵌齿槽等，螺旋角和 齿顶角也各不相同。在申请号为200420020739.0中公开的镶嵌齿槽的内螺紋管和申请号 200620130254.6中公开的复合齿形的内螺紋管，加工难度要略大于普通内螺紋 管，但在换热性能方面却没有太大提高，其市场反响并不令人满意，所以目前 最为普及的空调用管还是普通内螺紋管。因此，急需一种生产成本低且易于生 产的换热内螺紋管。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种换热内螺紋管，其具有高能效 和易于生产的特点。本技术提供了一种换热内螺紋管，其包括主齿，均匀分布在所述换 热内螺紋管的内表面上；副齿，分布在主齿间的底壁上；所述副齿的高度小于 主齿高度的1/2,所述主齿与副齿相间排列。优选的，多个主齿与一个副齿在 所述换热内螺紋管壁上循环相间排列。所述主齿齿顶角可与副齿齿顶角的角度 相同，也可与副齿齿顶角的角度不同。所述主齿的螺旋角度和副齿的螺旋角度 相同，均《45度。与现有^^支术相比，本技术具有以下优点本技术换热内螺紋管，其内壁上形成有主齿以及位于主齿间底壁上的多个小的副齿，副齿的齿高小于主齿齿高的1/2，这样不^l增加气液二相传热 时气化核心的数目、增大管子的内表面积，而且较大的齿高差异能增强冷4某的 紊流强度、提高对冷媒的扰动性能，从而提供较高的能效。而且通过内螺紋的 优化设计，可以减少管材每米的重量，有效降低生产成本。另外，本技术 的内螺紋主副齿的形状和排列简单规则，易于投入生产、扩大生产规模。附图说明图1为本技术的换热内螺紋管实施例的横截面示意图2为本技术的换热内螺紋管实施例的优选实施例示意图3为本技术的换热内螺紋管实施例的内表面示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附 图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参照图1,示出了本技术的换热内螺紋管实施例的横截面。换热内螺 紋管1的内表面具有主齿A和副齿B。主齿A均匀分布在换热内螺紋管1的 内表面上，副齿B分布在主齿A之间的底壁上。副齿B的齿高H2小于主齿 A齿高H1的1/2，这样较大齿高差异的主齿A和副齿B可以增加换热内螺紋 管1内冷媒的紊流强度，提高对冷媒的扰动性能。多个所述主齿A与 一个副齿B在换热内螺紋管1内壁上循环相间排列， 如主齿A与副齿B的排列顺序可以为ABAB……，也可以为图2所示的顺 序AABAAB……。副齿齿顶角a2可与主齿齿顶角al相同，也可与主齿齿顶 角al不相同。螺旋角为由螺紋中轴线或与中轴线相平行的一条直线和齿牙形成的夹角， 如图3所示，主齿A、副齿B的螺旋角度P相同，均<45度。本技术通过^f莫具及拉拔工艺的改进，在换热内螺紋管内壁上形成主齿 以及位于主齿间底壁上的多个小的副齿，副齿的齿高小于主齿齿高的1/2,这 样不仅增加气液二相传热时气化核心的数目、增大管子的内表面积，而且较大 的齿高差异能增强冷媒的紊流强度、提高对冷媒的扰动性能，从而提供较高的4能效。而且通过内螺紋的优化设计，可以减少管材每米的重量，有效P争低生产 成本。另外，本技术的内螺紋主齿、副齿的形状和排列简单规则，因此易 于投入生产、扩大生产规模。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围 上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1、一种换热内螺纹管，其特征在于，包括主齿，均匀分布在所述换热内螺纹管的内表面上；副齿，分布在主齿间的底壁上；所述副齿的高度小于主齿高度的1/2，所述主齿与副齿相间排列。2、 如权利要求1所述的换热内螺紋管，其特征在于，多个主齿与一个副 齿在所述换热内螺紋管壁上循环相间排列。3、 如权利要求1所述的换热内螺紋管，其特征在于，所述主齿齿顶角与 副齿齿顶角的角度相同。4、 如权利要求1所述的换热内螺紋管，其特征在于，所述主齿齿顶角与 副齿齿顶角的角度不同。5、 如权利要求l、 2、 3或4所述的换热内螺紋管，其特征在于，所述主 齿的螺旋角度和副齿的螺旋角度相同。6、 如权利要求5所述的换热内螺紋管，其特征在于，所述螺旋角度《45度。专利摘要本技术提供了一种换热内螺纹管，其包括主齿，均匀分布在所述换热内螺纹管的内表面上；副齿，分布在主齿间的底壁上；所述副齿的高度小于主齿高度的1/2，所述主齿与副齿相间排列。优选的，多个主齿与一个副齿在所述换热内螺纹管壁上循环相间排列。所述主齿齿顶角可与副齿齿顶角的角度相同，也可与副齿齿顶角的角度不同。所述主齿的螺旋角度和副齿的螺旋角度相同，均≤45度。本技术的换热内螺纹管具有高能效、生产成本低且易于生产的特点，适合在制冷、发电等领域的蒸发器和冷凝器中广泛使用。文档编号F28F1/40GK201340220SQ200820122768公开日2009年11月4日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日专利技术者冯振国, 郭宏林 申请人:金龙精密铜管集团股份有限公司;珠海龙丰精密铜管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热内螺纹管，其特征在于，包括：　主齿，均匀分布在所述换热内螺纹管的内表面上；　副齿，分布在主齿间的底壁上；　所述副齿的高度小于主齿高度的１／２，所述主齿与副齿相间排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯振国，郭宏林，
申请(专利权)人：金龙精密铜管集团股份有限公司，珠海龙丰精密铜管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]