燃气热水器用铝/铝合金热交换器制造技术

本发明专利技术公开了一种燃气热水器用铝／铝合金热交换器，它包括热交换翅片、水管、热交换外壳，水管固定在热交换外壳上，热交换翅片固定在水管上，主要技术特征是所述的热交换翅片、水管、热交换外壳由铝／铝合金材料制造。具有在满足热交换性能的基础上，有效地降低热交换器的成本等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种燃气热水器用铝/铝合金热交换器。
技术介绍
在现有技术中，燃气热水器的热交换器中热交换翅片、水 管、热交换外壳通常采用铜材钎焊制造。我国的铜材稀缺，国际铜价不断 上涨，致使热交换器的材料成本增加。为克服现有燃气热水器材料成本缺 陷，对燃气热水器用铝/铝合金热交换器进行了研制。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种燃气热水器用铝/ 铝合金热交换器，它能在满足热交换性能的基础上，有效地降低成本。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是它包括热交换翅片、水管、 热交换外壳，水管固定在热交换外壳上，热交换翅片固定在水管上，所述 的热交换翅片、水管、热交换外壳由铝/铝合金材料制造。所述的热交换翅片、水管、热交换外壳表面设有覆膜层。所述的水管与热交换外壳、热交换翅片与水管用钎焊焊接。所述的覆膜层为电镀层。所述的覆膜层为涂漆层。本专利技术同现有技术相比所产生的有益效果1、由于本专利技术采用铝/铝合金材料制造热交换翅片、水管、热交换外 壳，并通过试验验证，能满足热交换性能，故它能在满足热交换性能的基础上，有效地降低成本。附图说明图l为本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式参看附图l，燃气热水器的热交换翅片l、水管2、热交换外壳3采用 铝/铝合金材料制造，热交换翅片1与水管2通过钎焊或其它的连接方式 连接成一个燃气热交换器组件，热交换外壳3与水管2、热交换器组件通 过钎焊或其它的连接方式连接成一个燃气热交换器，并对热交换翅片1、 水管2、热交换外壳3表面进行电镀或涂漆处理，产生电镀层或涂漆层等 覆膜层，使其不易被水腐蚀，提高使用寿命。权利要求1. 一种燃气热水器用铝/铝合金热交换器，它包括热交换翅片(1)、水管(2)、热交换外壳(3)，水管(2)固定在热交换外壳(3)上，热交换翅片(1)固定在水管(2)上，其特征在于所述的热交换翅片(1)、水管(2)、热交换外壳(3)由铝/铝合金材料制造。2、 根据权利要求1所述的燃气热水器用铝/铝合金热交换器，其特征 在于所述的热交换翅片(1)、水管(2)、热交换外壳(3)表面设有覆膜 层。3、 根据权利要求1或2所述的燃气热水器用铝/铝合金热交换器，其 特征在于所述的水管(2)与热交换外壳(3)、热交换翅片(1)与水管(2) 用钎焊焊接。4、 根据权利要求2所述的燃气热水器用铝/铝合金热交换器，其特征 在于所述的覆膜层为电镀层。5、 根据权利要求2所述的燃气热水器用铝/铝合金热交换器，其特征 在于所述的覆膜层为涂漆层。全文摘要本专利技术公开了一种燃气热水器用铝/铝合金热交换器，它包括热交换翅片、水管、热交换外壳，水管固定在热交换外壳上，热交换翅片固定在水管上，主要技术特征是所述的热交换翅片、水管、热交换外壳由铝/铝合金材料制造。具有在满足热交换性能的基础上，有效地降低热交换器的成本等特点。文档编号F28F19/00GK101266115SQ20071009128公开日2008年9月17日 申请日期2007年3月26日 优先权日2007年3月16日专利技术者叶远璋, 郭建军 申请人:广东万和集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气热水器用铝／铝合金热交换器，它包括热交换翅片（１）、水管（２）、热交换外壳（３），水管（２）固定在热交换外壳（３）上，热交换翅片（１）固定在水管（２）上，其特征在于所述的热交换翅片（１）、水管（２）、热交换外壳（３）由铝／铝合金材料制造。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：叶远璋，郭建军，
申请(专利权)人：广东万和集团有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]