钎焊的热交换器制造技术

本发明专利技术涉及一种钎焊的热交换器，包括：一个块体(1)，该块体(1)由扁平管(2)和散热片(3)构成；布置在扁平管(2)的相对端部的集流管(4)；以及附加管(5)，该附加管与其中一个集流管(4)连接。为了降低钎焊误差，根据本发明专利技术提出，使得附加管(5)和/或集流管(4)的外表面(50,40)至少相当多的部分被构造为提供扩大的表面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钎焊的热交换器，其包括:由扁平管和散热片构成的块体；布置于扁平管的相对端部上的集流管；以及附加管，该附加管与集流管中的一个连接。
技术介绍
这种钎焊的热交换器可以从EP1147930B1和许多其他出版物得知，在这种热交换器为一种冷凝器的情况下，其作为空气调节设备的一个组成部件，例如通过冷空气流，循环性地对循环制冷剂进行冷凝。所述钎焊通过在一个钎焊炉中执行，前头所述的热交换器在相应的预装配和预处理后被引入该钎焊炉中，并且，通常在一个单独的钎焊操作中被制成。也即，所有的连接在所述的一个钎焊操作中被钎焊。通常存在一些钎焊技术问题。其中的原因是多种多样的，往往很难查明。它们大体可分为操作过程相关的类型和产品相关的类型，以及同样还表现为两种类型的混合。参考开头所述的产品(换热器)，此处仅简短讨论产品相关类型引起的原因。在这种情况下，存在的是材料限定的和结构限定的原因，例如不被允许的气隙或之类的。这种特定的产品相关类型的原因有时是出于，所钎焊的热交换器的前述所涉部件具有不同的质量，因此，不是所有部件都能同时到达钎焊温度。例如，壁非常薄的扁平管和散热片比壁厚的集流管和附加管更快到达钎焊温度。由此，导致钎焊误差，该钎焊误差导致热交换器上的泄露或至少使热交换器在常规应用中易于腐蚀。在现有技术中，人们为了解决所述问题，在钎焊炉中安装流引导件，其将热气体引导至具有较大质量的部件上，以便该部件的变暖加速以及由此使所有部件尽可能地同时到达钎焊温度(美国申请US 2003/0 111459 A等)。对于这样的以及类似的措施，发现存在的缺点是:人们想要在钎焊炉里钎焊一般不同地设计的产品时，需要针对不同产品设计流引导件，由此，造成很大的费用。
技术实现思路
本专利技术的目标在于提高质量或降低钎焊误差。根据权利要求1，本专利技术的技术方案在于，对具有前述特征的钎焊的热交换器，使附加管的外表面至少相当多部分被扩大，例如被刻槽或者以其他方式被构型。附加管的内表面优选是光滑的，S卩，没有被刻槽或被构型，并且也没有构造成波纹状，因为这对于经常想要的附加管中的壁侧至干燥机吊篮的周长的密封等而言可能是不利的。根据专利技术目的，还可以将集流管构造为具有扩大的外表面。装配件或热交换器的其他功能部件也可以配置有扩大的尤其是外面的表面。同时，通过实验证实，附加管的扩大的表面能导致附加管在钎焊炉内快速实现温度升高。仅这一点可能还不是让人特别惊讶。令人惊讶的是，温度上升速度之快，快到使得热交换器上的钎焊误差至少降低，如实验已经显示的。还发现改进的收缩特性，尤其是与集流管连接的附加管在钎焊之后的热交换器冷却过程中的收缩，也即，收缩尺度更小。这也有助于质量的提高，因为能够保持更紧的容差。改进的收缩情况将进一步致使，本专利技术的热交换器相对于权利要求1前述部分所述的热交换器，其组成部分(部件)之间在相关的钎焊温度区域(大约600°c )的温度差降低2-3K。此外，还可以使附加管的重量降低，而其强度没有过度影响。在附加管的壁厚与现有技术的附加管相等的情况下，重量还例如通过其外表面上的凹槽构造来降低。用于热交换器的具有扩大的表面的管久已知晓。扩大的表面通常是管的内表面(例如DE-0S-1501656)。这种管在现有技术中用于提高热交换系数，S卩，改进热交换器的效率，通过湍流的产生或壁层流的抑制。对于从事钎焊方法的专家而言不容易想到的是，通过使用外部开槽的附加管，来改进热交换器的钎焊质量，因为目前可获取的现有技术不存在对此的启示。从事于钎焊的热交换器的结构的专家没有理由提出一个因设置扩大的表面而成本很高的热交换器，因为他不能预料到由这样的额外花费带来的益处，这些益处证明了这些花费的合理性。作为积极的附带效应，本专利技术的解决方案改进了热交换效率一一即使是微小的一一例如冷却空气流通过散热片流动，也通常沿着附加管流动并由于其扩大的外表面而更好地冷却位于其内的制冷剂。换言之，可以说，通过这些方案，至少在涉及附加管的某些应用中，能够提供具有更好的热交换性能的管。从属的以及进一步构造的权利要求2-10的特征将详细给出。随后将根据所给的附图以实施例的方式描述本专利技术。【附图说明】图1示出了钎焊的热交换器(冷凝器)的前视图；图2示出了一个单个的附加管，该附加管也经常引用为集流管，干燥机圆筒，干燥机管或干燥机/集流器；图3和4示出了连接元件，如装配件之类的，其被安置在冷凝器上；图5示出了另一个附加管；图6-9不出了不同的扩大的外表面；图10示出了替代的管制备。【具体实施方式】根据图1，钎焊的热交换器——其在该实施例中为冷凝器——包括一个块体1，该块体I由扁平管2和未示出的位于扁平管2之间的散热片3构成。在扁平管2的相对端部，各固定有一个集流管4。图中左边的集流管4连接有附加管5，该附加管与集流管相隔一个较小的间隙平行布置。因为，如前所述，所涉是一个冷凝器，因此附加管5随后将被称为干燥机圆筒5。干燥机圆筒5包括一个呈直线布置的突出的连接件51，用以实现所需的连接。在连接件51中存在不可见的开口(57，图5)，通过该开口，制冷剂能够从集流管4进入干燥机圆筒5并通过另一个连接件51从干燥机圆筒5离开。根据图1，干燥机圆筒5的可见的外表面50被构造为使其扩大。该热交换器还包括一个布置于其中一个集流管4(在图1仅仅在右边的集流管上)上的同样被钎焊的装配件6或类似的，用于制冷剂的输入和输出，其外表面60被扩大。图3和4示出了单个部件的、完整的已经加工好的装配件6。所设置的表面结构60清晰可见。在该实施例中，干燥机圆筒5的表面50被如此构造或类似地构造，这在图1和2中可能看不清楚。表面50和60具有纵向凹槽49 (图7)。该纵向凹槽49在制造干燥机圆筒5和装配件6的过程中例如通过挤压方式被构造，鉴于本身已知，因此没有具体示出挤压方式。在下面的装配件6中一一该装配件也在图3中示出一一可以看到扩大的横截面61，可以说，气体状的制冷剂从那里进入冷凝器，该制冷剂然当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钎焊的热交换器，包括：块体，该块体包括扁平管、散热片和布置于扁平管的相对端部上的第一和第二集流管；以及附加管，该附加管于两个或更多个位置连接所述第一和第二集流管中的一个；其中，附加管外表面至少相当多的部分被构型为提供扩大的外表面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：D·库鲍赫，J·蔡林格，
申请(专利权)人：摩丁制造公司，
类型：发明
国别省市：美国;US