钎焊用组合物、热交换器用管及热交换器制造技术

一种钎焊用组合物，含有Zn粉末1质量份以上10质量份以下、Si粉末1质量份以上5质量份以下、K-Al-F系助焊剂3质量份以上10质量份以下、以及(甲基)丙烯酸树脂1质量份以上3质量份以下，Zn粉末相对于Si粉末的质量比(Zn/Si)为1以上5以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】钎焊用组合物、热交换器用管及热交换器
本专利技术涉及钎焊用组合物、热交换器用管及热交换器，具体而言，涉及钎焊用组合物、使用该钎焊用组合物得到的热交换器用管、及热交换器。
技术介绍
一直以来，在用于汽车等的铝热交换器中，使用例如将散热片钎焊(接合)在铝或铝合金制的热交换器用管上而得到的复合部件。作为铝热交换器中使用的复合部件，具体而言，提出了通过下述方法获得的铝制热交换器用部件：例如，利用含有最大粒径30μm以下的Si粉末、和KAlF4等氟化物类助焊剂、以及粘结剂、溶剂等的涂布物将管和散热片进行钎焊(例如，参照下述专利文献1。)。在这样的铝制热交换器用部件中，通过在助焊剂中混合Si粉末而确保钎焊性。此外，提出了在铝热交换器中，例如将具有由铝或铝合金构成的基材和在该基材上形成的、含有KAlF4等助焊剂组合物和Zn粉末的Zn覆盖层(钎焊用涂膜)的钎焊用复合材与管进行钎焊来使用(例如，参照下述专利文献2。)。在这样的钎焊用复合材中，通过在助焊剂组合物中混合Zn粉末，形成了Zn覆盖层，实现了耐腐蚀性的提高。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2009-58139号公报专利文献2:日本特开2010-75966号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题另一方面，作为铝热交换器，要求能够同时表现出更优异的钎焊性及耐腐蚀性、以及钎焊中的密合性等各种效果。因此，虽然研究了例如在助焊剂中混合Si粉末和Zn粉末两者，但是，仅单纯地在助焊剂中混合Si粉末和Zn粉末存在不能均衡地获得上述各种效果的问题。本专利技术的目的在于，提供能够均衡地获得钎焊性、耐腐蚀性及密合性的钎焊用组合物、使用该钎焊用组合物得到的热交换器用管、及热交换器。用于解决课题的手段本专利技术的钎焊用组合物，其特征在于，含有Zn粉末1质量份以上10质量份以下、Si粉末1质量份以上5质量份以下、K-Al-F系助焊剂3质量份以上10质量份以下、以及(甲基)丙烯酸树脂1质量份以上3质量份以下，Zn粉末相对于Si粉末的质量比(Zn/Si)为1以上5以下。此外，本专利技术的钎焊用组合物优选进一步含有通过碳-碳键结合的碳原子数为3以下的多元醇。此外，本专利技术的热交换器用管的特征在于，具有管主体和利用上述钎焊用组合物在上述管主体的外表面形成的钎焊用涂膜，在上述钎焊用涂膜中，Zn粉末、Si粉末、K-Al-F系助焊剂及(甲基)丙烯酸树脂的总量为6g/m2以上20g/m2以下。此外，本专利技术的热交换器的特征在于，使用上述热交换器用管来获得。专利技术的效果本专利技术的钎焊用组合物由于以特定比例含有Zn粉末、Si粉末、K-Al-F系助焊剂和(甲基)丙烯酸树脂，因此可以均衡地获得钎焊性、耐腐蚀性及密合性。此外，本专利技术的热交换器用管和本专利技术的热交换器由于使用本专利技术的钎焊用组合物，因此可以具备优异的钎焊性、耐腐蚀性及密合性。附图说明图1是表示本专利技术的热交换器用管的一个实施方式的示意性透视图。图2是表示本专利技术的热交换器的一个实施方式的示意性结构图。具体实施方式本专利技术的钎焊用组合物含有Zn(锌)粉末、Si(硅)粉末、K-Al-F系助焊剂和(甲基)丙烯酸树脂。对Zn粉末没有特别限定，使用平均粒径(测定装置：日机装株式会社制激光衍射-散射式粒度分析仪MT3000II系列)例如为2μm以上、优选为3μm以上、例如为5μm以下、优选为4μm以下的粉末。通过配合Zn粉末，可以利用钎焊时的加热使Zn熔融，形成Zn扩散层(Zn层)，因而可以实现耐腐蚀性的提高。钎焊用组合物中Zn粉末的含量为1质量份以上，优选为3质量份以上，更优选为5质量份以上；为10质量份以下，优选为9质量份以下，更优选为8质量份以下。此外，相对于钎焊用组合物的总量，Zn粉末的含量例如为5质量％以上，优选为10质量％以上，更优选为15质量％以上；例如为40质量％以下，优选为35质量％以下，更优选为30质量％以下。若Zn粉末的含量为上述范围，则将上述钎焊用组合物以通常的涂布量涂布在铝制部件上时，可以均匀且以充分的深度形成Zn扩散层，可以确保优异的耐腐蚀性。对Si粉末没有特别限定，使用平均粒径(测定装置：日机装株式会社制激光衍射-散射式粒度分析仪MT3000II系列)例如为1μm以上、优选为2μm以上、例如为30μm以下、优选为8μm以下的粉末。通过配合Si粉末，可以利用钎焊时的加热形成Al-Si合金熔融钎料，可以确保钎焊性。钎焊用组合物中Si粉末的含量为1质量份以上，优选为1.2质量份以上，更优选为1.4质量份以上；为5质量份以下，优选为4质量份以下，更优选为3质量份以下。此外，相对于钎焊用组合物的总量，Si粉末的含量例如为1质量％以上，优选为2质量％以上，更优选为3质量％以上；例如为20质量％以下，优选为19质量％以下，更优选为18质量％以下。若Si粉末的含量为上述范围，则将上述钎焊用组合物以通常的涂布量涂布在铝制部件上时，可以确保优异的钎焊性。此外，Zn粉末相对于Si粉末的质量比(Zn/Si)为1以上，优选为1.5以上，更优选为2以上；为5以下，优选为4.5以下，更优选为4以下。若Zn粉末相对于Si粉末的质量比(Zn/Si)为上述范围，则将上述钎焊用组合物以通常的涂布量涂布在铝制部件上时，可以确保优异的钎焊性，同时，可以均匀且以充分的深度形成Zn扩散层，可以确保优异的耐腐蚀性。K-Al-F系助焊剂是含有钾(K)、铝(Al)及氟(F)的氟化物系助焊剂，是为了去除氧化覆膜而含有的。作为K-Al-F系助焊剂，可以列举例如氟铝酸钾等，具体而言，可以列举例如KAlF4、K3AlF6等。此外，作为K-Al-F系助焊剂，也可以以市售品形式获得，具体而言，可以列举Nocolok(注册商标)Flux(氟铝酸钾、Solvay公司制)等。这些K-Al-F系助焊剂可以单独使用或并用2种以上。钎焊用组合物中K-Al-F系助焊剂的含量为3质量份以上，优选为4质量份以上，更优选为5质量份以上；为10质量份以下，优选为9质量份以下，更优选为8质量份以下。此外，相对于钎焊用组合物的总量，K-Al-F系助焊剂的含量例如为5质量％以上，优选为10质量％以上，更优选为15质量％以上；例如为40质量％以下，优选为35质量％以下，更优选为30质量％以下。若K-Al-F系助焊剂的含量为上述范围，则将上述钎焊用组合物以通常的涂布量涂布在铝制部件上时，可以确保优异的钎焊性，同时，可以抑制芯体发生破裂，可以确保优异的清除性(clearance)、钎焊性及耐腐蚀性。(甲基)丙烯酸树脂是作为粘结剂的、用于使钎焊用组合物均匀地附着在接合部的成分，可以列举例如(甲基)丙烯酸酯系聚合物。作为(甲基)丙烯酸酯系聚合物，具体而言，可以列举例如(甲基)丙烯酸酯的均聚物、(甲基)丙烯酸酯的共聚物、(甲基)丙烯酸酯类与疏水性单体和/或亲水性单体的共聚物等。另外，(甲基)丙烯酸，定义为“丙烯酸和/或甲基丙烯酸”。作为(甲基)丙烯酸酯，可以列举例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸月桂酯等(甲基)丙烯酸C1～C18烷基酯等。这些(甲基)丙烯酸酯可以单独使用或并用2种以上。作为疏水性单体，可以列举例如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、对氯苯乙烯等苯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钎焊用组合物，其特征在于，含有Zn粉末1质量份以上10质量份以下、Si粉末1质量份以上5质量份以下、K‑Al‑F系助焊剂3质量份以上10质量份以下、以及(甲基)丙烯酸树脂1质量份以上3质量份以下，Zn粉末相对于Si粉末的质量比Zn/Si为1以上5以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.10.24 JP 2012-2351591.一种热交换器用管，其特征在于，具有管主体和在所述管主体的外表面形成的钎焊用涂膜，所述钎焊用涂膜中，Zn粉末为1g/m2以上10g/m2以下，Si粉末为1.4g/m2以上5g/m2以下，K-Al-F系助焊剂为3g/m2以上10g/m2以下，(甲基)丙烯酸树脂为1g/m2以上3g/m2以下，Zn粉末相对于Si粉末的质量比Zn/Si为1.5以上4以下，Zn粉末、Si粉末、K-Al-F系助焊剂和(甲基)丙烯酸树脂的总量为6g/m2以上20g/m2以下。2.一种热交换器，其特征在于，使用权利要求1所述的热交换器用管而得到。3.一种涂膜的制造方法，其特征在于，钎...

【专利技术属性】
技术研发人员：木贺大悟，
申请(专利权)人：播磨化成株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP