全钢结构列管换热器制造技术

一种全钢结构列管换热器，它包括由两侧墙板、拱顶构成的换热腔，列管（６）竖直设置在换热腔内，上、下管板（５ａ）（５ｂ）通过焊接方式分别与列管（６）的上、下端相结合，其特征在于：侧墙板和拱顶均是由钢板（１）加保温层（２）组成，上、下管板（５ａ）（５ｂ）两侧与两侧墙钢板（１）均通过异形膨胀结（４）相固接，拱顶两端通过螺栓（７）及密封带与上管板（５ａ）两侧边相连接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全钢结构列管换热器，它可以和燃油热风炉、燃煤热风炉配套使用，主要适用于粮食、药材、食品等不能污染的物料的烘干，它能使热风炉产生的烟气及有害气体与烘干所用的干净热风彻底分开。
技术介绍
目前用于粮食、药材、食品等物料烘干的设备——换热器，结构如图1、2、3所示，其外墙4′是用红砖水泥砌筑的，拱顶2′是用耐火砖砌筑的，膨胀结5′呈Ω状，其一端与管板6′焊接在一起，另一端和外墙4′连接，1′为列管。据调查，这种结构的换热器，如果砌筑质量比较好，可保证在第一次点炉期间不漏火、不漏烟，若砌筑质量不好第一次开炉就会漏烟、漏火，易造成被烘干物料的污染，严重的可使被烘干物料着火，据我们所调查的使用用户中有很多曾着过火。造成了烘干机的损坏和被烘干物料的报废，给人民财产造成损失。分析其原因，是因为这种钢砖结构的换热器，根本无法保证烟气和热风的彻底隔绝，因为列管换热器受热后膨胀系数特别大，而砖墙的膨胀系数特别小，这两种物质的膨胀系数相差特别大，这是造成漏火的主要原因。还有一个原因是因为，无论是红砖还是耐火砖受热之后会产生裂缝，烟火随热风机的风流直接带到被烘干的物料中，或导致被烘干物料的污染，严重的则造成火灾。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的问题而专门设计的一种设计合理、结构简单、强度大、不变形、不开裂、密封性好的适用于物料烘干的全钢结构列管换热器。本技术的目的是通过以下方式来实现的本列管换热器包括由两侧墙板、拱顶构成的换热腔，列管竖直设置在换热腔内，上、下管板通过焊接方式分别与列管的上、下端相结合，其中侧墙板和拱顶均是由钢板加保温层组成，上下管板两侧与两侧墙钢板均通过异形膨胀结(如图示形状)相固接，拱顶两端通过螺栓及密封垫与上管板两侧边相连接。本技术中，所述侧墙板、拱顶的保温层外表面上均设有面层彩板，上下管板与膨胀结之间通过焊接方式相固接，膨胀结与侧墙钢板之间通过螺栓加密封连接，以保证其密封性。本技术相比现有技术所具备的优点在于由于外墙和拱顶(上盖)全部采用钢结构，并采用螺栓联结加石棉带密封，可使烟气和热风彻底隔开，烟气在钢结构盖内，完全杜绝烟气外漏，由于烟气管路密封的严，使管路畅通，换热器不容易堵塞，烟气外漏的问题解决了。本换热器另一个突出的优点是换热器上、下管板与外墙板的连接问题，因为外墙与列管换热器的温差较大，例如列管换热器内温度是700℃，列管外边及墙板所受的温度是120～140℃，两者膨胀系数相差较大，所以选择膨胀结是一个关键问题，本换热器选择了如图所示结构的膨胀结，该结构的膨胀结既能保证外墙的强度，又能充分满足二者膨胀系数的需要，经过试用，具有强度大，不易变形，密封性好，彻底避免了烟气和热风的混合，使用纯净的热风对物料进行烘干，保证物料不受污染，不失为一种现有换热器的更新换代产品。附图说明图1为现有技术换热器整体结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为膨胀结连接部分局部放大视图。图4为本技术整体结构示意图。图5为图4的侧视图。图6为本换热器截面局部视图。具体实施方式本技术以下结合附图做进一步详细描述如图4、5、6所示本列管换热器包括由两侧墙板、拱顶构成的换热腔，列管(6)竖直设置在换热腔内，上、下管板(5a)(5b)通过焊接方式分别与列管的上、下端相结合，侧墙板和拱顶均是由钢板(1)加保温层(2)组成，并在其保温层外表面上均设有面层彩板(3)，上、下管板两侧与两侧墙钢板均通过异形膨胀结(4)(其截面为一倒置的厂字形结构，如图示形状)相固接，即上、下管板(5a)(5b)与膨胀结(4)之间通过焊接方式相固接，膨胀结(4)与侧墙钢板之间通过螺栓(7)加密封带(石棉带)连接，以保证其密封性，拱顶两端通过螺栓(7)及密封带与上管板(5a)两侧边相连接。权利要求1.一种全钢结构列管换热器，它包括由两侧墙板、拱顶构成的换热腔，列管(6)竖直设置在换热腔内，上、下管板(5a)(5b)通过焊接方式分别与列管(6)的上、下端相结合，其特征在于侧墙板和拱顶均是由钢板(1)加保温层(2)组成，上、下管板(5a)(5b)两侧与两侧墙钢板(1)均通过异形膨胀结(4)相固接，拱顶两端通过螺栓(7)及密封带与上管板(5a)两侧边相连接。2.根据权利要求1所述的全钢结构列管换热器，其特征在于侧墙板、拱顶的保温层(2)外表面上均设有面层彩板(3)。3.根据权利要求1所述的全钢结构列管换热器，其特征在于上、下管板(5a)(5b)与膨胀结(4)之间通过焊接方式相固接，膨胀结(4)与侧墙钢板(1)之间通过螺栓(7)连接。专利摘要一种全钢结构列管换热器，它包括由两侧墙板、拱顶构成的换热腔，列管竖直设置在换热腔内，上、下管板通过焊接方式分别与列管的上、下端相结合，其特征是侧墙板和拱顶均是由钢板加保温层组成，上、下管板两侧与两侧墙钢板均通过异形膨胀结相固接，拱顶两端通过螺栓及密封带与上管板两侧边相连接。本技术相比现有技术的优点在于由于外墙和拱顶(上盖)全部采用钢结构，并采用螺栓联结加石棉带密封，可使烟气和热风彻底隔开。且异形膨胀结加焊接方式的选用，既能保证外墙的强度，又能充分满足外墙与换热管二者膨胀系数的需要，经内部试用，具有强度大，不易变形，密封性好，彻底避免了烟气和热风的混合，保证物料不受污染。文档编号F28D7/16GK2606876SQ0324103公开日2004年3月17日 申请日期2003年3月25日 优先权日2003年3月25日专利技术者李云峰 申请人:郑州市黄河锅炉辅机厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1、一种全钢结构列管换热器，它包括由两侧墙板、拱顶构成的换热腔，列 管(6)竖直设置在换热腔内，上、下管板(5a)(5b)通过焊接方式分别与列管(6)的 上、下端相结合，其特征在于：侧墙板和拱顶均是由钢板(1)加保温层(2)组成， 上、下管板(5a)(5b)两侧与两侧墙钢板(1)均通过异形膨胀结(4)相固接，拱顶两 端通过螺栓(7)及密封带与上管板(5a)两侧边相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李云峰，
申请(专利权)人：郑州市黄河锅炉辅机厂，
类型：实用新型
国别省市：