【技术实现步骤摘要】
本专利技术有关于一种一体成型扁平式热导管的制作方法及热导管基材,尤指一种可在产品运用执行阶段,再依产品最后应用尺寸,裁切与封口一次完成,可确实达到应用便利性与灵活性的一体成型扁平式热导管的制作方法及热导管基材。
技术介绍
如图1所示,一般现有的热导管1,其制作方式是根据产品的最终需求长度,将原材长度(约2.4公尺长,或更长尺度)进行第一次加工裁切,裁切长度约为成品要求尺寸的1.3至1.5倍不等。裁切完成的基材,进行烧结、网目或沟槽等热导管特性生产制程。经由原材裁切后的加工基材,数量为原材的十数倍,注水、除气抽真空等必要制程加工制程时间也需为原材加工的数倍之多,且最后进行成品长度加工时,需截去前端多余原材,增加制程时间及材料成本损失。若欲将该热导管1置为扁平状时,通常是在圆形热导管1成型之后再通过工具施以一外力,将圆形热导管1压扁至所需规格,而形成如图2所示的扁平状热导管2,但是由于该热导管1于制作时其毛细结构与工作流体皆已设置于热导管1的管体内壁,因此,若施加一外力则会破坏毛细结构的附着性与孔隙率,使热导管的效能大打折扣,降低制程良率,故造成一般热导管的使用范 ...
【技术保护点】
一种一体成型扁平式热导管的制作方法,其特征在于,包括下列步骤:a.成型:取一圆形基材,于该圆形基材内中心位置设置有毛细结构,且于壳体内部灌注有工作流体,并且该圆形基材二端加以封口藉以一体成型为一热导管基材;b.压扁:将热导管 基材施以一外力压扁至所需尺寸;c.卷收:将该热导管基材由其一端往另一端的方向以卷收型态将热导管基材加以收置;d.裁切:于运用时,依所需求的长度尺寸对该热导管基材进行裁切同时封口,而形成一适合的热导管。
【技术特征摘要】
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