【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，尤指一种可使热导管内的工作流体可获得较高的毛细压力及较低的流动压力损失，提高热导管散热效能的制作方法。
技术介绍
公知烧结式热导管如图1所示，该热导管1内的粉粒11是采用混合粒径，且为均匀分布于热导管1内，使热导管1内的各烧结粉粒截面的孔隙率相近，并使热导管1内的各部位毛细功能及流动压力损失皆相同。因此，以公知的制作方式所制成的烧结式热导管1，是采用混合粉粒11一次充填入热导管内，整体而言，该热导管1内的烧结粉粒11呈均匀分布的状态，如此，当热导管1于运用时，并不能兼顾毛细及流动所需的工作环境，当热导管1所充填的粉径11偏向于较佳的毛细功能时，则必然增加工作流体流动压力损失，降低最大散热能力；反之，当热导管1所充填的粉径偏向于工作流体具有较佳的流动条件时，则毛细功能较弱，热导管1的工作斜度范围受到限制。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种，其改善上述公知的缺点。本专利技术的技术解决方案是一种，可应用于烧结式热导管，该热导管包含有一金属管体、一设于该金属管体内部的芯心、与一灌注于芯心内的工作流体，该热导管的芯心具有冷凝段、蒸发段及...
【技术保护点】
一种热导管的制作方法，可应用于烧结式热导管，该热导管包含有一金属管体、一设于该金属管体内部的芯心、与一灌注于芯心内的工作流体，其特征在于：该热导管的芯心具有冷凝段、蒸发段及均温绝热段，而该芯心是以分段充填粉粒的方式，分别于冷凝段、蒸 发段及均温绝热段，依工作流体的运作特性需求，填充不同粒径分布的粉粒，使热导管具较高的毛细压力及较低的流动压力损失。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。