利用余热的空压机末级换热器制造技术

一种利用余热的空压机末级换热器，包括筒体（１０）、封头（２、７）、多级换热管束（９）、接管（４）、进、出气口（８）、（１）和冷却水进、出口（３）、（５），多级换热管束（９）径向并排设置于筒体（１０）内，各级换热管束之间用接管（４）串联连通，进、出气口（８）、（１）分设于两封头（７、２）上，冷却水进口（３）设置于首级换热管束的上水室上，与首级换热管束连通，其特征在于连接最后第二级换热管束（９－２）与末级换热管束（９－３）的接管（４－２）包括冷却水管（４－２－１）、余热水进口管（４－２－２）和热水出口管（４－２－３），冷却水管（４－２－１）一端连接于最后第二级换热管束（９－２）的上水室上，与最后第二级换热管束（９－２）连通，另一端设置冷却水出口（５），余热水进口管（４－２－２）和热水出口管（４－２－３）一端分别与冷却水管（４－２－１）相连，另一端连接于末级换热管（９－３）束的上水室上，与末级换热管束（９－３）连通，余热水进口管（４－２－２）与热水出口管（４－２－３）管壁一侧分设余热水进口（１１）和热水出口（６），余热水进口管（４－２－２）与热水出口管（４－２－３）之间的冷却水管（４－２－１）上设置１↑［＃］阀，余热水进口（１１）和热水出口（６）上分设余４↑［＃］阀和５↑［＃］阀，余热水进口（１１）与冷却水管（４－２－１）之间的余热水进口管（４－２－２）上设置２↑［＃］阀，热水出口（６）与冷却水管（４－２－１）之间的热水出口管（４－２－３）上设置３↑［＃］阀。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用余热的空压机末级换热器。主要用于压缩气体的冷却。
技术介绍
气体压缩在冶金、化工等行业被广泛使用。气体在压缩过程中产生大量的热量，为了实现各级的等温压缩(近似)，其压缩过程必须通过冷却器换热，在换热过程中这部分热量不但要蒸发掉，而且还要耗能；同时工厂生产和生活中，又需要大量的供热设备及工艺环节。若能将这两者结合在一起，把这部分热能合理利用，将获得较大的经济效益和社会效益。而目前现有的利用余热的空压机末级换热器结构如图1所示，它主要由筒体10′、封头2′、7′、多级换热管束9′、接管4′、进、出气口8′、1′和冷却水进、出口3′、5′等组成。多级换热管束径向并排设置于筒体内，各级换热管束之间用接管串联连通，进气口和出气口分设于筒体两端封头上，冷却水进口设置于首级换热管束侧的上水室上，与首级换热管束连通，冷却水出口设置于末级换热管束的上水室上，与末级换热管束连通。其只具备单一的冷却功能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种在运行时既能冷却气体，又能提取热能产出热水的利用余热的空压机末级换热器。本技术的目的是这样实现的一种利用余热的空压机末级换热器，包括筒体、封头、多级换热管束、接管、进、出气口和冷却水进、出口，多级换热管束径向并排设置于筒体内，各级换热管束之间用接管串联连通，进、出气口分设于两封头上，冷却水进口设置于首级换热管束的上水室上，与首级换热管束连通，其特点是连接最后第二级换热管束与末级换热管束的接管包括冷却水管、余热水进口管和热水出口管，冷却水管一端连接于最后第二级换热管束的水室上，与最后第二级换热管束连通，另一端设置冷却水出口，余热水进口管和热水出口管一端分别与冷却水管相连，另一端连接于末级换热管束的上水室上，与末级换热管束连通，余热水进口管与热水出口管管壁一侧分设余热水进口和热水出口，余热水进口管与热水出口管之间的冷却水管上设置1#阀，余热水进口和热水出口上分设余4#阀和5#阀，余热水进口与冷却水管之间的余热水进口管上设置2#阀，热水出口与冷却水管之间的热水出口管上设置3#阀。冬季需热水时，1#阀开启，2#阀和3#阀关闭，4#阀进余热水，5#阀出热水；夏季不取热水时，1#阀关闭，2#阀和3#阀开启，4#阀和5#阀关闭；若高温季节需提高冷却效果，按第一项状态运行，此时4#阀进入冷却水即可；冬季取余热水时，调节4#阀的进水量可控制出热水的温度。本技术在不改变原换热管束尺寸的前提下，将末级换热管束的两管程改为四管程，并在接管上增设阀门与管通互通，使改造后的换热管束既能与其他两个换热管束串联运行，又能利用余热产出热水。附图说明图1为原空压机末级换热器纵截面结构示意图。图2为本技术的纵截面结构示意图。具体实施方式如图2，本技术为一种利用余热的空压机末级换热器。主要由筒体10、封头2、7、多级换热管束9(图中为三级)、接管4、进、出气口8、1、冷却水进、出口3、5、余热水进、出口11、6等组成。封头2、7连接于筒体10两端，多级换热管束9径向并排设置于筒体10内，各级换热管束之间用接管4串联连通，进气口8和出气口1分设于两封头7、2上，冷却水进口3设置于首级换热管束的上水室上，与首级换热管束连通，连接最后第二级换热管束9-2与末级换热管束9-3的接管4-2由冷却水管4-2-1、余热水进口管4-2-2、热水出口管4-2-3、1#、2#、3#、4#、5#阀组成。冷却水管4-2-1一端连接于最后第二级换热管束9-2的上水室上，与最后第二级换热管束9-2连通，另一端设置冷却水出口5，余热水进口管4-2-2和热水出口管4-2-3一端分别与冷却水管4-2-1相连，另一端分别连接于末级换热管束9-3的上水室上，与末级换热管束9-3连通，余热水进口11和热水出口6分设于余热水进口管4-2-2与热水出口管4-2-3管壁一侧，1#阀连接于余热水进口管4-2-2与热水出口管4-2-3之间的冷却水管4-2-1上，4#阀和5#阀分设于余热水进口11和热水出口6上，2#阀连接于余热水进口11与冷却水管4-2-1之间的余热水进口管4-2-2上，3#阀连接于热水出口6与冷却水管4-2-1之间的热水出口管4-2-3上。权利要求1.一种利用余热的空压机末级换热器，包括筒体(10)、封头(2、7)、多级换热管束(9)、接管(4)、进、出气口(8)、(1)和冷却水进、出口(3)、(5)，多级换热管束(9)径向并排设置于筒体(10)内，各级换热管束之间用接管(4)串联连通，进、出气口(8)、(1)分设于两封头(7、2)上，冷却水进口(3)设置于首级换热管束的上水室上，与首级换热管束连通，其特征在于连接最后第二级换热管束(9-2)与末级换热管束(9-3)的接管(4-2)包括冷却水管(4-2-1)、余热水进口管(4-2-2)和热水出口管(4-2-3)，冷却水管(4-2-1)一端连接于最后第二级换热管束(9-2)的上水室上，与最后第二级换热管束(9-2)连通，另一端设置冷却水出口(5)，余热水进口管(4-2-2)和热水出口管(4-2-3)一端分别与冷却水管(4-2-1)相连，另一端连接于末级换热管(9-3)束的上水室上，与末级换热管束(9-3)连通，余热水进口管(4-2-2)与热水出口管(4-2-3)管壁一侧分设余热水进口(11)和热水出口(6)，余热水进口管(4-2-2)与热水出口管(4-2-3)之间的冷却水管(4-2-1)上设置1#阀，余热水进口(11)和热水出口(6)上分设余4#阀和5#阀，余热水进口(11)与冷却水管(4-2-1)之间的余热水进口管(4-2-2)上设置2#阀，热水出口(6)与冷却水管(4-2-1)之间的热水出口管(4-2-3)上设置3#阀。专利摘要本技术涉及一种利用余热的空压机末级换热器，包括筒体10、封头、多级换热管束9、接管4、进、出气口8、1和冷却水进、出口3、5，多级换热管束置于筒体内，用接管串联连通，进、出气口分设于两封头上，冷却水进口与首级换热管束连通，其特点是连接最后两级换热管束的接管包括冷却水管和余热水进、出口管，冷却水管一端与最后第二级换热管束连通，另一端设置冷却水出口，余热水进、出口管一端分别与冷却水管相连，另一端与末级换热管束连通，余热水进、出口管管壁一侧分设余热水进、出，冷却水管(4－2－1)上设置文档编号F28D7/10GK2677843SQ200320124248公开日2005年2月9日 申请日期2003年12月31日 优先权日2003年12月31日专利技术者蒋惠章, 蒋瑾瑶 申请人:蒋瑾瑶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋惠章，蒋瑾瑶，
申请(专利权)人：蒋瑾瑶，
类型：实用新型
国别省市：