一种送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种送料机，涉及送料装置的技术领域，解决了取料不便的问题，其技术方案要点是：一种送料机，包括传送带、支撑传送带的支架以及设于支架侧面为传送带提供动力的电机，所述传送带侧壁上等间距设有与传送方向相垂直且与传送带所在平面相平行的传送杆，所述电机驱动轴上垂直连接有旋转杆，相邻传送杆之间存有可供旋转杆穿入的间距，所述旋转杆长于驱动轴至传送带的距离且旋转杆靠近传送带的一端为弧面，所述电机下方设有供电机安装且可调节高度的升降底座，能够实现步进送料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种送料机
本技术涉及送料机的
，特别涉及一种步进送料机。
技术介绍
送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备。现有大部分送料机结构如附图5中所示，其包括有支架2以及架设于支架2上的传送带1，传送带1为工作人员实现不间断的送料。但部分生产线例如冲压、冲切机床生产线的工作人员，会将送料机运送来的工件取料进行加工，在取料过程中，持续运转的传送带会使工作人员产生取料不便的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种送料机，具有步进送料的功能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种送料机，包括传送带、支撑传送带的支架以及设于支架侧面为传送带提供动力的电机，所述传送带侧壁上等间距设有与传送方向相垂直且与传送带所在平面相平行的传送杆，所述电机驱动轴上垂直连接有旋转杆，相邻传送杆之间存有可供旋转杆穿入的间距，所述旋转杆长于驱动轴至传送带的距离。通过采用上述技术方案，通过电机驱动轴带动旋转杆匀速旋转，旋转杆与传送带侧壁的传送杆相撞并推动传送杆向前移动，从而带动传送带进行同步移动以达到传送效果，由于驱动轴与传送带之间存有间隙，所以旋转杆与传送杆相碰撞的角度小于180度，故传送带的转动与静止将会交替进行，以实现传送机的步进送料，同时在传送带静止时，方便工作人员在传送带上进行取料。本技术进一步设置为：所述旋转杆靠近传送带的一端为弧面。通过采用上述技术方案，减少了旋转杆与传送杆撞击时的卡住的可能性。本技术进一步设置为：所述传送杆对称设置于传送带两侧，电机配套设置有两组且分别位于传送带两侧。通过采用上述技术方案，电机以及传送杆对称设于传送带两侧使得传送带的受力更加均匀，减少了传送带因单边受力而产生歪斜的可能。本技术进一步设置为：所述电机下方设有供电机安装且可调节高度的升降底座。通过采用上述技术方案，升降底座为电机提供可升降的工作平台，使得电机的驱动轴与传送带之间的距离可以调节。本技术进一步设置为：所述升降底座底部设有支撑升降底座的螺栓螺母组件，所述螺栓螺母组件包括有保持竖直并且与地面固接的螺杆以及与螺杆相配的螺母，所述螺栓螺母组件共设有三组且每根螺杆均配有两个螺母，所述升降底座上开设有供螺杆穿过的穿孔，所述升降底座通过调节其在螺杆上的高度并且使用两个螺母分别从上下将升降底座拧紧。通过采用上述技术方案，当工作人员欲调整电机高度时，通过将螺母拧松即可开始调整升降底座的高度，调整完毕后再将螺母拧紧，该升降底座结构简单，易于拆卸，方便工作人员调节。本技术进一步设置为：所述驱动轴外套设有套筒，所述套筒固定设置于电机外壳上，所述套筒于靠近旋转杆的一端设有量角器，所述旋转杆沿其长度方向设有对准线。通过采用上述技术方案，由于升降底座的上升或下降均会带动电机驱动轴上移或下移，故旋转杆与传送杆相撞的夹角会发生改变，此时工作人员可以通过量角器与对准线取得直观的测量，并且该角度决定了传送带转动时间与静止时间的比值，即当该角度越大，则传送带转动时间与静止时间的比值也随之增大，从而实现对步进频率的简便调节。本技术进一步设置为：所述升降底座上设有水平仪。通过采用上述技术方案，升降底座上设置的水平仪可以更好地帮助工作人员对升降底座进行调平，方便工作人员将电机调整至一个水平的平台，使其拥有一个更好的工作环境。本技术进一步设置为：所述传送带两侧边缘设有抵压板，所述抵压板包括有水平压板以及位于水平压板两侧对水平压板进行支撑的两个支撑板，所述水平压板水平设于传送带上方且与传送带之间存有间隙，两支撑板与支架固定连接，且两支撑板之间具有供旋转杆旋转的区间。通过采用上述技术方案，抵压板能够保证传送杆不会因旋转杆的撞击而上移，从而减少了传送带发生跳动的可能性，使得在传送带上的产品能够稳定的被运载。本技术进一步设置为：所述水平压板朝向传送带内侧的一侧面为弧面。通过采用上述技术方案，水平压板的弧面能够为放置在传送带边缘的产品起到导向的作用，防止其发生掉落。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过调节螺栓螺母组件即可调节升降底座的高低，升降底座带动电机上移，电机上移便会带动旋转杆上移，随后即可调节旋转杆能与传送带相交的角度，即可实现调整传送带转动时间与静止时间的比例关系，当该角度较大时，则传送带转动时间与静止时间的比值也会随之增大，从而实现对步进频率进行简易的调节，方便工作人员能够在传送带停下之时完成取料。附图说明图1为送料机的整体结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为旋转杆推动传送杆时的状态图；图4为旋转杆与传送杆脱离时的状态图；图5为现有技术的结构示意图。图中，1、传送带；11、传送杆；12、抵压板；121、水平压板；122、支撑板；2、支架；3、电机；31、旋转杆；32、套筒；33、量角器；4、升降底座；41、螺栓螺母组件；411、螺杆；412、螺母；42、水平仪。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，本技术提出了一种送料机，包括传送带1、支撑传送带1的支架2以及设于支架2侧面为传送带1提供动力的电机3。传送带1侧壁上等间距设有与传送方向相垂直且与传送带1所在平面相平行的传送杆11，传送杆11对称设置于传送带1两侧，电机3配套设置有两组且分别位于传送带1两侧。参照图2，电机3驱动轴上垂直连接有旋转杆31，且旋转杆31直径小于相邻传送杆11之间的间距，旋转杆31长于驱动轴至传送带1的距离且旋转杆31靠近传送带1的一端为弧面。传送带1两侧边缘设有抵压板12，抵压板12包括有水平压板121以及位于水平压板121两侧对水平压板121进行支撑的两个支撑板122，水平压板121水平设于传送带1上方且与传送带1之间存有间隙，水平压板121朝向传送带1内侧的一侧面为弧面。两支撑板122与支架2固定连接，且两支撑板122之间具有供旋转杆31旋转的区间。驱动轴外套设有套筒32，套筒32为固定设置于电机3外壳上，套筒32于靠近旋转杆31的一端设有量角器33，量角器33与旋转杆31的旋转面相平行，旋转杆31沿其长度方向设有对准线。电机3下方设有供电机3安装且可调节高度的升降底座4。升降底座4上设有水平仪42。升降底座4下方设有支撑升降底座4的螺栓螺母组件41，螺栓螺母组件41包括有保持竖直并且与地面固接的三根螺杆411以及与每根螺杆411相配合的两个螺母412，升降底座4上开设有供螺杆411穿过的穿孔，升降底座4穿设于螺杆411上并且使用两个螺母412分别从上下将升降底座4拧紧以达到固定效果。使用方法：首先在三根螺杆411上各套设一个螺母412，随后将升降底座4上的穿孔对准螺杆411后并使升降底座4上的穿孔穿入螺杆411，随后调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送料机，包括传送带（1）、支撑传送带（1）的支架（2）以及设于支架（2）侧面为传送带（1）提供动力的电机（3），其特征在于，所述传送带（1）侧壁上等间距设有与传送方向相垂直且与传送带（1）所在平面相平行的传送杆（11），所述电机（3）驱动轴上垂直连接有旋转杆（31），相邻传送杆（11）之间存有可供旋转杆（31）穿入的间距，所述旋转杆（31）长于驱动轴至传送带（1）的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种送料机，包括传送带（1）、支撑传送带（1）的支架（2）以及设于支架（2）侧面为传送带（1）提供动力的电机（3），其特征在于，所述传送带（1）侧壁上等间距设有与传送方向相垂直且与传送带（1）所在平面相平行的传送杆（11），所述电机（3）驱动轴上垂直连接有旋转杆（31），相邻传送杆（11）之间存有可供旋转杆（31）穿入的间距，所述旋转杆（31）长于驱动轴至传送带（1）的距离。


2.根据权利要求1所述的一种送料机，其特征在于，所述旋转杆（31）靠近传送带（1）的一端为弧面。


3.根据权利要求1所述的一种送料机，其特征在于，所述传送杆（11）对称设置于传送带（1）两侧，电机（3）配套设置有两组且分别位于传送带（1）两侧。


4.根据权利要求1所述的一种送料机，其特征在于，所述电机（3）下方设有供电机（3）安装且可调节高度的升降底座（4）。


5.根据权利要求4所述的一种送料机，其特征在于，所述升降底座（4）底部设有支撑升降底座（4）的螺栓螺母组件（41），所述螺栓螺母组件（41）包括有保持竖直并且与地面固接的螺杆（411）以及与螺杆（411）相配的螺母（412），所述螺栓螺母组件（41）共设有三组且每根螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾源，
申请(专利权)人：上海峰怿实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31