一种方便脱模的压力机制造技术

本申请公开了一种方便脱模的压力机，属于压力机技术领域，包括支撑座，支撑座上位于下模具一侧固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有顶板，顶板上固定安装有气缸，气缸的输出轴贯穿顶板并固定连接有安装座，安装座底部固定设置有上模具，安装座两边侧壁均固定连接有L型板，两个L型板底端均贯穿支撑座并固定连接有同一个底板，底板上固定连接有固定柱，下模具位于模腔内底壁开设有通槽，下模具位于通槽内设置有顶块。工件冲压成型后，使气缸带动安装座向上移动，安装座带动两个L型板向上移动，进而带动底板和固定柱向上移动，进而使固定柱带动顶块向上移动，通过顶块将工件顶起，使工件脱模，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的压力机


[0001]本申请属于压力机
，尤其涉及一种方便脱模的压力机。

技术介绍

[0002]压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
[0003]现有授权公告号为CN216708436U的专利，公开了一种压力机，其包括驱动机架和底座，底座上侧两端均设置有能够沿底座宽度方向滑移的夹紧板，两夹紧板滑移能够实现模具拆卸方便，并且能够将模具固定在底座上侧。
[0004]工件在冲压成型后，会置于模具的模腔内，上述方案并不方便将工件从模腔脱模，需要人工手动使工件脱模，进而取出工件，比较麻烦。

技术实现思路

[0005]为了方便使工件脱模，本申请提供一种方便脱模的压力机。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种方便脱模的压力机，包括支撑座，所述支撑座上固定设置有下模具，所述下模具开设有模腔，所述支撑座上位于下模具一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿顶板并固定连接有安装座，所述安装座底部固定设置有上模具，所述安装座两边侧壁均固定连接有L型板，两个所述L型板底端均贯穿支撑座并固定连接有同一个底板，所述底板上固定连接有固定柱，所述下模具位于模腔内底壁开设有通槽，所述下模具位于通槽内设置有顶块，所述固定柱贯穿支撑座并与顶块接触。
[0007]通过采用上述技术方案，工件冲压成型后，使气缸带动安装座向上移动，安装座带动两个L型板向上移动，进而带动底板和固定柱向上移动，进而使固定柱带动顶块向上移动，通过顶块将工件顶起，使工件脱模，方便快捷。
[0008]优选地，所述顶块由两个圆柱体组成，所述顶块和通槽的纵向截面均呈T字型结构。
[0009]通过采用上述技术方案，方便通过通槽对顶块进行支撑。
[0010]优选地，所述顶块底部固定连接有插杆，所述固定柱顶端开设有与插杆相适配的插槽。
[0011]通过采用上述技术方案，通过插杆对顶块进行限位，使顶块向上移动后，能自动复位。
[0012]优选地，所述下模具外壁周侧固定连接有固定框，所述固定框上四角处贯穿设置有四个第一螺栓，所述支撑座表面开设有与四个第一螺栓相适配的第一螺孔。
[0013]通过采用上述技术方案，通过四个第一螺栓对下模具进行固定安装和拆卸。
[0014]优选地，所述安装座侧壁固定连接有两个限位块，所述支撑座上固定连接有两个
分别与两个限位块滑动配合的限位杆。
[0015]通过采用上述技术方案，通过两个限位杆对安装座进行限位，使安装座平稳移动。
[0016]优选地，所述支撑座上固定连接有两个定位块，所述固定框上开设有与两个定位块相适配的定位槽。
[0017]通过采用上述技术方案，安装下模具时，通过将两个定位块卡在定位槽内，对固定框进行定位，方便安装。
[0018]优选地，所述安装座底部开设有T型卡槽，所述上模具顶部固定连接有与T型卡槽相适配的T型卡块，所述安装座上四角处贯穿设置有四个第二螺栓，所述上模具顶端面开设有与四个第二螺栓相适配的第二螺孔。
[0019]通过采用上述技术方案，通过四个第二螺栓对上模具进行固定安装和拆卸，通过将T型卡块卡入T型卡槽，方便安装。
[0020]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0021]1、工件冲压成型后，使气缸带动安装座向上移动，安装座带动两个L型板向上移动，进而带动底板和固定柱向上移动，进而使固定柱带动顶块向上移动，通过顶块将工件顶起，使工件脱模，方便快捷。
[0022]2、通过四个第一螺栓对下模具进行固定安装和拆卸，通过四个第二螺栓对上模具进行固定安装和拆卸，进而方便更换上模具和下模具，以适用不同的冲压需求。
附图说明
[0023]图1为本申请提出的一种方便脱模的压力机整体的结构示意图；
[0024]图2为本申请提出的一种方便脱模的压力机整体另一视角的结构示意图；
[0025]图3为本申请提出的一种方便脱模的压力机下模具剖视的结构示意图；
[0026]图4为本申请提出的一种方便脱模的压力机图1中A处放大的结构示意图。
[0027]图中：1、支撑座；2、下模具；3、模腔；4、支撑板；5、顶板；6、安装座；7、上模具；8、L型板；9、底板；10、固定柱；11、顶块；12、插杆；13、固定框；14、第一螺栓；15、气缸；16、T型卡槽；17、T型卡块；18、第二螺栓；19、限位块；20、限位杆；21、定位块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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3，一种方便脱模的压力机，包括支撑座1，支撑座1上固定设置有下模具2，下模具2开设有模腔3，支撑座1上位于下模具2一侧固定连接有支撑板4，支撑板4顶部固定连接有顶板5，顶板5上固定安装有气缸15，气缸15的输出轴贯穿顶板5并固定连接有安装座6，安装座6底部固定设置有上模具7，上模具7与下模具2相适配，通过气缸15带动安装座6和上模具7向下移动，使上模具7与下模具2进行挤压，使工件冲压成型。安装座6侧壁固定连接有两个限位块19，支撑座1上固定连接有两个分别与两个限位块19滑动配合的限位杆20，通过两个限位杆20对安装座6进行限位，使安装座6平稳移动。
[0030]安装座6两边侧壁均固定连接有L型板8，两个L型板8底端均贯穿支撑座1并固定连接有同一个底板9，支撑座1上开设有与两个L型板8滑动配合的开口，底板9上固定连接有固
定柱10，安装座6上下移动，带动两个L型板8上下移动，进而带动底板9和固定柱10上下移动。下模具2位于模腔3内底壁开设有通槽，下模具2位于通槽内设置有顶块11，固定柱10贯穿支撑座1并与顶块11接触，当工件冲压成型后，使固定柱10带动顶块11向上移动，进而将工件顶起，使工件脱模。顶块11由两个圆柱体组成，顶块11和通槽的纵向截面均呈T字型结构，方便通过通槽对顶块11进行支撑。
[0031]参照图3，顶块11底部固定连接有插杆12，固定柱10顶端开设有与插杆12相适配的插槽，通过插杆12对顶块11进行限位，使顶块11向上移动后，能复位。
[0032]参照图1和图4，下模具2外壁周侧固定连接有固定框13，固定框13上四角处贯穿设置有四个第一螺栓14，支撑座1表面开设有与四个第一螺栓14相适配的第一螺孔，通过四个第一螺栓14对下模具2进行固定安装和拆卸。支撑座1上固定连接有两个定位块21，固定框13上开设有与两个定位块21相适配的定位槽，安装下模具2时，通过将两个定位块21卡在定位槽内，对固定框13进行定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的压力机，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）上固定设置有下模具（2），所述下模具（2）开设有模腔（3），所述支撑座（1）上位于下模具（2）一侧固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部固定连接有顶板（5），所述顶板（5）上固定安装有气缸（15），所述气缸（15）的输出轴贯穿顶板（5）并固定连接有安装座（6），所述安装座（6）底部固定设置有上模具（7），所述安装座（6）两边侧壁均固定连接有L型板（8），两个所述L型板（8）底端均贯穿支撑座（1）并固定连接有同一个底板（9），所述底板（9）上固定连接有固定柱（10），所述下模具（2）位于模腔（3）内底壁开设有通槽，所述下模具（2）位于通槽内设置有顶块（11），所述固定柱（10）贯穿支撑座（1）并与顶块（11）接触。2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的压力机，其特征在于，所述顶块（11）由两个圆柱体组成，所述顶块（11）和通槽的纵向截面均呈T字型结构。3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的压力机，其特征在于，所述顶块（11）底部固定连接有插杆（12），所述固定柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛国勤，庄旭冬，阮惠东，施平，
申请(专利权)人：上海峰怿实业有限公司，
类型：新型
国别省市：