一种涡轮叶片加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械加工领域，尤其为一种涡轮叶片加工定位装置，包括定位座，所述定位座上端面四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端固定连接有安装板，所述安装板上端面转动连接有转动块，所述转动块内部螺接固定有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿所述转动块，且所述第一螺杆底端拧紧固定在所述伸缩杆内部，定位板上设置有四个伸缩杆，伸缩杆的伸缩端设置有转动的连接块，连接块内部滑动连接有移动块，定位板通过第二螺杆螺纹连接在移动块内部，在对涡轮叶片加工过程中，通过四个定位板对零件的四边进行固定，固定的更牢固、稳定，在遇到不同的涡轮叶片时，根据涡轮叶片的大小，通过前后推动移动块即可调整定位板的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮叶片加工定位装置
本技术涉及机械加工领域，具体是一种涡轮叶片加工定位装置。
技术介绍
涡轮叶片是燃气涡轮发动机中涡轮段的重要组成部件，涡轮发动机叶片一般承受较大的工作应力和较高的工作温度，且应力和温度的变化也较频繁和剧烈，因此要求叶片的加工精度很高，同时为提高涡轮效率，涡轮叶片的表面形状通常设计成扭曲的变截面曲面，形状复杂，因而涡轮叶片的精确几何造型就成了涡轮加工的必要前提。目前的涡轮叶片加工过程中需要先将涡轮叶片固定，通常带有固定板的定位块抵住涡轮叶片的底部，将涡轮叶片固定，但是定位块的位置是固定的，在对不同大小的涡轮叶片进行加工时不能对涡轮叶片进行精准的定位，在加工过程中容易造成零件晃动，导致加工后的成品质量不过关。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涡轮叶片加工定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡轮叶片加工定位装置，包括定位座，所述定位座上端面四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端固定连接有安装板，所述安装板上端面转动连接有转动块，所述转动块内部螺接固定有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿所述转动块，且所述第一螺杆底端拧紧固定在所述伸缩杆内部，所述转动块内侧固定连接有连接块，所述连接块为中空结构，所述连接块内部滑动安装有移动块，所述移动块内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿所述移动块延伸至所述移动块下方，所述第二螺杆底端转动连接有定位板。作为本技术再进一步的方案：所述连接块内部上下两侧壁均开设有内凹槽，所述移动块位于所述连接块内部一端外侧固定连接有限位板，所述限位板滑动安装在两个所述内凹槽之间。作为本技术再进一步的方案：所述定位板上端面固定连接有安装块，所述安装块位中空结构，所述第二螺杆转动连接在所述安装块内部。作为本技术再进一步的方案：所述第二螺杆底部外侧固定连接有挡块，所述挡块位于所述安装块内部，且所述挡块的直径大于所述安装块顶部开口的直径。作为本技术再进一步的方案：所述第一螺杆外侧固定连接有压板，所述压板底部与所述转动块上端面相接触。作为本技术再进一步的方案：所述转动块上开设有贯穿所述转动块的通孔，所述第一螺杆位于所述通孔内部，且所述通孔的直径大于所述第一螺杆的直径。作为本技术再进一步的方案：所述定位板下端面固定连接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：定位板上设置有四个伸缩杆，伸缩杆的伸缩端设置有转动的连接块，连接块内部滑动连接有移动块，定位板通过第二螺杆螺纹连接在移动块内部，在对涡轮叶片加工过程中，通过四个定位板对零件的四边进行固定，固定的更牢固、稳定，在遇到不同的涡轮叶片时，根据涡轮叶片的大小，通过前后推动移动块即可调整定位板的位置，转动移动块来调整定位板的朝向，将定位板调整到合适位置后，向下拧动第二螺杆使定位板和零件顶部最外侧贴合，将零件固定，在加工不同大小的涡轮叶片时通过调整移动块可以将定位板的位置始终保持在零件顶部的最外侧，进而对不同大小的零件进行定位，同时定位后也不会妨碍对零件进行加工。附图说明图1为一种涡轮叶片加工定位装置的结构示意图；图2为一种涡轮叶片加工定位装置中转动块、连接块和移动块的结构示意图；图3为一种涡轮叶片加工定位装置的俯视结构示意图；图4为图1中A部的放大示意图。图中：1、定位座；11、伸缩杆；111、安装板；2、转动块；21、第一螺杆；211、压板；22、通孔；3、连接块；31、内凹槽；4、移动块；41、第二螺杆；411、挡块；42、限位板；5、定位板；51、安装块。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种涡轮叶片加工定位装置，包括定位座1，定位座1上端面四角均固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11伸缩端固定连接有安装板111，安装板111上端面转动连接有转动块2，转动块2内部螺接固定有第一螺杆21，第一螺杆21贯穿转动块2，且第一螺杆21底端拧紧固定在伸缩杆11内部，转动块2内侧固定连接有连接块3，连接块3为中空结构，连接块3内部滑动安装有移动块4，移动块4内部螺纹连接有第二螺杆41，第二螺杆41贯穿移动块4延伸至移动块4下方，第二螺杆41底端转动连接有定位板5。在图1～图3中：定位座1上端面四角均固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11伸缩端固定连接有安装板111，安装板111上端面转动连接有转动块2，转动块2内部螺接固定有第一螺杆21，第一螺杆21贯穿转动块2，且第一螺杆21底端拧紧固定在伸缩杆11内部，转动块2上开设有贯穿转动块2的通孔22，第一螺杆21位于通孔22内部，且通孔22的直径大于第一螺杆21的直径，第一螺杆21外侧固定连接有压板211，压板211底部与转动块2上端面相接触，转动块2内侧固定连接有连接块3，连接块3为中空结构，连接块3内部滑动安装有移动块4，连接块3内部上下两侧壁均开设有内凹槽31，移动块4位于连接块3内部一端外侧固定连接有限位板42，限位板42滑动安装在两个内凹槽31之间，移动块4内部螺纹连接有第二螺杆41，第二螺杆41贯穿移动块4延伸至移动块4下方，第二螺杆41底端转动连接有定位板5，在加工涡轮叶片时会遇到不同的涡轮叶片，不同的涡轮叶片底部的厚度也不同，通过向上拉动转动块2即可调整转动块2的高度，进而通过定位板5来对不同的涡轮叶片进行固定，通过四个定位板5对零件的四边进行固定，固定的更牢固、稳定，在遇到不同的涡轮叶片时，根据涡轮叶片的大小，左右转动转动块2，转动块2在安装板111顶部转动，连接块3随之转动，进而调整定位板5的位置，将四个伸缩杆11上的定位板5分别调整到和涡轮叶片四角呈同一水平线后，向下拧动第一螺杆21，第一螺杆21位于通孔22内部，通过通孔22来对第一螺杆21进行限制和导向，通孔22的直径大于第一螺杆21的直径，在转动转动块2时第一螺杆21不会造成妨碍，向下拧动第一螺杆21，第一螺杆21外侧的压板211向下推动转动块2向下移动，在转动块2底部和安装板111顶部贴合后将第一螺杆21拧紧，第一螺杆21的底端拧紧固定在安装板111内部，通过第一螺杆21将转动块2的位置固定，避免在将零件固定后，加工过程中出现的晃动引起转动块2转动，影响零件固定的稳定性，将四个定位板5调整到和涡轮叶片四角呈同一水平线后，前后推动移动块4，移动块4在连接块3内部前后移动来调整移动块4的位置，进而调整定位板5的位置，移动块4前后移动的过程中底端的限位板42在连接块3两侧的内凹槽31内部移动，通过内凹槽31来对移动块4的移动路径进行限制和导向，使移动块4始终保持直线运动，前后移动移动块4将定位板5移动到零件顶部最外侧的上方，向下拧动第二螺杆41，第二螺杆41向下移动的同时带动定位板5向下移动，定位板5向下移动到和零件顶部贴合，拧紧第二螺杆41将定位板5的位置固定，进而将零件固定，在加工不同大小的涡轮叶片时通过调整移动块4可以将定位板5的位置始终保持在零件顶部的最外侧，进而对不同大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮叶片加工定位装置，包括定位座(1)，其特征在于，所述定位座(1)上端面四角均固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)伸缩端固定连接有安装板(111)，所述安装板(111)上端面转动连接有转动块(2)，所述转动块(2)内部螺接固定有第一螺杆(21)，所述第一螺杆(21)贯穿所述转动块(2)，且所述第一螺杆(21)底端拧紧固定在所述伸缩杆(11)内部，所述转动块(2)内侧固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)为中空结构，所述连接块(3)内部滑动安装有移动块(4)，所述移动块(4)内部螺纹连接有第二螺杆(41)，所述第二螺杆(41)贯穿所述移动块(4)延伸至所述移动块(4)下方，所述第二螺杆(41)底端转动连接有定位板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡轮叶片加工定位装置，包括定位座(1)，其特征在于，所述定位座(1)上端面四角均固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)伸缩端固定连接有安装板(111)，所述安装板(111)上端面转动连接有转动块(2)，所述转动块(2)内部螺接固定有第一螺杆(21)，所述第一螺杆(21)贯穿所述转动块(2)，且所述第一螺杆(21)底端拧紧固定在所述伸缩杆(11)内部，所述转动块(2)内侧固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)为中空结构，所述连接块(3)内部滑动安装有移动块(4)，所述移动块(4)内部螺纹连接有第二螺杆(41)，所述第二螺杆(41)贯穿所述移动块(4)延伸至所述移动块(4)下方，所述第二螺杆(41)底端转动连接有定位板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片加工定位装置，其特征在于，所述连接块(3)内部上下两侧壁均开设有内凹槽(31)，所述移动块(4)位于所述连接块(3)内部一端外侧固定连接有限位板(42)，所述限位板(42)滑动安装在两个所述内凹槽(31)之间。


3.根据权利要求1所述的一种涡轮叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲节童，
申请(专利权)人：重庆古里森传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50