一种全表面CD纹加工夹持治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全表面CD纹加工夹持治具，属于CD纹加工领域，其包括撑杆和定位盘，所述定位盘安装在CD纹机的主轴的端面上，所述定位盘的轴线处开设有伸缩通道，所述撑杆穿设在CD纹机的主轴的中心孔内，所述撑杆的一端与CD纹机的气缸的活塞杆相连，另一端位于伸缩通道内；所述定位盘包括安装部和固定连接在安装部远离主轴一侧的定位部，零件套设在定位部上，并且零件的大端面与定位部的大端面位于同一竖直平面内，气缸活塞杆伸出时，所述定位部侧壁与零件内侧壁贴合并抵接。本实用新型专利技术具有有效避免零件表面被破坏的情况的同时将两道工序合为一道工序，提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全表面CD纹加工夹持治具
本技术涉及CD纹加工领域，特别涉及一种全表面CD纹加工夹持治具。
技术介绍
CD纹是应用精密的CD纹机在金属表面去除材料而得到的一种类似与CD光盘纹路的效果，它的纹路间距是根据产品的外观尺寸效果而定。在业界大家公认CD纹是金属表面的一种较高档的表面处理工艺。如说明书附图1所示，为一种需要加工CD纹的零件，该零件的轴向表面以及其大端面全部要求加工CD纹，一般情况下，需要夹持轴向外径面进行对大端面和靠近大端面的轴向外径面车CD纹，然后二次装夹轴向为镜面已经加工好CD纹的外径对另一头轴向外径面进行CD纹加工。已加工好的零件表面经过装夹易产生损坏，从而对外观造成影响，此问题亟待解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种全表面CD纹加工夹持治具，通过治具对零件产品的内径内撑，内侧端面定位，具有有效避免零件表面被破坏的情况的同时将两道工序合为一道工序，提高生产效率的效果。一种全表面CD纹加工夹持治具，包括撑杆和定位盘，所述定位盘安装在CD纹机的主轴的端面上，所述定位盘的轴线处开设有伸缩通道，所述撑杆穿设在CD纹机的主轴的中心孔内，所述撑杆的一端与CD纹机的气缸的活塞杆相连，另一端位于伸缩通道内；所述定位盘包括安装部和固定连接在安装部远离主轴一侧的定位部，零件套设在定位部上，并且零件的大端面与定位部的大端面位于同一竖直平面内，气缸活塞杆伸出时，所述定位部侧壁与零件内侧壁贴合并抵接。本技术进一步设置为：所述撑杆包括连接部和顶头，所述顶头位于伸缩通道内，所述顶头远离连接部的一端形成有锥面部；所述定位部上沿其长度均匀开设有多个弹性通孔，所述弹性通孔位于定位部远离连接部的一端处形成有开口，所述锥面部与多个弹性通孔之间的伸缩通道侧壁贴合。本技术进一步设置为：中心轴的端面上固定连接有定位块，所述安装部上开设有定位槽，所述定位块嵌设在定位槽内。本技术进一步设置为：所述安装部和中心轴上沿轴线方向均匀开设有四个螺孔，所述安装部与中心轴之间通过螺孔和螺栓固定。本技术进一步设置为：所述弹性通孔远离开口的一端开设有让位孔，所述让位孔的孔径大于弹性通孔的孔径。本技术进一步设置为：所述连接部远离顶头的一端与气缸的活塞杆之间为螺纹连接。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过气缸带动撑杆的伸缩使伸缩通道的内径发生变化，令定位盘的定位部侧壁与零件内壁抵接，以便对零件的轴向侧壁和大端面加工CD纹；2.通过连通在弹性通孔远离开口一端的让位孔的设置，增大弹性通孔的弹性范围；3.通过连接部与气缸的活塞杆螺纹连接的设置，便于撑杆的连接过程的同时，螺纹自锁更为稳定。附图说明图1为现有技术中用于体现零件的结构示意图；图2为本技术中用于体现整体的结构示意图；图3为本技术中用于体现定位盘的结构示意图；图4为本技术中用于体现撑杆的结构示意图。图5为图2中A部放大图。图中，1、撑杆；11、连接部；12、顶头；121、锥面部；2、定位盘；21、定位部；211、弹性通孔；212、开口；213、让位孔；22、安装部；221、定位槽；222、螺孔；23、伸缩通道；3、主轴；31、中心孔；4、气缸；5、零件；6、螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例：如图2所示，为本技术设计一种全表面CD纹加工夹持治具，包括撑杆1和定位盘2，定位盘2安装在CD纹机的主轴3的端面上，定位盘2的轴线处开设有伸缩通道23，撑杆1穿设在CD纹机的主轴3的中心孔31内，撑杆1的一端与CD纹机的气缸4的活塞杆端部螺纹连接，另一端位于伸缩通道23内，零件5套设在定位盘2远离主轴3处(参见图3)，定位盘2通过气缸4活塞杆伸缩改变伸缩通道23的内径，令定位盘2侧壁与零件5内壁抵接实现夹持。如图2至图4所示，撑杆1包括连接部11和顶头12，顶头12位于伸缩通道23内，顶头12远离连接部11的一端形成有锥面部121，定位盘2包括安装部22和固定连接在安装部22远离主轴3一侧的定位部21，零件5套设在定位部21上，定位部21上沿其长度均匀开设有四个弹性通孔211，弹性通孔211位于定位部21远离连接部11的一端处形成有开口212，弹性通孔211远离开口212的一端开设有让位孔213，让位孔213的孔径大于弹性通孔211的孔径。在需要对零件5固定在定位部21上时，气缸4的活塞杆缩回，锥面部121位于伸缩通道23内远离让位孔213处，将零件5置于定位部21上，手动使零件5的大端面与定位部21的端面位于同一竖直平面内，令气缸4的活塞杆伸出，锥面部121运动至四个弹性通孔211之间并最终与零件5大端面平齐，弹性通孔211受到来自锥面部121的力，孔径增大，定位部21侧壁外扩并与零件5内壁抵接，即实现固定零件5的目的，令主轴3旋转，带动工件一同转动，CD纹机的车刀对零件5的轴向侧壁和大端面加工CD纹。让位孔213的设置增大弹性通孔211的弹性范围，使定位部21不易发生损坏。如图2至图5所示，中心轴的端面上固定连接有定位块，安装部22上开设有定位槽221，定位块嵌设在定位槽221内，安装部22和中心轴上沿轴线方向均匀开设有四个螺孔222，安装部22与中心轴之间通过螺孔222和螺栓6固定，定位块与定位槽221的设置便于伸缩通道23与中心孔31之间、以及两个螺孔222之间的对接。上述实施例的实施原理为：令撑杆1的连接部11穿过主轴3的中心孔31，并与气缸4的活塞杆螺纹拧紧，然后安装定位盘2，撑杆1的顶头12位于伸缩通道23内，主轴3端面的定位块嵌设在定位槽221内，在安装部22和主轴3的螺孔222之间穿设螺栓6并固定。将零件5套设在定位部21上，令零件5的大端面与定位部21的端面保持平齐，然后令气缸4的活塞杆伸出至顶杆的端部与定位部21的端面平齐，弹性通孔211受到来自顶杆侧壁的推动，孔径增大，与零件5的内壁贴合并抵接，即实现将零件5固定在定位盘2上。零件5的拆卸过程与安装过程相反，在此不做赘述。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全表面CD纹加工夹持治具，其特征在于：包括撑杆(1)和定位盘(2)，所述定位盘(2)安装在CD纹机的主轴(3)的端面上，所述定位盘(2)的轴线处开设有伸缩通道(23)，所述撑杆(1)穿设在CD纹机的主轴(3)的中心孔(31)内，所述撑杆(1)的一端与CD纹机的气缸(4)的活塞杆相连，另一端位于伸缩通道(23)内；/n所述定位盘(2)包括安装部(22)和固定连接在安装部(22)远离主轴(3)一侧的定位部(21)，零件(5)套设在定位部(21)上，并且零件(5)的大端面与定位部(21)的大端面位于同一竖直平面内，气缸(4)活塞杆伸出时，所述定位部(21)侧壁与零件(5)内侧壁贴合并抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全表面CD纹加工夹持治具，其特征在于：包括撑杆(1)和定位盘(2)，所述定位盘(2)安装在CD纹机的主轴(3)的端面上，所述定位盘(2)的轴线处开设有伸缩通道(23)，所述撑杆(1)穿设在CD纹机的主轴(3)的中心孔(31)内，所述撑杆(1)的一端与CD纹机的气缸(4)的活塞杆相连，另一端位于伸缩通道(23)内；
所述定位盘(2)包括安装部(22)和固定连接在安装部(22)远离主轴(3)一侧的定位部(21)，零件(5)套设在定位部(21)上，并且零件(5)的大端面与定位部(21)的大端面位于同一竖直平面内，气缸(4)活塞杆伸出时，所述定位部(21)侧壁与零件(5)内侧壁贴合并抵接。


2.根据权利要求1所述的一种全表面CD纹加工夹持治具，其特征在于：所述撑杆(1)包括连接部(11)和顶头(12)，所述顶头(12)位于伸缩通道(23)内，所述顶头(12)远离连接部(11)的一端形成有锥面部(121)；
所述定位部(21)上沿其长度均匀开设有多个弹性通孔(211)，所述弹性通孔(211)位于定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国韦，
申请(专利权)人：苏州普利格精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32