一种可转动式工装夹具制造技术

技术编号:24897144 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-14 18:22
本实用新型专利技术实施例公开了一种可转动式工装夹具,用于对产品进行固定,可转动式工装夹具包括:架体、控制器、第一旋转机构、第二旋转机构、第一夹紧机构和第二夹紧机构。第二旋转机构设置在第一旋转机构上,且与控制器电性连接;第二旋转机构用以转动放置在第二旋转机构上的产品;第一夹紧机构与第二夹紧机构分别设置在第二旋转机构上,且第一夹紧机构与第二夹紧机构分别与控制器电性连接;第一夹紧机构与第二夹紧机构用以固定产品;第一旋转机构设置在架体上,且与控制器电性连接;第一旋转机构用以转动第二旋转机构。本实用新型专利技术提供的可转动式工装夹具,具有操作简单、工作效率高、适用范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可转动式工装夹具
本技术实施例涉及夹具领域,尤其涉及一种可转动式工装夹具。
技术介绍
夹具:机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。本申请的专利技术人发现现有技术中的夹具功能单一,产品在加工或检测过程中需要重新进行装夹,因此需要多个夹具配合使用,此外产品在装夹过程中花费的很多时间,严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种可转动式工装夹具,具有操作简单、工作效率高、适用范围广等优点。本技术实施例提供一种可转动式工装夹具,用于对产品进行固定,所述的可转动式工装夹具包括:架体、控制器、第一旋转机构、第二旋转机构、第一夹紧机构和第二夹紧机构;所述第二旋转机构设置在所述第一旋转机构上,且与所述控制器电性连接;所述第二旋转机构用以转动放置在所述第二旋转机构上的产品;所述第一夹紧机构与所述第二夹紧机构分别设置在所述第二旋转机构上,且所述第一夹紧机构与所述第二夹紧机构分别与所述控制器电性连接;所述第一夹紧机构与所述第二夹紧机构用以固定产品;所述第一旋转机构设置在所述架体上,且与所述控制器电性连接;所述第一旋转机构用以转动所述第二旋转机构。在一种可行的方案中,所述第一旋转机构包括:第一驱动气缸和第一安装台;所述第一驱动气缸设置在所述架体上,且与所述控制器电性连接;所述第一安装台的一端与所述架体铰接,另一端与所述第一驱动气缸相连接。所述第一旋转机构用以带动所述第二旋转机构旋转。在一种可行的方案中,所述第二旋转机构包括:第二驱动气缸和第二安装台;所述第二驱动气缸设置在所述第一安装台上,且与所述控制器电性连接;所述第二安装台的一端与所述第一安装台铰接,另一端与所述第二驱动气缸相连接。所述第二旋转机构用以转动放置在所述第二旋转机构上的产品。在一种可行的方案中,所述第一夹紧机构包括:第三驱动气缸和第一夹板;所述第三驱动气缸设置在所述第二安装台上,且与所述控制器电性连接;所述第一夹板设置在所述第三驱动气缸上。所述第一夹紧机构用以固定第二安装台上的产品。在一种可行的方案中,所述第二夹紧机构包括:第四驱动气缸和第二夹板;所述第四驱动气缸设置在所述第二安装台上,且与所述控制器电性连接;所述第二夹板设置在所述第四驱动气缸上。所述第二夹紧机构用以固定第二安装台上的产品。在一种可行的方案中,所述的可转动式工装夹具还包括:定位机构;所述定位机构包括:支撑杆、滑块、第一压簧、第二压簧、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一固定螺栓和第二固定螺栓;所述第二安装台设有滑轨,所述支撑杆设有滑槽,所述滑轨设置在所述滑槽内,使所述支撑杆与所述第二安装台滑动连接;所述支撑杆设有螺纹孔,所述第一固定螺栓设置在所述螺纹孔内,且与所述滑轨相抵持,所述第一固定螺栓用以阻止所述支撑杆移动;所述滑块设有通道,所述支撑杆穿过所述通道,使所述滑块与所述支撑杆滑动连接;所述滑块设有螺纹孔,所述第二固定螺栓设置在所述螺纹孔内,且与所述支撑杆相抵持,所述第二固定螺栓用以阻止所述滑块移动;所述滑块设有通孔,所述第一伸缩杆设置在所述通孔内,所述第一压簧的一端与所述第一伸缩杆相连接,另一端与所述滑块相连接;所述第二伸缩杆设置在所述通孔内,所述第二压簧的一端与所述滑块相连接,另一端与所述第二伸缩杆的底端相连接;所述第二伸缩杆的顶端与所述第一伸缩杆相抵持;所述第二伸缩杆用以阻止所述第一伸缩杆移动。所述定位机构用以检测产品上通孔的位置。在一种可行的方案中,所述的可转动式工装夹具还包括:缓冲层;所述缓冲层由橡胶材料制成;所述缓冲层设置在所述第二安装台上。所述缓冲层用以放置产品压伤。在一种可行的方案中,所述的可转动式工装夹具还包括:多个调整机构;各所述调整机构包括:调整主体、调整螺栓和调整螺母;所述架体包括:多个支腿,所述支腿设有滑槽,所述调整主体设有通孔,所述调整螺栓穿过所述滑槽与所述通孔,所述调整螺母设置在所述调整螺栓上。所述调整机构用以调整所述架体的水平高度。基于上述方案可知,本技术提供的可转动式工装夹具通过架体、控制器、第一旋转机构、第二旋转机构、第一夹紧机构和第二夹紧机构之间的相互配合,具有操作简单、工作效率高、适用范围广等优点。具体来说,用户将产品放置在第二旋转机构上,并通过第一夹紧机构和第二夹紧机构对产品进行固定,从而对零件进行加工或检测,此外,该可转动式工装夹具设有第一旋转机构和第二旋转机构,在对零件进行加工或检测时,由于产品的形状不同,因此通过第一旋转机构和第二旋转机构,从而对产品进行旋转,便于对产品进行加工或检测。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一中的可转动式工装夹具的结构示意图;图2为本技术实施例一中的定位机构的示意图;图3为本技术实施例一中的第一夹紧机构的示意图;图4为本技术实施例一中的调整机构的示意图。图中标号:1、架体;2、第一旋转机构;201、第一驱动气缸;202、第一安装台;3、第二旋转机构;301、第二驱动气缸;302、第二安装台;4、第一夹紧机构;401、第三驱动气缸;402、第一夹板;5、第二夹紧机构;501、第四驱动气缸;502、第二夹板;6、定位机构;601、支撑杆;602、滑块;603、第一压簧;604、第二压簧;605、第一伸缩杆;606、第二伸缩杆;607、第一固定螺栓;608、第二固定螺栓;7、缓冲层;8、调整机构;801、调整主体;802、调整螺栓;803、调整螺母;9、产品。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可转动式工装夹具,用于对产品进行固定,其特征在于,所述的可转动式工装夹具包括:架体、控制器、第一旋转机构、第二旋转机构、第一夹紧机构和第二夹紧机构;/n所述第二旋转机构设置在所述第一旋转机构上,且与所述控制器电性连接,所述第二旋转机构用以转动放置在所述第二旋转机构上的产品;/n所述第一夹紧机构与所述第二夹紧机构分别设置在所述第二旋转机构上,且所述第一夹紧机构与所述第二夹紧机构分别与所述控制器电性连接,所述第一夹紧机构与所述第二夹紧机构用以固定产品;/n所述第一旋转机构设置在所述架体上,且与所述控制器电性连接,所述第一旋转机构用以转动所述第二旋转机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种可转动式工装夹具,用于对产品进行固定,其特征在于,所述的可转动式工装夹具包括:架体、控制器、第一旋转机构、第二旋转机构、第一夹紧机构和第二夹紧机构;
所述第二旋转机构设置在所述第一旋转机构上,且与所述控制器电性连接,所述第二旋转机构用以转动放置在所述第二旋转机构上的产品;
所述第一夹紧机构与所述第二夹紧机构分别设置在所述第二旋转机构上,且所述第一夹紧机构与所述第二夹紧机构分别与所述控制器电性连接,所述第一夹紧机构与所述第二夹紧机构用以固定产品;
所述第一旋转机构设置在所述架体上,且与所述控制器电性连接,所述第一旋转机构用以转动所述第二旋转机构。


2.根据权利要求1所述的可转动式工装夹具,其特征在于,所述第一旋转机构包括:第一驱动气缸和第一安装台;
所述第一驱动气缸设置在所述架体上,且与所述控制器电性连接;
所述第一安装台的一端与所述架体铰接,另一端与所述第一驱动气缸相连接。


3.根据权利要求2所述的可转动式工装夹具,其特征在于,所述第二旋转机构包括:第二驱动气缸和第二安装台;
所述第二驱动气缸设置在所述第一安装台上,且与所述控制器电性连接;
所述第二安装台的一端与所述第一安装台铰接,另一端与所述第二驱动气缸相连接。


4.根据权利要求3所述的可转动式工装夹具,其特征在于,所述第一夹紧机构包括:第三驱动气缸和第一夹板;
所述第三驱动气缸设置在所述第二安装台上,且与所述控制器电性连接;
所述第一夹板设置在所述第三驱动气缸上。


5.根据权利要求3所述的可转动式工装夹具,其特征在于,所述第二夹紧机构包括:第四驱动气缸和第二夹板;
所述第四驱动气缸设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡旋黄勇
申请(专利权)人:上海港旺实业有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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