一种压缩机涡旋盘的夹装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压缩机涡旋盘的夹装装置,涉及夹装涡旋盘的夹具的技术领域，包括底座，底座上转动设置有圆形的夹具，夹具上设置有若干呈圆形排列的水平限位机构，若干水平限位机构形成的圆形的圆心与夹具的圆心在同一条竖直直线上，水平限位机构上设置有竖向限位机构；水平限位机构包括设置于夹具上表面的径向的限位槽，限位槽上相对的两侧内壁的上端设置有滑槽，两个滑槽内滑动设置有同一移动板，移动板的下端设置有伸入限位槽内的连杆，限位槽的内壁上设置有定位板，定位板上通过螺纹孔旋拧有贯穿定位板的第一螺杆，第一螺杆伸入限位槽的一端与连杆转动连接；本实用新型专利技术具有使用方便、灵活度高、适用范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机涡旋盘的夹装装置
本技术涉及夹装涡旋盘的夹具的
，特别涉及一种压缩机涡旋盘的夹装装置。
技术介绍
压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏；它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力；从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环；压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等；词条介绍了压缩机的工作原理、分类、配件、规格、运转要求、压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势。压缩机在使用时需要对涡旋盘进行夹装定位，在生产压缩机是，由于不同种类的压缩机的尺寸不同，导致了涡旋盘的尺寸也各有差异，而现有的涡旋盘夹具只能对一种型号尺寸的涡旋盘进行夹装，因此企业需要购买大量的涡旋盘夹具，这也使得企业的生产成本提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种压缩机涡旋盘的夹装装置，用于解决
技术介绍
中描述的现有技术中涡旋盘夹具灵活度低、夹装范围单一的问题。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种压缩机涡旋盘的夹装装置，包括底座，所述底座上转动设置有圆形的夹具，所述夹具上设置有若干呈圆形排列的水平限位机构，若干所述水平限位机构形成的圆形的圆心与夹具的圆心在同一条竖直直线上，所述水平限位机构上设置有竖向限位机构。优选的：所述水平限位机构包括设置于夹具上表面的径向的限位槽，且限位槽贯穿夹具的外圆周壁，所述限位槽上相对的两侧内壁的上端设置有滑槽，两个所述滑槽内滑动设置有同一移动板，所述移动板的下端设置有伸入限位槽内的连杆，所述限位槽的内壁上设置有定位板，所述定位板上通过螺纹孔旋拧有贯穿定位板的第一螺杆，所述第一螺杆伸入限位槽的一端与连杆转动连接，所述第一螺杆伸出限位槽的一端设置有转动柄。优选的：所述定位板的一端与夹具的外圆周壁齐平，所述第一螺杆上设置有若干沿着第一螺杆的延伸方向分布的刻度尺，且刻度尺的起点为第一螺杆与连杆的连接处，且第二螺杆在第一螺杆与连杆连接处的正上方。优选的：所述竖向限位机构包括设置于移动板的上表面的竖向的第二螺杆，所述第二螺杆上滑动套设有滑套，所述滑套上设置有档杆，所述第二螺杆上还设置有螺帽，所述螺帽在滑套的上方。优选的：所述底座内设置有内腔，所述夹具的转轴伸入内腔中，所述内腔的内壁设置有伺服电机和蓄电池，所述伺服电机的输出轴上设置有齿轮，所述夹具上伸入内腔的转轴上设置有与齿轮齿合的齿环，所述底座的外壁设置有电控箱，所述电控箱上设置有控制按钮，所述底座的外壁还设置有与内腔连通的排线孔，所述控制按钮分别与蓄电池、伺服电机电性连接。采用以上技术方案的有益效果是：本申请在使用时，通过水平限位机构中的第一螺杆能够带动移动板移动，近而适应不同直径大小的涡旋盘，通过竖向限位机构中的档杆能够限制涡旋盘的竖向移动，近而能够使得涡旋盘固定于夹具上，并且能够夹装不同尺寸的涡旋盘；本申请还通过伺服电机上的齿轮和夹具上的齿环带动夹具转动，使得夹具更加的灵活。附图说明图1是本技术一种压缩机涡旋盘的夹装装置的主视图。图2是本技术一种压缩机涡旋盘的夹装装置的俯视图。图3是本技术部分部件的主视图。图4是本技术部分部件的机构示意图。其中：底座10、内腔11、蓄电池12、地府电机13、齿轮14、电控箱15、排线孔16、夹具20、齿环21、水平限位机构30、限位槽31、滑槽32、定位板33、螺杆34、刻度尺35、转动柄36、移动板37、连杆38、竖向限位机构40、第二螺杆41、滑套42、档杆43、螺帽44。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。实施例，如【图1-4】，在本实施例中，一种压缩机涡旋盘的夹装装置，包括底座10，所述底座10上转动设置有圆形的夹具20，所述夹具20上设置有若干呈圆形排列的水平限位机构30，若干所述水平限位机构30形成的圆形的圆心与夹具20的圆心在同一条竖直直线上，所述水平限位机构30上设置有竖向限位机构40。优选的：所述水平限位机构30包括设置于夹具20上表面的径向的限位槽31，且限位槽31贯穿夹具20的外圆周壁，所述限位槽31上相对的两侧内壁的上端设置有滑槽32，两个所述滑槽32内滑动设置有同一移动板37，所述移动板37的下端设置有伸入限位槽31内的连杆38，所述限位槽31的内壁上设置有定位板33，所述定位板33上通过螺纹孔旋拧有贯穿定位板33的第一螺杆34，所述第一螺杆34伸入限位槽31的一端与连杆38转动连接，所述第一螺杆34伸出限位槽31的一端设置有转动柄36。优选的：所述定位板33的一端与夹具20的外圆周壁齐平，所述第一螺杆34上设置有若干沿着第一螺杆34的延伸方向分布的刻度尺35，且刻度尺35的起点为第一螺杆34与连杆38的连接处，且第二螺杆41在第一螺杆34与连杆38连接处的正上方。优选的：所述竖向限位机构40包括设置于移动板37的上表面的竖向的第二螺杆41，所述第二螺杆41上滑动套设有滑套42，所述滑套42上设置有档杆43，所述第二螺杆41上还设置有螺帽44，所述螺帽44在滑套42的上方。优选的：所述底座10内设置有内腔11，所述夹具20的转轴伸入内腔11中，所述内腔11的内壁设置有伺服电机13和蓄电池12，所述伺服电机13的输出轴上设置有齿轮14，所述夹具20上伸入内腔11的转轴上设置有与齿轮14齿合的齿环21，所述底座10的外壁设置有电控箱15，所述电控箱15上设置有控制按钮，所述底座10的外壁还设置有与内腔11连通的排线孔16，所述控制按钮分别与蓄电池12、伺服电机13电性连接。本实施例的具体实施方式：本申请中排线孔用于导线穿过；本申请在使用时，先根据涡旋盘的尺寸调节水平限位机构30，水平限位机构30的具体调节方式为：先转动转动柄36，使得第一螺杆34转动，近而带动第一螺杆34进出限位槽31，近而带动连杆38移动，连杆38带动移动板37在滑槽32内移动，近而带动第二螺杆41移动，使得第二螺杆41到夹具20圆心的距离与涡旋盘的半径相匹配；然后再向上提滑套42并转动滑套42，使得档杆43指向背向夹具20圆心的方向，再将涡旋盘放在夹具20上，然后再转动滑套42，使得档杆43位于涡旋盘的上方，再通过转动螺帽44，使得档杆43紧压在涡旋盘上。其中夹具20的直径是固定的，夹具20的直径减去第一螺杆34伸入限位槽31内的长度就是第二螺杆41到夹具20圆心的垂直距离；其中第一螺杆34伸入限位槽31的长度就是刻度尺35在定位板33处显示的刻度。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机涡旋盘的夹装装置，包括底座，其特征在于：所述底座上转动设置有圆形的夹具，所述夹具上设置有若干呈圆形排列的水平限位机构，若干所述水平限位机构形成的圆形的圆心与夹具的圆心在同一条竖直直线上，所述水平限位机构上设置有竖向限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机涡旋盘的夹装装置，包括底座，其特征在于：所述底座上转动设置有圆形的夹具，所述夹具上设置有若干呈圆形排列的水平限位机构，若干所述水平限位机构形成的圆形的圆心与夹具的圆心在同一条竖直直线上，所述水平限位机构上设置有竖向限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种压缩机涡旋盘的夹装装置，其特征在于，所述水平限位机构包括设置于夹具上表面的径向的限位槽，且限位槽贯穿夹具的外圆周壁，所述限位槽上相对的两侧内壁的上端设置有滑槽，两个所述滑槽内滑动设置有同一移动板，所述移动板的下端设置有伸入限位槽内的连杆，所述限位槽的内壁上设置有定位板，所述定位板上通过螺纹孔旋拧有贯穿定位板的第一螺杆，所述第一螺杆伸入限位槽的一端与连杆转动连接，所述第一螺杆伸出限位槽的一端设置有转动柄。


3.根据权利要求2所述的一种压缩机涡旋盘的夹装装置，其特征在于，所述定位板的一端与夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘腾，
申请(专利权)人：蚌埠市正大压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34