一种随流孕育装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种随流孕育装置，其属于铸造技术领域，包括多个孕育单元，每个孕育单元包括用于盛放随流孕育剂的料斗，位于每个料斗的出口下方并用于输送对应料斗中的随流孕育剂的输送件；至少一个动力单元，每个动力单元用于向至少一个孕育单元中的输送件提供动力；随流管，与多个所述孕育单元中的输送件的出口连通，用于将随流孕育剂传输至盛放铁液的容器内。本实用新型专利技术提供的随流孕育装置可以直接选择不同的孕育单元向具有不用随流孕育剂质量要求的铁液中添加随流孕育剂，无需停止生产线，提高了随流孕育装置的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种随流孕育装置
本技术涉及铸造
，尤其涉及一种随流孕育装置。
技术介绍
在铸造中，为提高铸件性能，改善组织结构，常采用将随流孕育剂添加至铁液的方式，如在铸造汽车中的缸体或制动鼓时均可以在铁液中加入适量的随流孕育剂。现有技术中，通常采用随流孕育设备向铁液中添加随流孕育剂。该随流孕育设备通常包括料斗、电机、下料管、丝杠和随流管。通常，一条生产线只采用一套随流孕育设备，但该条生产线通常需要生产多种铸件(如缸体或制动鼓)。由于每种铸件对随流孕育剂的要求可能不同，导致对不同铸件的铁液添加的随流孕育剂不同，进而导致在由生产一个铸件到另一个铸件的切换中，需要更换随流孕育剂。因为只有一套随流孕育设备，此时需要将生产线停止，并将料斗中对应该一个铸件的随流孕育剂清理，放入对应该另一个铸件的随流孕育剂。可见，现有技术中的随流孕育设备的效率较低，导致铸件的生产周期较长，进而导致铸件的生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种随流孕育装置，该随流孕育装置可以直接选择不同的孕育单元向具有不用随流孕育剂质量要求的铁液中添加随流孕育剂，无需停止生产线，提高了随流孕育装置的效率。如上构思，本技术所采用的技术方案是：一种随流孕育装置，包括：多个孕育单元，每个所述孕育单元包括用于盛放随流孕育剂的料斗，位于每个所述料斗的出口下方并用于输送对应所述料斗中的随流孕育剂的输送件；至少一个动力单元，所述动力单元用于向至少一个所述孕育单元中的输送件提供动力；以及随流管，所述随流管与多个所述孕育单元中的输送件的出口连通，所述随流管用于将随流孕育剂传输至盛放铁液的容器内。作为优选，所述输送件包括具有进料口和出料口的腔体及位于所述腔体内的丝杠，所述进料口与所述料斗的出口连通，所述出料口与所述随流管连通；所述丝杠与所述动力单元连接。作为优选，所述丝杠包括第一螺纹段和第二螺纹段；所述第一螺纹段的螺纹旋向与所述第二螺纹段的螺纹旋向相反，所述出料口位于所述第一螺纹段和第二螺纹段之间。作为优选，所述输送件还包括第一轴承座和第一轴承；所述第一轴承座位于所述腔体内部的一端，所述第一轴承位于所述第一轴承座内，且套设在所述丝杠与所述动力单元连接的一端。作为优选，所述孕育单元还包括下料管，所述下料管连接于所述输送件与所述随流管之间。作为优选，所述动力单元包括电动机、第一齿轮和与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮；所述第一齿轮套设在所述电动机的输出端，所述第二齿轮套设在所述输送件一端。作为优选，所述第一齿轮的齿顶圆的直径大于所述第二齿轮的齿顶圆的直径。作为优选，所述随流孕育装置还包括开关单元，所述开关单元与所述动力单元连接，用于启闭所述动力单元。作为优选，所述随流孕育装置包括第一孕育单元、第二孕育单元、第一动力单元、第二动力单元、第一开关单元和第二开关单元；所述第一动力单元与所述第一孕育单元中的输送件连接，用于向所述第一孕育单元中的输送件提供动力；所述第二动力单元与所述第二孕育单元中的输送件连接，用于向所述第二孕育单元中的输送件提供动力；所述第一开关单元与所述第一动力单元连接，用于控制所述第一动力单元的启闭；所述第二开关单元与所述第二动力单元连接，用于控制所述第二动力单元的启闭。作为优选，所述随流孕育装置包括第一孕育单元、第二孕育单元、第三动力单元和第三开关单元；所述第三动力单元分别与所述第一孕育单元中的输送件和所述第二孕育单元中的输送件连接，用于向所述第一孕育单元中的输送件和所述第二孕育单元中的输送件提供动力；所述第三开关单元被配置为：所述第三开关处于第一状态时，所述第三动力单元向所述第一孕育单元中的输送件提供动力；所述第三开关处于第二状态时，所述第三动力单元向所述第二孕育单元中的输送件提供动力。本技术的有益效果至少包括：本技术提供的随流孕育装置包括多个孕育单元，不同孕育单元中的料斗可以盛放不同质量的随流孕育剂，使得随流孕育装置为具有不同随流孕育剂要求的铸件添加随流孕育剂时，可以直接选择不同的孕育单元，无需因更换铸件而对料斗内的随流孕育剂进行清除，也无需使生产线停止，提高了随流孕育装置的效率，缩短了铸件的生产周期，进而降低了铸件的生产成本。附图说明图1是现有技术中的一种随流孕育装置的截面示意图；图2是本技术实施例提供的一种随流孕育装置的主视图；图3是本技术实施例提供的一种输送件的截面示意图；图4是本技术实施例提供的一种随流孕育装置的侧视图；图5是本技术实施例提供的一种随流孕育装置的俯视图。图中：11、料斗；12、输送件；121、腔体；122、丝杠；123、第一螺纹段；124、第二螺纹段；125、第一轴承座；126、第一轴承；127、第二轴承座；128、第二轴承；13、下料管；2、动力单元；21、电动机；22、第一齿轮；23、第二齿轮；3、随流管；1a、第一孕育单元；1b、第二孕育单元；51、料桶；52、螺杆；53、进料管；54、出料管；55、电机。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，现有技术中，随流孕育设备包括用于承装随流孕育剂的料桶51，用于输送随流孕育剂的螺杆52，连通料桶51与螺杆腔的进料端的进料管53，与螺杆腔的出料端连通的出料管54，以及为螺杆52提供动力的电机55。在使用现有技术中的随流孕育设备添加随流孕育剂的过程可以为：向料桶51加入随流孕育剂，然后控制电动机驱动螺杆52旋转，以使料桶51内的随流孕育剂由料桶51的出口进入螺杆腔中，进而进入螺杆的螺槽中，并随着螺杆52的旋转，将随流孕育剂输送至螺杆腔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种随流孕育装置，其特征在于，包括：/n多个孕育单元，每个所述孕育单元包括用于盛放随流孕育剂的料斗(11)，位于每个所述料斗(11)的出口下方并用于输送对应所述料斗(11)中的随流孕育剂的输送件(12)；/n至少一个动力单元(2)，所述动力单元(2)用于向至少一个所述孕育单元中的输送件(12)提供动力；以及/n随流管(3)，所述随流管(3)与多个所述孕育单元中的输送件(12)的出口连通，所述随流管(3)用于将随流孕育剂传输至盛放铁液的容器内。/n

【技术特征摘要】
1.一种随流孕育装置，其特征在于，包括：
多个孕育单元，每个所述孕育单元包括用于盛放随流孕育剂的料斗(11)，位于每个所述料斗(11)的出口下方并用于输送对应所述料斗(11)中的随流孕育剂的输送件(12)；
至少一个动力单元(2)，所述动力单元(2)用于向至少一个所述孕育单元中的输送件(12)提供动力；以及
随流管(3)，所述随流管(3)与多个所述孕育单元中的输送件(12)的出口连通，所述随流管(3)用于将随流孕育剂传输至盛放铁液的容器内。


2.根据权利要求1所述的随流孕育装置，其特征在于，所述输送件(12)包括具有进料口和出料口的腔体(121)及位于所述腔体(121)内的丝杠(122)，所述进料口与所述料斗(11)的出口连通，所述出料口与所述随流管(3)连通；所述丝杠(122)与所述动力单元(2)连接。


3.根据权利要求2所述的随流孕育装置，其特征在于，所述丝杠(122)包括第一螺纹段(123)和第二螺纹段(124)；
所述第一螺纹段(123)的螺纹旋向与所述第二螺纹段(124)的螺纹旋向相反，所述出料口位于所述第一螺纹段(123)和第二螺纹段(124)之间。


4.根据权利要求2或3所述的随流孕育装置，其特征在于，所述输送件(12)还包括第一轴承座(125)和第一轴承(126)；
所述第一轴承座(125)位于所述腔体(121)内部的一端，所述第一轴承(126)位于所述第一轴承座(125)内，且套设在所述丝杠(122)与所述动力单元(2)连接的一端。


5.根据权利要求1至3任一所述的随流孕育装置，其特征在于，所述孕育单元还包括下料管(13)，所述下料管(13)连接于所述输送件(12)与所述随流管(3)之间。


6.根据权利要求1所述的随流孕育装置，其特征在于，所述动力单元(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东来，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，一汽铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22