【技术实现步骤摘要】
一种金属件铸造装置
本技术涉及铸造
,具体为一种金属件铸造装置。
技术介绍
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。在金属液中存在一些气泡,金属件内具有气泡会造成质量问题,造成报废率高,成本高的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属件铸造装置,具备无气泡,降低成本等优点,解决了金属件内具有气泡会造成质量问题,造成报废率高,成本高的问题。(二)技术方案为实现上述无气泡,降低成本目的,本技术提供如下技术方案:一种金属件铸造装置,包括外壳,外壳的顶部固定连接有电动机,电动机靠近外壳顶部的一侧固定连接有转动轴,转动轴的表面固定连接有定位轴承B,定位轴承B表面与外壳固定连接,转动轴远离电动机的一端固定连接在转动筒的顶部,转动筒表面开设有环形槽,环形槽的内部设置有进料管,进料管远离环形槽的一端与外壳内壁顶部固定连接,环形槽的内部设置有限制杆,限制杆顶部与外壳内壁 ...
【技术保护点】
1.一种金属件铸造装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部固定连接有电动机(2),电动机(2)靠近外壳(1)顶部的一侧固定连接有转动轴(3),转动轴(3)的表面固定连接有定位轴承B(17),定位轴承B(17)表面与外壳(1)固定连接,转动轴(3)远离电动机(2)的一端固定连接在转动筒(4)的顶部,转动筒(4)表面开设有环形槽(5),环形槽(5)的内部设置有进料管(13),进料管(13)远离环形槽(5)的一端与外壳(1)内壁顶部固定连接,环形槽(5)的内部设置有限制杆(6),限制杆(6)顶部与外壳(1)内壁顶部固定连接,限制杆(6)的底部固定连接有套环A(7), ...
【技术特征摘要】
1.一种金属件铸造装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部固定连接有电动机(2),电动机(2)靠近外壳(1)顶部的一侧固定连接有转动轴(3),转动轴(3)的表面固定连接有定位轴承B(17),定位轴承B(17)表面与外壳(1)固定连接,转动轴(3)远离电动机(2)的一端固定连接在转动筒(4)的顶部,转动筒(4)表面开设有环形槽(5),环形槽(5)的内部设置有进料管(13),进料管(13)远离环形槽(5)的一端与外壳(1)内壁顶部固定连接,环形槽(5)的内部设置有限制杆(6),限制杆(6)顶部与外壳(1)内壁顶部固定连接,限制杆(6)的底部固定连接有套环A(7),限制杆(6)远离套环A(7)的一侧表面套接有套环B(8),套环B(8)内壁固定连接有连接杆(19),连接杆(19)远离套环B(8)的一端固定连接有螺纹滑块(16),螺纹滑块(16)内壁与定位杆(9)的表面螺纹连接,定位杆(9)远离螺纹滑块(16)的一端固定连接有扇叶(10),定位杆(9)远离扇叶(10)的一端与转动筒(4)内壁顶部固定连接;
转动筒(4)的外表面固定连接在定位轴承A(14)内表面,定位轴承A(14)的外表面与外壳(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:班鹤,
申请(专利权)人:唐山市丰润区富彬实业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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