一种暖气片及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种暖气片及其制造方法，由于将暖气片的上横管和下横管分别分为两部分，使竖散热管的焊接点在横管的内部成为可能，而且工艺简单，不需要特别设备，制成的暖气片焊缝不外露，承压能力强，密封性能好，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
所属领域本专利技术涉及一种暖气片，还涉及一种暖气片的制造方法。
技术介绍
现有的暖气片有铸造、焊接两种制造方法，铸造工艺制作的暖气片因其表面粗糙、重量较大、成本较高而渐渐退出市场，焊接工艺制作的暖气片由于重量轻、成本较低、散热效果好而获得广泛的应用。焊接型暖气片包括与取暖管道相连接的上横管、下横管及与上横管、下横管内腔相通的若干竖散热管，竖散热管从上横管和下横管的外部与上横管和下横管焊接在一起，其缺点是焊缝外露不美观，因焊缝材料承受高压取暖介质的拉力，密封性能差，容易造成泄露，使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种从上横管、下横管内部焊接竖散热管的暖气片，解决暖气片焊缝外露不美观，因焊缝材料承受高压取暖介质的拉力，密封性能差，容易造成泄露，使用寿命短的技术缺陷。本专利技术所要解决的另一技术问题是提供一种制造上述暖气片的工艺方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是一种暖气片包括上横管、下横管，与上横管和下横管固定连接且内腔相通的若干竖散热管，所述的上横管包括第一半管和与第一半管焊接在一起形成上横管的第二半管，第一半管和/或第二半管上设有竖散热管插接焊接孔，所述的下横管包括第三半管和与第三半管焊接在一起形成下横管的第四半管，第三半管和/或第四半管上设有竖散热管插接焊接孔，竖散热管与上横管和下横管的焊接点分别在上横管和下横管的内部。一种制造如如权利要求1所述暖气片的方法，包括以下步骤(1)分别制造出上横管的第一半管和第二半管，在第一半管和/或第二半管上加工出若干竖散热管的插接孔；分别制造出下横管的第三半管和第四半管，在第三半管和/或第四半管上加工出若干竖散热管的插接孔；制造出若干竖散热管备用；(2)将竖散热管的上端分别插接在上横管的第一半管和/或第二半管的插接孔内，将竖散热管的下端插接在下横管的第三半管和/或第四半管的插接孔内，然后分别将竖散热管的两端从各半管的内部与各半管焊接在一起；(3)将上横管的第一半管和第二半管扣接在一起，同时将第三半管和第四半管扣接在一起，并将对接缝进行焊接；(4)在上横管和下横管上焊接、安装上相应的暖气片附件；(5)对位于暖气片外表面的焊接缝进行打磨抛光处理。由于采用上述技术方案，将暖气片的上横管和下横管分别分为两部分，使竖散热管的焊接点在横管的内部成为可能，而且工艺简单，不需要特别设备，制成的暖气片焊缝不外露，承压能力强，密封性能好，使用寿命长。附图说明附图1是本专利技术实施例一的结构示意图。附图2是本专利技术实施例一附图1的A-A向剖示图。附图3是本专利技术实施例二暖气片的结构示意图。附图4是本专利技术实施例三暖气片的结构示意图。具体实施例方式实施例一如附图1、附图2所示，一种暖气片包括上横管1、下横管2，与上横管1和下横管2固定连接且内腔相通的若干竖散热管3，竖散热管3为三层，所述的上横管1包括第一半管11和与第一半管11焊接在一起形成上横管1的第二半管12，第一半管11上设有竖散热管3插接焊接孔，所述的下横管2包括第三半管21和与第三半管21焊接在一起形成下横管2的第四半管22，第三半管21上设有竖散热管3插接焊接孔，竖散热管3与上横管1和下横管2的焊接点5分别在上横管1和下横管2的内部。实施例二如附图3所示，其结构与实施例一基本相同，其不同之处在于竖散热管3为二层。实施例三如附图4所示，其结构与实施例一也基本相同，其不同之处在于竖散热管3为二层且对称分布，竖散热管3分别焊接接在不同的半管上。当然，上横管1、下横管2的剖面形状可以为圆形、矩形、拱形等暖气片通用形状，竖散热管3也不仅仅如附图所示的管状形式，本专利技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本专利技术的变形都在本专利技术的保护范围之内。一种制造上述暖气片的方法，包括以下步骤(1)分别制造出上横管1的第一半管11和第二半管12，在第一半管11和/或第二半管12上加工出若干竖散热管3的插接孔；分别制造出下横管2的第三半管21和第四半管22，在第三半管21和/或第四半管22上加工出若干竖散热管3的插接孔；制造出若干竖散热管3备用；(2)将竖散热管3的上端分别插接在上横管1的第一半管11和/或第二半管12的插接孔内，将竖散热管3的下端插接在下横管2的第三半管21和/或第四半管22的插接孔内，然后分别将竖散热管3的两端从各半管的内部与各半管焊接在一起；(3)将上横管1的第一半管11和第二半管12扣接在一起，同时将第三半管21和第四半管22扣接在一起，并将对接缝进行焊接；(4)在上横管1和下横管2上焊接、安装上相应的暖气片附件；(5)对位于暖气片外表面的焊接缝进行打磨抛光处理。权利要求1.一种暖气片，包括上横管(1)、下横管(2)，与上横管(1)和下横管(2)固定连接且内腔相通的若干竖散热管(3)，其特征是所述的上横管(1)包括第一半管(11)和与第一半管(11)焊接在一起形成上横管(1)的第二半管(12)，第一半管(11)和/或第二半管(12)上设有竖散热管(3)插接焊接孔，所述的下横管(2)包括第三半管(21)和与第三半管(21)焊接在一起形成下横管(2)的第四半管(22)，第三半管(21)和/或第四半管(22)上设有竖散热管(3)插接焊接孔，竖散热管(3)与上横管(1)和下横管(2)的焊接点(5)分别在上横管(1)和下横管(2)的内部。2.一种制造如如权利要求1所述暖气片的方法，其特征是包括以下步骤(1)分别制造出上横管(1)的第一半管(11)和第二半管(12)，在第一半管(11)和/或第二半管(12)上加工出若干竖散热管(3)的插接孔；分别制造出下横管(2)的第三半管(21)和第四半管(22)，在第三半管(21)和/或第四半管(22)上加工出若干竖散热管(3)的插接孔；制造出若干竖散热管(3)备用；(2)将竖散热管(3)的上端分别插接在上横管(1)的第一半管(11)和/或第二半管(12)的插接孔内，将竖散热管(3)的下端插接在下横管(2)的第三半管(21)和/或第四半管(22)的插接孔内，然后分别将竖散热管(3)的两端从各半管的内部与各半管焊接在一起；(3)将上横管(1)的第一半管(11)和第二半管(12)扣接在一起，同时将第三半管(21)和第四半管(22)扣接在一起，并将对接缝进行焊接；(4)在上横管(1)和下横管(2)上焊接、安装上相应的暖气片附件；(5)对位于暖气片外表面的焊接缝进行打磨抛光处理。全文摘要本专利技术公开了，由于将暖气片的上横管和下横管分别分为两部分，使竖散热管的焊接点在横管的内部成为可能，而且工艺简单，不需要特别设备，制成的暖气片焊缝不外露，承压能力强，密封性能好，使用寿命长。文档编号F28D1/053GK1584481SQ20041002433公开日2005年2月23日 申请日期2004年6月16日 优先权日2004年6月16日专利技术者夏纪运, 宗涛 申请人:夏纪运 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种暖气片，包括上横管（１）、下横管（２），与上横管（１）和下横管（２）固定连接且内腔相通的若干竖散热管（３），其特征是：所述的上横管（１）包括第一半管（１１）和与第一半管（１１）焊接在一起形成上横管（１）的第二半管（１２），第一半管（１１）和／或第二半管（１２）上设有竖散热管（３）插接焊接孔，所述的下横管（２）包括第三半管（２１）和与第三半管（２１）焊接在一起形成下横管（２）的第四半管（２２），第三半管（２１）和／或第四半管（２２）上设有竖散热管（３）插接焊接孔，竖散热管（３）与上横管（１）和下横管（２）的焊接点（５）分别在上横管（１）和下横管（２）的内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏纪运，宗涛，
申请(专利权)人：夏纪运，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]