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散热器片专用电阻焊机制造技术

技术编号:859314 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种散热器片专用电阻焊机,其结构是由机座、气压缸支架、气压缸、焊接电极、气泵和变压控制器构成,气泵和变压控制器设置在机座之中,气压缸支架设置在机座的上部,气压缸固定在气压缸支架的上端部,焊接电极分别固定在气压缸的下端和机座表面上,在机座的外部还设置有控制开关踏板。本实用新型专利技术的散热器片专用电阻焊机和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、操作使用方便,可提高工作效率、降低劳动强度和提高产品质量等特点,因而,具有很好的推广使用价值。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接设备,具体地说是一种散热器片专用电阻焊机
技术介绍
目前,钢穿片暖气片的加工主要是焊接,焊接的设备主要有电弧焊和电阻焊,由于暖气片的结构形状复杂,所以焊接方法是通过人工使用焊具对准焊接点进行焊接。所存在的不足是,自动化程度低,焊接质量难以保证、工人的劳动强度大,工作效率低等。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、可降低工人劳动强度、提高工作效率、提高产品质量的散热器片专用电阻焊机。本技术的目的是按以下方式实现的,将电器部件和气泵集中设置在机座之中,采用气压缸代替人工对焊接设备的手工操作,因而可实现暖气片的半自动化生产,也不需要较大的资金投入便可提高工作效率和降低工人的劳动强度。附图1为散热器片专用电阻焊机的结构示意图。附图说明参照附图对本技术的散热器片专用电阻焊机作以下详细地说明。本技术的散热器片专用电阻焊机,如附图所示,设备结构是由机座2、气压缸支架1、气压缸4、焊接电极5、6、气泵3和变压控制器7构成,气泵3和变压控制器7设置在机座2之中,气压缸支架1设置在机座2的上部,气压缸4固定在气压缸支架1的上端部,焊接电极5、6分别固定在气压缸4的下端和机座2表面上,在机座2的外部还设置有控制开关踏板8。5、实施方式本技术的散热器片专用电阻焊机其加工制作非常简单方便,按说明书附图所示加工制作即可。气压泵和电控设备为通用机电产品。机座和气压缸支架可通过传统板金和铆焊工艺加工制成。该设备的操作使用非常简单方便,使用时,将焊接件放在气压缸活塞下端的电极和机座台面上的极之间,用脚踏动控制开关,气压缸的活塞下行即可对焊接点准确焊接。本技术的散热器片专用电阻焊机和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、操作使用方便等特点,应用于生产可提高工作效率、降低劳动强度和提高产品质量,因而,具有很好的推广使用价值。除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。权利要求1.散热器片专用电阻焊机,包括机座、气压缸支架、气压缸、焊接电极、气泵和变压控制器,其特征在于气泵和变压控制器设置在机座之中,气压缸支架设置在机座的上部,气压缸固定在气压缸支架的上端部,焊接电极分别固定在气压缸的下端和机座表面上,在机座的外部还设置有控制开关踏板。专利摘要本技术提供一种散热器片专用电阻焊机,其结构是由机座、气压缸支架、气压缸、焊接电极、气泵和变压控制器构成,气泵和变压控制器设置在机座之中,气压缸支架设置在机座的上部,气压缸固定在气压缸支架的上端部,焊接电极分别固定在气压缸的下端和机座表面上,在机座的外部还设置有控制开关踏板。本技术的散热器片专用电阻焊机和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、操作使用方便,可提高工作效率、降低劳动强度和提高产品质量等特点,因而,具有很好的推广使用价值。文档编号B23K11/02GK2540249SQ02214550公开日2003年3月19日 申请日期2002年5月10日 优先权日2002年5月10日专利技术者夏纪运 申请人:夏纪运本文档来自技高网...

【技术保护点】
散热器片专用电阻焊机,包括机座、气压缸支架、气压缸、焊接电极、气泵和变压控制器,其特征在于气泵和变压控制器设置在机座之中,气压缸支架设置在机座的上部,气压缸固定在气压缸支架的上端部,焊接电极分别固定在气压缸的下端和机座表面上,在机座的外部还设置有控制开关踏板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏纪运
申请(专利权)人:夏纪运
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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