多电极电阻对焊方法及设备技术

本发明专利技术涉及一种多电极电阻对焊方法及设备。特别适于对接触面形状、尺寸差异较大的两焊件施行电阻对焊。该方法采取将预热电流与焊接电流分开的方法。先使预热电流仅流过大焊件的焊接部位，待该部位温升到发生塑性变形时，才使焊接电流流过两焊件的接触面。让两焊件的接触区同时温升到对焊所需的再结晶温度，形成牢固的接头。电流的转换由设备中的控制电路自动完成。本设备结构简单、操作方便可靠、焊件质量稳定、加工成本低、利于大批量生产。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种多电极电阻对焊方法及设备，特别适于焊接接触面形状和尺寸差异较大的焊件。常规的电阻对焊机有两个电极，它利用电流流过被焊工件时产生的电阻热，使连接处局部被加热到发生塑性变形，並接近半熔化状态后，加压顶锻，实现焊接。焊件在高温下通过塑性变形，容易在接合面产生共同晶粒，形成接头。为了获得优良的对焊接头，必须为金属接触面间形成共同晶粒创造以下条件1、焊件在对口处的整个接触表面上，要加热均匀、温度适当，而且在焊口附近要形成一定的温度区，为此，两焊件接触面要尽量平整对齐，否则会产生部分焊合、部分未焊合的缺陷。2、接触面上不应有阻碍金属原子间相互作用和结晶的氧化物杂质。氧化物的形成来自两个方面一为焊前焊件表面清理不干净，有残留氧化物;二为高温时接触面受空气的侵蚀而氧化。3、被焊金属应具有良好的高温塑性，通过顶锻，能使焊接区产生足够的、並大体均匀一致的塑性变形。为了满足上述条件，恰当的选材以及焊前对焊件进行去除有机薄膜、锈、氧化膜和其它污物的清理，是必要的;特别要保证焊件在对口处的整个接触面上要平整对齐，以便加热均匀。为此，两焊件接触面的几何形状和尺寸应基本一致。生产中，一般要求园形棒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多电极电阻对焊方法，将准备好的焊件装牢在夹具上，并使两焊件间始终以一定的压力接触，本专利技术的特征在于还包括下列步骤：（ａ）将至少一对（每对两个）预热电极在大焊件的焊接部位两旁对称地与大焊件良好接触，焊接电极与小焊件良好接触；（ｂ） 接通电源，使每一对预热电极间流过一定强度的预热电流，对大焊件的焊接部位加热；（ｃ）电路转换、切断预热电流，与此同时，在预热电极与焊接电极之间通以一定强度的焊接电流，该电流流过两焊件的接触面，对该处加热，使之形成接头。

【技术特征摘要】
1.一种多电极电阻对焊方法，将准备好的焊件装牢在夹具上，並使两焊件间始终以一定的压力接触，本发明的特征在于还包括下列步骤(a)将至少一对(每对两个)预热电极在大焊件的焊接部位两旁对称地与大焊件良好接触，焊接电极与小焊件良好接触；(b)接通电源，使每一对预热电极间流过一定强度的预热电流，对大焊件的焊接部位加热；(c)电路转换、切断预热电流，与此同时，在预热电极与焊接电极之间通以一定强度的焊接电流，该电流流过两焊件的接触面，对该处加热，使之形成接头。2.按照权利要求1所述方法使用的对焊装置，它包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵显国，肖定忠，
申请(专利权)人：融安县融江电子机装配厂，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]