压电元组件接线片的电阻点焊结构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种压电元组件接线片的电阻点焊结构，涉及接线片和引线，该接线片为厚度0.05mm的超薄接线片，该引线为Φ0.2mm的细径金属线，其特征在于该电阻点焊结构在接线片和引线之间设有不锈钢转接片，接线片与引线分别电阻点焊于不锈钢转接片上；且于压电元组件的出线部位设为两片不锈钢带包夹引线。应用该电阻点焊结构的技术方案，实现了薄片细线的无损伤焊接，且组合质量轻，提高了动态响应频率范围；采用高电阻率不锈钢转接片能避免产生部分焊接断裂或虚焊的问题，产生应力集中折边，同时该电阻点焊结构也提高了传感器的适用温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压电元组件超薄接线片与细径金属线电阻点焊结构，尤其涉及一种应用于航空机载高温、宽频压电式振动传感器中压电元组件交变电荷信号传输的此类结构。
技术介绍
在某新型航空发动机配套压电式振动传感器的型号任务牵引下进行压电元组件装配结构研发，考虑到该压电式振动传感器需要在高温（485℃）与宽频（不小于2.5kHz）工况下持续稳定地运行的性能要求，采用传统焊锡及带绝缘皮引线焊接结构是无法满足该要求的，工艺难度甚巨。机载压电式振动传感器用于测量发动机振动，当固定在安装座上时，传感器外壳感受与安装座相同的振动，这样内部质量块就会产生大小正比于振动加速度，方向与振动加速度方向相反的交变惯性力作用在压电元件上。由于压电元件的正压电效应，两个电极表面上就产生电荷量正比于加速度的交变电荷，当振动频率远低于传感器的固有频率时，传感器的输出电荷量与作用力成正比，即与安装座的加速度成正比，传感器即根据此原理测量振动。压电元组件接线片引线焊接结构，作为宽频交变电荷信号传递媒介，要求结构焊接可靠、附加质量小，在高温条件下可靠地进行信号传输、工作频率范围内无谐振点。传统的焊接结构设计因为使用焊锡或带绝缘保护皮，最高温度只能达到300℃。使用多股线与薄接线片的焊接容易产生部分细丝焊接断裂或虚焊，且由于与其它焊接良好细丝相互缠绕而无法检查。使用细圆引线与薄接线片直接焊接的结构容易产生沿焊点周围将薄接线片焊穿的故障，或者在细圆引线焊点根部因熔蚀产生颈缩，降低引线结构强度、可靠性及信号传递的精度。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提出一种压电元组件接线片的电阻点焊结构，解决压电元组件中超薄接线片与超细引线高性能相连的问题。本技术的目的，将通过以下技术方案得以实现：压电元组件接线片的电阻点焊结构，涉及接线片和引线，所述接线片为厚度0.05mm的超薄接线片，所述引线为Φ0.2mm的细径金属线，其特征在于：所述电阻点焊结构在接线片和引线之间设有不锈钢转接片，接线片与引线分别电阻点焊于不锈钢转接片上。进一步地，所述不锈钢转接片为0.06mm厚、1mm宽的不锈钢带，且于压电元组件的出线部位设为两片不锈钢带包夹引线。进一步地，所述接线片和不锈钢转接片设为阶梯偏移式的焊接结构。本技术技术方案应用实施后的显著效果为：实现了薄片细线的无损伤焊接，且组合质量轻，提高了动态响应频率范围；采用高电阻率不锈钢转接片能避免产生部分焊接断裂或虚焊的问题，产生应力集中折边，同时该电阻点焊结构也提高了传感器的适用温度。附图说明图1是本技术压电元组件接线片的电阻点焊结构示意图。图2是本技术实施例的布局示意图。具体实施方式以下便结合实施例附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。本技术鉴于现有在超细微焊接方面技术上所存在的缺陷，创新提出了一种压电元组件接线片的电阻点焊结构。如图1和图2所示，该电阻点焊结构涉及压电式振动传感器中相对接的两个部件A、B，具体涉及其中各自所具有的接线片和引线，从具体的细节结构特征来看，该接线片为厚度0.05mm的超薄接线片，而引线为Φ0.2mm的细径金属线，可想而知，该电阻点焊结构C的工艺难度之大。而本创作所研制的该电阻点焊结构如图1所示，在接线片1和引线2之间设有不锈钢转接片3，接线片1与引线2分别电阻4点焊于不锈钢转接片3上。为满足接线片和引线的规格尺寸，该不锈钢转接片3选用0.06mm厚、1mm宽的不锈钢带，且于压电元组件的出线部位设为两片不锈钢带包夹引线。并且图示可见该接线片和不锈钢转接片设为阶梯偏移式的焊接结构。需要说明的是：将压电元组件接线片设计成0.05mm厚1mm宽外形尺寸的金属薄片，材料为镍基合金带。而转接片设计成0.06mm厚1mm宽的不锈钢带。的引线为Φ0.2mm镍基合金线。接线片和引线材料皆为镍基合金是考虑该合金具有较高的延展性，转接片材料设为不锈钢片，有较高的电阻率，防止和电阻点焊头电阻率相近而粘连产生折痕损伤。出线部位采用两片不锈钢带夹镍铬丝结构，防止颈缩与焊接蚀边。阶梯式焊接结构，防止接线片和不锈钢带布置在同侧产生碰触摩擦引起电噪声，同时可以增加不锈钢带的弯曲自由度，提高装配操作性。相比传统引线焊接结构，此结构还具有装配简单可靠、成本低廉等优点。本技术技术方案应用实施后的显著效果概述来看：其实现了薄片细线的无损伤焊接，且组合质量轻，提高了动态响应频率范围；采用高电阻率不锈钢转接片能避免产生部分焊接断裂或虚焊的问题，产生应力集中折边，同时该电阻点焊结构也提高了传感器的适用温度。除上述实施例外，本技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术所要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
压电元组件接线片的电阻点焊结构，涉及接线片和引线，所述接线片为厚度0.05mm的超薄接线片，所述引线为Φ0.2mm的细径金属线，其特征在于：所述电阻点焊结构在接线片和引线之间设有不锈钢转接片，接线片与引线分别电阻点焊于不锈钢转接片上。

【技术特征摘要】
1.压电元组件接线片的电阻点焊结构，涉及接线片和引线，所述接线片为厚度0.05mm的超薄接线片，所述引线为Φ0.2mm的细径金属线，其特征在于：所述电阻点焊结构在接线片和引线之间设有不锈钢转接片，接线片与引线分别电阻点焊于不锈钢转接片上。
2.根据权利要求1所述压电元组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：章建文，张磊，全建龙，倪泉，彭溢润，
申请(专利权)人：苏州长风航空电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32