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一种真空暖气片制造技术

技术编号:13031963 阅读:83 留言:0更新日期:2016-03-17 03:28
一种真空暖气片,包括上联箱、下联箱、真空超导管及独立的热水管,真空超导管并排地安装在上联箱与下联箱之间并与之部分连通,上联箱的一端设有阀门,真空超导管内装有超导介质,独立的热水管穿过下联箱并在两端密封连接,其一端为进水口,另一端为出水口。所述真空超导管呈扁平的板状结构,其截面呈长方形。它是一种结构简单、安装方便且传热效率高的真空暖气片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种散热设备,更确切地说是一种真空暖气片
技术介绍
目前,大多数暖气设备都采用热水或蒸汽作为传热介质,散热部件为普通暖气,热水或蒸汽流经暖气片,再由暖气片将热量散发到空气中,从而达到取暖的目的,。传统的散热方式存在着:传热效率低,且能源、水资源消耗量大,供热网管及设备腐蚀快,暖气片使用寿命短等缺陷。因此,有必要对其做进一步改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种结构简单、安装方便且传热效率高的真空暖气片。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种真空暖气片,包括上联箱、下联箱、真空超导管及独立的热水管,所述真空超导管并排地安装在上联箱与下联箱之间并与之部分连通,上联箱的一端设有阀门,真空超导管内装有超导介质,独立的热水管穿过下联箱并在两端密封连接,其一端为进水口,另一端为出水口。所述真空超导管呈扁平的板状结构,其截面呈长方形。所述真空超导管的内腔一侧呈弧形。本专利技术的真空超导管内部无水,只装有少量的超导介质,上、下联箱与真空超导管部分连通,形成整个散热系统,热水从独立的热水管进出,不与真空超导管相通,热量由独立的热水管从下而上地传递给整个系统,使整个暖气片保持一定的温度,解决了普通暖气片上部与下部的温差,增大了散热量,在真空状态下,超导介质在很低的温度下便可气化放出热量,从而提高传热效率,此外,由于热水只流经热水管,因此用水量大大减少,升温时间减短、循环加快、热效率大大提高。【附图说明】图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的剖切示意图。图中:1、上联箱,2、下联箱,3、真空超导管,4、热水管,5、阀门【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步详细的描述。如图1、图2所示,该一种真空暖气片主要由上联箱1、下联箱2、真空超导管3及独立的热水管4组成,多根真空超导管3并排地安装在上联箱1与下联箱2之间并与之部分连通,形成整个散热系统,真空超导管3呈扁平的板状构,其截面呈长方形,上联箱1的一端设有阀门5,该阀门用于加注超导介质,使用真空泵将系统内的空气抽净,达到真空状态,起关闭作用,真空超导管3内装有超导介质,整个管路内无水,独立的热水4管穿过下联箱2并在两端与之密封连接,其一端为进水口,另一一端为出水口,热水从此管进出,不与真空介质管相通,并向整个系统供给热量。由于真空超导管中没有水,因此不会产生结垢、生锈、腐蚀现象,热效率始终保持不变,使用寿命大大延长。【主权项】1.一种真空暖气片,包括上联箱1、下联箱2、真空超导管3、热水管4、阀门5,其特征在于:真空超导管3并排地安装在上联箱1与下联箱2之间并与之部分连通,上联箱1的一端设有阀门5,真空超导管3内装有超导介质,独立的热水管4穿过下联箱2并在两端密封连接,其一端为进水口,另一端为出水口。【专利摘要】一种真空暖气片,包括上联箱、下联箱、真空超导管及独立的热水管,真空超导管并排地安装在上联箱与下联箱之间并与之部分连通,上联箱的一端设有阀门,真空超导管内装有超导介质,独立的热水管穿过下联箱并在两端密封连接,其一端为进水口,另一端为出水口。所述真空超导管呈扁平的板状结构,其截面呈长方形。它是一种结构简单、安装方便且传热效率高的真空暖气片。【IPC分类】F24D19/00【公开号】CN105402804【申请号】CN201410452443【专利技术人】王焕之 【申请人】王焕之【公开日】2016年3月16日【申请日】2014年9月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空暖气片,包括上联箱1、下联箱2、真空超导管3、热水管4、阀门5,其特征在于:真空超导管3并排地安装在上联箱1与下联箱2之间并与之部分连通,上联箱1的一端设有阀门5,真空超导管3内装有超导介质,独立的热水管4穿过下联箱2并在两端密封连接,其一端为进水口,另一端为出水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王焕之
申请(专利权)人:王焕之
类型:发明
国别省市:湖北;42

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