一种暖气片荧光层喷涂真空室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种暖气片荧光层喷涂真空室，包括底板，所述底板上设有喷涂室，喷涂室的内顶部设有安装架，安装架的两侧设有侧板，侧板的对内朝向面设有夹片，侧板插接有调节螺栓，夹片的对内朝向面设有橡胶层，夹片的对外朝向面与调节螺栓连接，喷涂室内设有喷道，喷道上设有喷板，喷板的内部为空腔结构，喷板上设有若干喷孔，若干喷孔均与空腔结构连通，空腔结构与喷道连通，喷孔插接有喷管，喷道连接有喷灌，喷灌储存有荧光喷涂液，喷灌与喷道通过输液管道连接，输液管道设有控制阀。本实用新型专利技术大大提高了暖气片喷涂荧光层的效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种暖气片荧光层喷涂真空室，包括底板，所述底板上设有喷涂室，喷涂室的内顶部设有安装架，安装架的两侧设有侧板，侧板的对内朝向面设有夹片，侧板插接有调节螺栓，夹片的对内朝向面设有橡胶层，夹片的对外朝向面与调节螺栓连接，喷涂室内设有喷道，喷道上设有喷板，喷板的内部为空腔结构，喷板上设有若干喷孔，若干喷孔均与空腔结构连通，空腔结构与喷道连通，喷孔插接有喷管，喷道连接有喷灌，喷灌储存有荧光喷涂液，喷灌与喷道通过输液管道连接，输液管道设有控制阀。本技术大大提高了暖气片喷涂荧光层的效率。【专利说明】一种暖气片荧光层喷涂真空室【
】本技术涉及一种喷涂真空室，特别涉及一种暖气片荧光层喷涂真空室。【
技术介绍
】现有技术中，如专利ZL201110258369.9公开了一种漆料喷涂设备，特别涉及一种多喷头漆料真空雾化喷涂室，它包括外筒、内筒、喷头架、连接管、喷头，内筒置于外筒内，内筒圆周方向均匀布设有通气孔，多个喷头架固定于外筒上，喷头架穿过内筒径向指向内筒中心，喷头架的端头装有喷头，连接管与外筒固接。该喷涂设备喷涂暖气片不方便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种大大提高了暖气片喷涂荧光层的效率的暖气片荧光层喷涂真空室。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种暖气片荧光层喷涂真空室，包括底板，所述底板上设有喷涂室，喷涂室的内顶部设有安装架，安装架的两侧设有侧板，侧板的对内朝向面设有夹片，侧板插接有调节螺栓，夹片的对内朝向面设有橡胶层，夹片的对外朝向面与调节螺栓连接，喷涂室内设有喷道，喷道上设有喷板，喷板的横截面为U型形状，喷板的内部为空腔结构，喷板上设有若干喷孔，若干喷孔均与空腔结构连通，空腔结构与喷道连通，喷孔插接有喷管，喷道连接有喷灌，喷灌储存有荧光喷涂液，喷灌与喷道通过输液管道连接，输液管道设有控制阀，喷涂室连接有抽真空阀，抽真空阀与喷涂室通过通气管道连接，通气管道设有压力计，通气管道连接有抽真空球,抽真空球设置在喷涂室内，抽真空球的表面包覆有过滤网。进一步地，所述喷灌设有启动开关。进一步地，所述抽真空球为球型形状。进一步地，所述喷涂室的顶部为半球形形状。进一步地,所述喷涂室的顶部设有通气阀。进一步地，所述通气阀为电磁阀。进一步地，所述安装架为人字架。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:由于所述底板上设有喷涂室，喷涂室的内顶部设有安装架，安装架的两侧设有侧板，侧板的对内朝向面设有夹片，侧板插接有调节螺栓，夹片的对内朝向面设有橡胶层，夹片的对外朝向面与调节螺栓连接，喷涂室内设有喷道，喷道上设有喷板，喷板的横截面为U型形状，喷板的内部为空腔结构，喷板上设有若干喷孔，若干喷孔均与空腔结构连通，空腔结构与喷道连通，喷孔插接有喷管，喷道连接有喷灌，喷灌储存有荧光喷涂液，喷灌与喷道通过输液管道连接，输液管道设有控制阀，喷涂室连接有抽真空阀，抽真空阀与喷涂室通过通气管道连接，通气管道设有压力计，通气管道连接有抽真空球，抽真空球设置在喷涂室内，抽真空球的表面包覆有过滤网，所以通过喷灌提供荧光光喷涂液，由喷道输送给喷板，给安装在安装架内的暖气片喷涂，大大提高了暖气片喷涂荧光层的效率；抽真空阀可以使喷涂室抽真空。【【专利附图】【附图说明】】图1为本技术暖气片荧光层喷涂真空室的结构示意图。【【具体实施方式】】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1所示,一种暖气片荧光层喷涂真空室,包括底板I,底板I上设有喷涂室2，喷涂室2的内顶部设有安装架3，安装架3的两侧设有侧板4，侧板4的对内朝向面设有夹片5，侧板4插接有调节螺栓6，夹片5的对内朝向面设有橡胶层，夹片5的对外朝向面与调节螺栓6连接，喷涂室2内设有喷道9，喷道9上设有喷板8，喷板8的横截面为U型形状，喷板8的内部为空腔结构，喷板8上设有若干喷孔，若干喷孔均与空腔结构连通，空腔结构与喷道9连通，喷孔插接有喷管，喷道9连接有喷灌11，喷灌11储存有荧光喷涂液，喷灌11与喷道9通过输液管道连接，输液管道设有控制阀10，喷涂室2连接有抽真空阀14，抽真空阀14与喷涂室2通过通气管道连接，通气管道设有压力计15，通气管道连接有抽真空球16，抽真空球16设置在喷涂室2内，抽真空球16的表面包覆有过滤网，喷灌11设有启动开关12，抽真空球16为球型形状，喷涂室2的顶部为半球形形状，喷涂室2的顶部设有通气阀7，通气阀7为电磁阀，安装架3为人字架，喷涂室2内设有除湿器13。本技术暖气片荧光层喷涂真空室，由于底板I上设有喷涂室2，喷涂室2的内顶部设有安装架3，安装架3的两侧设有侧板4，侧板4的对内朝向面设有夹片5，侧板4插接有调节螺栓6，夹片5的对内朝向面设有橡胶层，夹片5的对外朝向面与调节螺栓6连接，喷涂室2内设有喷道9，喷道9上设有喷板8，喷板8的横截面为U型形状,喷板8的内部为空腔结构，喷板8上设有若干喷孔，若干喷孔均与空腔结构连通，空腔结构与喷道9连通，喷孔插接有喷管，喷道9连接有喷灌11，喷灌11储存有荧光喷涂液，喷灌11与喷道9通过输液管道连接，输液管道设有控制阀10，喷涂室2连接有抽真空阀14，抽真空阀14与喷涂室2通过通气管道连接，通气管道设有压力计15，通气管道连接有抽真空球16，抽真空球16设置在喷涂室2内，抽真空球16的表面包覆有过滤网，所以通过喷灌11提供荧光光喷涂液，由喷道9输送给喷板8，给安装在安装架3内的暖气片喷涂，大大提高了暖气片喷涂荧光层的效率；抽真空阀14可以使喷涂室2抽真空。由于喷灌11设有启动开关12，所以方便控制喷灌11的启动。由于喷涂室2的顶部设有通气阀7，通气阀7为电磁阀，所以方便排废气。由于喷涂室2内设有除湿器13，所以更加方便除湿气。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种暖气片荧光层喷涂真空室，包括底板，其特征在于:所述底板上设有喷涂室，喷涂室的内顶部设有安装架，安装架的两侧设有侧板，侧板的对内朝向面设有夹片，侧板插接有调节螺栓，夹片的对内朝向面设有橡胶层，夹片的对外朝向面与调节螺栓连接，喷涂室内设有喷道，喷道上设有喷板，喷板的横截面为U型形状，喷板的内部为空腔结构，喷板上设有若干喷孔，若干喷孔均与空腔结构连通，空腔结构与喷道连通，喷孔插接有喷管，喷道连接有喷灌，喷灌储存有荧光喷涂液，喷灌与喷道通过输液管道连接，输液管道设有控制阀，喷涂室连接有抽真空阀，抽真空阀与喷涂室通过通气管道连接，通气管道设有压力计，通气管道连接有抽真空球，抽真空球设置在喷涂室内，抽真空球的表面包覆有过滤网。2.根据权利要求1所述的暖气片荧光层喷涂真空室，其特征在于:所述喷灌设有启动开关。3.根据权利要求1所述的暖气片荧光层喷涂真空室，其特征在于:所述抽真空球为球型形状。4.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种暖气片荧光层喷涂真空室，包括底板，其特征在于：所述底板上设有喷涂室，喷涂室的内顶部设有安装架，安装架的两侧设有侧板，侧板的对内朝向面设有夹片，侧板插接有调节螺栓，夹片的对内朝向面设有橡胶层，夹片的对外朝向面与调节螺栓连接，喷涂室内设有喷道，喷道上设有喷板，喷板的横截面为U型形状，喷板的内部为空腔结构，喷板上设有若干喷孔，若干喷孔均与空腔结构连通，空腔结构与喷道连通，喷孔插接有喷管，喷道连接有喷灌，喷灌储存有荧光喷涂液，喷灌与喷道通过输液管道连接，输液管道设有控制阀，喷涂室连接有抽真空阀，抽真空阀与喷涂室通过通气管道连接，通气管道设有压力计，通气管道连接有抽真空球，抽真空球设置在喷涂室内，抽真空球的表面包覆有过滤网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李士奎，李四海，
申请(专利权)人：天津巨龙暖通设备开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12