一种超导叠的真空锡焊方法技术

本发明专利技术公开了一种超导叠的真空锡焊方法，包括装配、安装屏蔽层、安装热电偶、抽真空、加热、冷却过程。本发明专利技术加工时间短，生产效率高，并且能有效的控制焊接效果，由于整个过程中全程采用信号采集以及自动控制系统，解决了人工焊接焊接质量不稳定的缺点；并且在真空状态下的焊接解决了材料氧化对于焊接的影响，能够保证焊接质量的整体性和一致性；由于全程采用温度监控，可以保证超导叠温度不超过许用温度，从而使超导叠的性能不被破坏；通过此种工艺既能保证超导叠的性能又能够保证焊接的整体性和一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于特种材料锡焊的
，具体涉及。
技术介绍
随着超导材料应用越来越广泛，为了增大超导叠与母材之间的接触面，减小接触电阻，因而需要对超导叠与母材之间的焊接效果进行控制。因而有必要研制一种技术用于超导叠锡焊的过程控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是研制，其重点在于控制超导叠锡焊过程中的整体温度均匀性以及温度区间；因为超导叠以及其余材料在高温状态下表面会存在氧化的现象，所以采用真空状态下进行焊接以减小氧化对于焊接质量的影响。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案: ，其特征在于，包括以下步骤: (1)装配:将超导叠安装在待焊接的零部件上并用工装具进行固定； (2)安装屏蔽层:将两段屏蔽罩分别安装在待焊接的部位； (3)安装热电偶:将6个热电偶分别安装在待焊接的部位，进行温度检测与控制； (4)抽真空:安装完成后推入真空设备中进行抽真空处理，直至真空度〈1.0*E_3; (5)加热:设定加热棒的加热速率以及加热温度、加热时间后开启设备进行加热处理；加热过程分为五个阶段:加热至100°C，保温15分钟，加热至140°C，保温15分钟，加热至160°C，保温15分钟，加热至180°C，保温15分钟，加热至200°C，保温30分钟； (6)冷却:加热过程全部完成后自然冷却，温度降至室温后取出焊接件，去除所有工装具以及热电偶完成加工过程。本专利技术的有益效果: 本专利技术加工时间短，生产效率高，并且能有效的控制焊接效果，由于整个过程中全程采用信号采集以及自动控制系统，解决了人工焊接焊接质量不稳定的缺点；并且在真空状态下的焊接解决了材料氧化对于焊接的影响，能够保证焊接质量的整体性和一致性；由于全程采用温度监控，可以保证超导叠温度不超过许用温度，从而使超导叠的性能不被破坏;通过此种工艺既能保证超导叠的性能又能够保证焊接的整体性和一致性。【附图说明】图1位本专利技术的装配示意图。【具体实施方式】实施例1: 如图1所示，，包括以下步骤: (1)装配:将超导叠安装在待焊接的零部件上并用工装具(如附图所示的环形卡具以及螺栓对每一个超导叠进行固定)进行固定； (2)安装屏蔽层:将两段屏蔽罩7、8分别安装在待焊接的部位(前端防止过热区，双层屏蔽罩7;后端安装超导叠部位，单层屏蔽罩8);每层屏蔽罩采用1mm不锈钢罩。(3)安装热电偶:将6个热电偶1-6分别安装在指定的部位(焊接件两端以及中间位置，另一端防止过热端)，进行温度检测与控制； (4)抽真空:安装完成后推入真空设备中进行抽真空处理(真空度<1.0*E-3，才可以开始加热)； (5)加热:设定加热棒9的加热速率以及加热温度、加热时间后开启设备进行加热处理；加热过程分为五个阶段:加热至100°C，保温15分钟，加热至140°C，保温15分钟，加热至160°C，保温15分钟，加热至180°C，保温15分钟，加热至200°C，保温30分钟； (6)冷却:加热过程全部完成后自然冷却，温度降至室温后取出焊接件，去除所有工装具以及热电偶完成加工过程。【主权项】1.，其特征在于，包括以下步骤: (1)装配:将超导叠安装在待焊接的零部件上并用工装具进行固定； (2)安装屏蔽层:将两段屏蔽罩分别安装在待焊接的部位； (3)安装热电偶:将6个热电偶分别安装在待焊接的部位，进行温度检测与控制； (4)抽真空:安装完成后推入真空设备中进行抽真空处理，直至真空度〈1.0*E-3; (5)加热:设定加热棒的加热速率以及加热温度、加热时间后开启设备进行加热处理；加热过程分为五个阶段:加热至100°C，保温15分钟，加热至140°C，保温15分钟，加热至160°C，保温15分钟，加热至180°C，保温15分钟，加热至200°C，保温30分钟； (6)冷却:加热过程全部完成后自然冷却，温度降至室温后取出焊接件，去除所有工装具以及热电偶完成加工过程。【专利摘要】本专利技术公开了，包括装配、安装屏蔽层、安装热电偶、抽真空、加热、冷却过程。本专利技术加工时间短，生产效率高，并且能有效的控制焊接效果，由于整个过程中全程采用信号采集以及自动控制系统，解决了人工焊接焊接质量不稳定的缺点；并且在真空状态下的焊接解决了材料氧化对于焊接的影响，能够保证焊接质量的整体性和一致性；由于全程采用温度监控，可以保证超导叠温度不超过许用温度，从而使超导叠的性能不被破坏；通过此种工艺既能保证超导叠的性能又能够保证焊接的整体性和一致性。【IPC分类】B23K1/00【公开号】CN105478942【申请号】CN201610005846【专利技术人】彭黎明, 陈建林, 刘志宏, 李波, 慕香红 【申请人】合肥聚能电物理高技术开发有限公司【公开日】2016年4月13日【申请日】2016年1月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超导叠的真空锡焊方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）装配：将超导叠安装在待焊接的零部件上并用工装具进行固定；（2）安装屏蔽层：将两段屏蔽罩分别安装在待焊接的部位；（3）安装热电偶：将6个热电偶分别安装在待焊接的部位，进行温度检测与控制；（4）抽真空：安装完成后推入真空设备中进行抽真空处理，直至真空度<1.0*E‑3；（5）加热：设定加热棒的加热速率以及加热温度、加热时间后开启设备进行加热处理；加热过程分为五个阶段：加热至100℃，保温15分钟，加热至140℃，保温15分钟，加热至160℃，保温15分钟，加热至180℃，保温15分钟，加热至200℃，保温30分钟；（6）冷却：加热过程全部完成后自然冷却，温度降至室温后取出焊接件，去除所有工装具以及热电偶完成加工过程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭黎明，陈建林，刘志宏，李波，慕香红，
申请(专利权)人：合肥聚能电物理高技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34