高效多功能集热套制造技术

高效多功能集热套，包括外套、中间套、内套、顶盘和底盘，顶盘和底盘均为环形盘，外套、中间套和内套的顶部与顶盘密封焊接，外套、中间套和内套的底部与底盘密封焊接，外套、中间套、内套、顶盘和底盘形成两个独立的外环形腔和内环形腔，在顶盘上开设有废气出口，废气出口对应外环形腔，在内套上开设有与外环形腔连通的废气进口，在底盘开设有介质入口，介质入口对应内环形腔，在外套设有与内环形腔连通的介质出口，在内环形腔内设有两端伸出内环形腔的曲折真空超导重力热管。与现有技术相比，本实用新型专利技术集热效率高，能源消耗低热介质循环快，加热时间短，30分钟内达到供热要求。既可用于冬季取暖，也可运用真空超导技术加热水箱四时供热。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】高效多功能集热套，包括外套、中间套、内套、顶盘和底盘，顶盘和底盘均为环形盘，外套、中间套和内套的顶部与顶盘密封焊接，外套、中间套和内套的底部与底盘密封焊接，外套、中间套、内套、顶盘和底盘形成两个独立的外环形腔和内环形腔，在顶盘上开设有废气出口，废气出口对应外环形腔，在内套上开设有与外环形腔连通的废气进口，在底盘开设有介质入口，介质入口对应内环形腔，在外套设有与内环形腔连通的介质出口，在内环形腔内设有两端伸出内环形腔的曲折真空超导重力热管。与现有技术相比，本技术集热效率高，能源消耗低热介质循环快，加热时间短，30分钟内达到供热要求。既可用于冬季取暖，也可运用真空超导技术加热水箱四时供热。【专利说明】高效多功能集热套
本技术涉及一种生活炉具，尤其是一种集做饭、取暖、热水多功能于一身的多功能炉具的高效多功能集热套。
技术介绍
目前，炉灶水套集热效果差，许多热量未经充分循环利用，就经烟?排入大气。能源消耗高，使用同型号散热器，在同等散热条件下，日用煤、柴多耗2— 3千克。热介质循环慢，加热80分钟尚达不到供热要求。安装有缺陷，水套安装在炉具顶部预热带，高温带处最高热量未得到利用。有的在高温带设有冷介质回流盘管，但因冷气侵润致使炉具无法正常燃烧。使用功能少，由于没有严格遵循热传递三种方式(热辐射、热对流、热传导)设计和运用新技术，使水套集热效果差，往往只用于采暖热量尚且不足，不能再开发洗浴等功能。因此，设计一种效果好的高效多功能集热套，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种效果好的高效多功能集热套。 本技术解决其技术问题的技术方案是: 高效多功能集热套，包括外套、中间套、内套、顶盘和底盘，顶盘和底盘均为环形盘，外套、中间套和内套的顶部与顶盘密封焊接，外套、中间套和内套的底部与底盘密封焊接，外套、中间套、内套、顶盘和底盘形成两个独立的外环形腔和内环形腔，在顶盘上开设有废气出口，废气出口对应外环形腔，在内套上开设有与外环形腔连通的废气进口，在底盘开设有介质入口，介质入口对应内环形腔，在外套设有与内环形腔连通的介质出口，在内环形腔内设有两端伸出内环形腔的曲折真空超导重力热管。 作为本技术的一种优选方案，所述的内套由上内套和下内套焊接而成，所述的废气进口设在上内套上。 作为本技术的一种优选方案，下内套的内径与上内套的外径相当，废气进口的下边缘与下内套的上口边缘平齐。 作为本技术的一种优选方案，在上内套的内柱面上焊接有吸热片。 本技术的原理: 运用热传递三种方式设计，在上内套的内柱面上焊接有吸热片，顶部加有炉盖，用于收集预热带热辐射热量；设置废气通道:热气经废气入口进入外环形腔循环一周，由废气出口排出，运用热对流原理对内环形腔底部和外周加热，并与炉盖配合形成对内环形腔包围加热通道；真空超导重力热管加热段设在炉灶高温带，运用热传导方式，高热量瞬间源源不断为介质传递热量，同时热管因无冷气侵润，既保证了炉膛火力高温燃烧，又保证了高温热量的充分利用；由于下内套为预热带，以热传导方式对介质起预热作用。 与现有技术相比，本技术集热效率高，能源消耗低(运用同型号的散热器，在同等散热条件下，日节能35—40%)。热介质循环快,加热时间短,30分钟内达到供热要求。既可用于冬季取暖，也可运用真空超导技术加热水箱四时供热。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图的主视图(图2的B — B向剖视图)； 图2本技术的结构示意图的俯视图(图1的A —A向剖视图)。 【具体实施方式】 高效多功能集热套，包括外套1-1、中间套1-2、内套、顶盘1-0和底盘4，顶盘1_0和底盘4均为环形盘，外套1-1、中间套1-2和内套的顶部与顶盘1-0密封焊接，外套1-1、中间套1-2和内套的底部与底盘4密封焊接，外套1-1、中间套1-2、内套、顶盘1-0和底盘4形成两个独立的外环形腔5和内环形腔7，在顶盘1-0上开设有废气出口 9，废气出口 9对应外环形腔5，在内套上开设有与外环形腔5连通的废气进口 3，在底盘4开设有介质入口8，介质入口 8对应内环形腔7，在外套1-1设有与内环形腔7连通的介质出口 10，在内环形腔7内设有两端伸出内环形腔7的曲折真空超导重力热管6。 所述的内套由上内套1-3和下内套1-4焊接而成，所述的废气进口 3设在上内套1_3 上。 下内套1-4的内径与上内套1-3的外径相当，废气进口 3的下边缘与下内套1-4的上口边缘平齐。 在上内套1-3的内柱面上焊接有吸热片。 循环介质回路:循环介质自底盘4上的入口 8进入内环形腔7，经外循环腔5中的废气循环加热、内套的辐射加热和曲折真空超导重力热管6高温加热，使冷介质在内环形腔7中快速加热至高温，经介质出口 10输送至终端，经终端散热后低温介质再回流至介质入口，完成一次循环。 加热流程:(I)曲折真空超导重力热管6加热段设置在炉灶高温带，经高温加热激发气化，携带高热量，高速传导至设在内环形腔7中散热段与介质换热，使曲折真空超导重力热管6内的蒸汽失热凝结成液体，回流至加热段，循环往复传递热量；(2)底盘4紧固在炉灶顶端，炉芯的热量传导给底盘和下内套1-4，预热内环形腔7中的介质；(3 )内套的内柱面上焊接有吸热片，不断受热气流辐射，加热内环形腔7中的介质，使之温度不断升高。(4)热气流因上部炉盖封闭，首先加热内环形腔7顶部，余热由经废气进口 3带入外环形腔5，以对流方式加热内环形腔7的底部和外围，失热后的低温废气经废气出口 9排入大气。上述四种形式循环往复共同作用，完成对内环形腔7内介质的持续加热，实现集热套的余热利用，闻热、闻效供热。【权利要求】1.高效多功能集热套，包括外套(1-1)、中间套(1-2)、内套、顶盘(1-0)和底盘(4)，其特征在于，顶盘(1-0)和底盘(4)均为环形盘，外套(1-1)、中间套(1-2)和内套的顶部与顶盘(1-0)密封焊接，外套(1-1)、中间套(1-2)和内套的底部与底盘(4)密封焊接，外套(1-1)、中间套(1-2)、内套、顶盘(1-0)和底盘(4)形成两个独立的外环形腔(5)和内环形腔(7)，在顶盘(1-0)上开设有废气出口(9)，废气出口(9)对应外环形腔(5)，在内套上开设有与外环形腔(5)连通的废气进口(3)，在底盘(4)开设有介质入口(8)，介质入口(8)对应内环形腔(7)，在外套(1-1)设有与内环形腔(7)连通的介质出口(10)，在内环形腔(7)内设有两端伸出内环形腔(7)的曲折真空超导重力热管(6)。2.根据权利要求1所述的高效多功能集热套，其特征在于，所述的内套由上内套(1-3)和下内套(1-4)焊接而成，所述的废气进口(3)设在上内套(1-3)上。3.根据权利要求2所述的高效多功能集热套，其特征在于，下内套(1-4)的内径与上内套(1-3)的外径相当，废气进口(3)的下边缘与下内套(1-4)的上口边缘平齐。4.根据权利要求2所述的高效多功能集热套，其特征在于，在上内套(1-3)的内柱面上焊接有吸热片。【文档编号】F24H9/00GK203837274SQ201本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效多功能集热套，包括外套（1‑1）、中间套（1‑2）、内套、顶盘（1‑0）和底盘（4），其特征在于，顶盘（1‑0）和底盘（4）均为环形盘，外套（1‑1）、中间套（1‑2）和内套的顶部与顶盘（1‑0）密封焊接，外套（1‑1）、中间套（1‑2）和内套的底部与底盘（4）密封焊接，外套（1‑1）、中间套（1‑2）、内套、顶盘（1‑0）和底盘（4）形成两个独立的外环形腔（5）和内环形腔（7），在顶盘（1‑0）上开设有废气出口（9），废气出口（9）对应外环形腔（5），在内套上开设有与外环形腔（5）连通的废气进口（3），在底盘（4）开设有介质入口（8），介质入口（8）对应内环形腔（7），在外套（1‑1）设有与内环形腔（7）连通的介质出口（10），在内环形腔（7）内设有两端伸出内环形腔（7）的曲折真空超导重力热管（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永昌，李矗东，
申请(专利权)人：李永昌，
类型：新型
国别省市：河北;13