本实用新型专利技术涉及底漆喷漆室的室体。所述室体包括上层室体、中层室体和下层室体，上层室体顶部设有两个风口，上层室体侧壁上设有上层检修门；中层室体与上层室体连通，中层室体内部分割为前、中、后三个平行的左右走向的中层小室，中间的中层小室内安装有左右走向的轨道，机械升降机上端吊挂连接在轨道上，前、后的两个中层小室侧壁上设有中层检修门；下层室体内也分割为前、中、后三个平行的左右走向的下层小室，中间的下层小室一端设有电动对开门，前、后的两个下层小室作为操作间，操作间安装有安全门；下层室体的底部为格栅板。本实用新型专利技术结构巧妙，设计合理，既能保障操作人员人体健康，又能保证产品喷漆质量，并且生产成本和运行成本低廉。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及底漆喷漆室的室体。所述室体包括上层室体、中层室体和下层室体，上层室体顶部设有两个风口，上层室体侧壁上设有上层检修门；中层室体与上层室体连通，中层室体内部分割为前、中、后三个平行的左右走向的中层小室，中间的中层小室内安装有左右走向的轨道，机械升降机上端吊挂连接在轨道上，前、后的两个中层小室侧壁上设有中层检修门；下层室体内也分割为前、中、后三个平行的左右走向的下层小室，中间的下层小室一端设有电动对开门，前、后的两个下层小室作为操作间，操作间安装有安全门；下层室体的底部为格栅板。本技术结构巧妙，设计合理，既能保障操作人员人体健康，又能保证产品喷漆质量，并且生产成本和运行成本低廉。【专利说明】底漆喷漆室的室体
本技术涉及一种涂装喷漆室，具体地说是农机具结构件涂装线上的底漆喷漆室的室体。
技术介绍
目如国内的的涂装喷漆室多是为满足超大、超重工件的喷涂工序，喷漆室的的占地面积往往很大，对于较小的农机具结构件来说，此类喷漆室的采购成本很高，而且此类喷漆室的运行成本也比较高。因此一些生产农机具的厂家都是采用了简单的喷漆室。但是由于在喷漆工艺过程中使用的涂料都含有有机溶剂，其对人体健康有害，如果喷漆室结构过于简单，对操作人员的防护度就不够。另外，结构简陋的喷漆室也影响喷漆效果。特别是对于底漆喷涂来说，由于底漆是油漆系统的第一层，其用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。底漆喷涂效果不佳就会严重影响产品质量。 因此，有必要研发一种适用于农机具结构件涂装线上的底漆喷漆室，而室体是喷漆室上的主要组成部分，其设计合理与否对喷涂的质量影响巨大，现有常用的喷漆室室体要么价格昂贵，结构复杂，要么结构简陋，密封性能和人体防护性能不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种底漆喷漆室的室体，其结构巧妙，设计合理，既能够有效保障操作人员的人体健康，又能够保证产品喷漆质量,并且生产成本和运行成本低廉。 按照本技术提供的技术方案:底漆喷漆室的室体，其特征在于:所述室体包括上层室体、中层室体和下层室体，所述上层室体顶部设有两个风口，上层室体侧壁上设有上层检修门；所述中层室体与上层室体连通，中层室体内部分割为前、中、后三个平行的左右走向的中层小室，中间的中层小室内安装有左右走向的轨道，机械升降机上端吊挂连接在轨道上并能沿轨道行走，前、后的两个中层小室侧壁上设有中层检修门；所述下层室体内也分割为前、中、后三个平行的左右走向的下层小室，中间的下层小室一端设有电动对开门，前、后的两个下层小室作为操作间，操作间安装有安全门；所述下层室体的底部为格栅板。 作为本技术的进一步改进，所述上层室体与中层室体的前、后中层小室之间通过多孔板相隔。 作为本技术的进一步改进，所述上层室体与中层室体的中间中层小室之间通过折板相隔。 作为本技术的进一步改进，所述中间中层小室与中间下层小室之间通过钢板相隔，该钢板之间设有一道用于机械升降机穿过的缺槽。 作为本技术的进一步改进，所述下层室体的上部和下部设有灯箱，中部设有玻璃窗。 作为本技术的进一步改进，所述室体采用拼装结构，室体的骨架主要由C型钢构成，室体的壁板采用镀锌钢板，壁板与壁板、壁板与骨架之间采用螺栓连接，接缝处打不含硅酮密封胶。 作为本技术的进一步改进，所述操作间内设置有可移动轻便塔台。 本技术与现有技术相比，具有如下优点:本技术结构巧妙，设计合理，既能够有效保障操作人员的人体健康，又能够保证产品喷漆质量，并且生产成本和运行成本低廉。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的结构主视图。 图2为图1的左视图。 图3为图1的右视图。 图4为图1的俯视图。 图5为图1中的A-A向剖视图。 图6为图1中的B-B向剖视图。 【具体实施方式】 下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。 如图所示:实施例中的底漆喷漆室的室体主要包括上层室体1、中层室体2和下层室体3，所述上层室体I顶部设有两个风口 4，上层室体I侧壁上设有上层检修门5 ;所述中层室体2与上层室体I连通，中层室体2内部分割为前、中、后三个平行的左右走向的中层小室，中间的中层小室内安装有左右走向的轨道14，机械升降机15上端吊挂连接在轨道14上并能沿轨道14行走，前、后的两个中层小室侧壁上设有中层检修门6 ;所述下层室体3内也分割为前、中、后三个平行的左右走向的下层小室，中间的下层小室一端设有电动对开门，待喷涂的工件从电动对开门进入并装入机械升降机15，前、后的两个下层小室作为操作间，操作间安装有安全门7 ;所述下层室体3的底部为格栅板。 如图5、图6所示，所述上层室体I与中层室体2的前、后中层小室之间通过多孔板8相隔。上层室体I与中层室体2的中间中层小室之间通过折板9相隔。中间中层小室与中间下层小室之间通过钢板10相隔，该钢板10之间设有一道用于机械升降机15穿过的缺槽。 如图1所示，所述下层室体3的上部和下部设有灯箱11，中部设有玻璃窗12。本技术实施例中，所述室体采用拼装结构，室体的骨架主要由C型钢构成，室体的壁板采用镀锌钢板，壁板与壁板、壁板与骨架之间采用螺栓连接，接缝处打不含硅酮密封胶。 另外，如图3所示，为方便操作，所述操作间内设置有可移动轻便塔台13。 具体应用时，室体的电动对开门打开，需要喷涂的工件送入并装在机械升降机15上，然后开始喷涂操作。【权利要求】1.底漆喷漆室的室体，其特征在于:所述室体包括上层室体(I)、中层室体(2)和下层室体(3)，所述上层室体(I)顶部设有两个风口(4)，上层室体(I)侧壁上设有上层检修门(5);所述中层室体(2)与上层室体(I)连通，中层室体(2)内部分割为前、中、后三个平行的左右走向的中层小室，中间的中层小室内安装有左右走向的轨道(14)，机械升降机(15)上端吊挂连接在轨道(14)上，前、后的两个中层小室侧壁上设有中层检修门(6);所述下层室体(3)内也分割为前、中、后三个平行的左右走向的下层小室，中间的下层小室一端设有电动对开门，前、后的两个下层小室作为操作间，操作间安装有安全门(7);所述下层室体(3)的底部为格栅板。2.如权利要求1所述的底漆喷漆室的室体，其特征在于:所述上层室体(I)与中层室体(2)的前、后中层小室之间通过多孔板(8)相隔。3.如权利要求1所述的底漆喷漆室的室体，其特征在于:所述上层室体(I)与中层室体(2)的中间中层小室之间通过折板(9)相隔。4.如权利要求1所述的底漆喷漆室的室体，其特征在于:所述中间中层小室与中间下层小室之间通过钢板(10)相隔，该钢板(10)之间设有一道用于机械升降机(15)穿过的缺槽。5.如权利要求1所述的底漆喷漆室的室体，其特征在于:所述下层室体(3)的上部和下部设有灯箱(11)，中部设有玻璃窗(12);所述室体采用拼装结构，室体的骨架主要由C型钢构成，室体的壁板采用镀锌钢板，壁板与壁板、壁板与骨架之间采用螺栓连接，接缝处打不含娃酮密封胶。6.如权利要求1所述的底漆喷漆室本文档来自技高网...
【技术保护点】
底漆喷漆室的室体，其特征在于：所述室体包括上层室体（1）、中层室体（2）和下层室体（3），所述上层室体（1）顶部设有两个风口（4），上层室体（1）侧壁上设有上层检修门（5）；所述中层室体（2）与上层室体（1）连通，中层室体（2）内部分割为前、中、后三个平行的左右走向的中层小室，中间的中层小室内安装有左右走向的轨道（14），机械升降机（15）上端吊挂连接在轨道（14）上，前、后的两个中层小室侧壁上设有中层检修门（6）；所述下层室体（3）内也分割为前、中、后三个平行的左右走向的下层小室，中间的下层小室一端设有电动对开门，前、后的两个下层小室作为操作间，操作间安装有安全门（7）；所述下层室体（3）的底部为格栅板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高建飞，高涌，
申请(专利权)人：无锡顺达智能自动化工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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