一种水旋式喷漆室制造技术

本发明专利技术公开了一种水旋式喷漆室，包括密封设置的喷漆室室体，所述喷漆室室体顶部设置一静压箱，所述静压箱通过送风系统从上向喷漆室室体底部进行送风；所述喷漆室室体底部地表格栅板以下设置水旋处理系统，对喷漆作业过程中产生漆雾进行水洗收集；所述水旋处理系统与排风系统连通。本发明专利技术的水旋式喷漆室结构紧凑，无需挖地坑，施工便捷，通过在循环水中添加具有针对性的漆雾絮凝剂，利用水和漆雾在水旋器中的高度混合对漆雾进行高效捕捉，将漆渣打捞清除，极大地提高了漆雾捕捉效率，改善了工人的工作环境，并维护了操作工人的身心健康，可广泛应用于涂装作业中漆雾的治理，尤其是中小型工件的涂装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及漆雾净化领域，具体是一种水旋式喷漆室。
技术介绍
涂装行业作为表面处理行业的重要组成部分，涉及的行业极其广泛，随之产生的漆雾严重影响周边的环境以及操作工人的身心健康，同时造成了油漆的大量浪费，再者，漆雾是否能够得到有效捕捉对后续废气的治理效率产生重大影响。通过选用合理的治理方式，对喷涂产生的漆雾进行有效捕捉及回收再利用，具有极大的经济和社会价值。目前，常见的漆雾净化方式有干法和湿法两大类。干法漆雾净化是利用滤材的物理拦截方式捕捉漆雾，但是往往由于漆雾的弹性及粘性会在滤材的网孔间形成嵌挤结构，极大地缩减了滤材的寿命，同时也存在可能引起火灾等重大安全隐患，这些因素在很大程度上限制了干法漆雾治理技术的应用。湿法漆雾净化则是利用水或有机溶剂等对漆雾的“相似相溶”原理进行捕捉。相比于干法漆雾治理方式，湿法漆雾治理方式具有捕捉效率高、性能稳定、运行费用低等优点，但是现有湿法工艺湿法难以捕捉漆雾中的疏水颗粒，虽然通过添加漆雾絮凝剂可以使漆雾沉降，但絮凝剂的无针对性造成了资源的浪费和成本的升高，而且湿法漆雾治理工艺往往涉及地沟的开挖，工作量大，构建较为繁琐，主要针对大型工件的涂装作业，而现有柜式喷漆作业平台属于半开放式作业，没有达到很好的治理效果，造成分散污染。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：针对现有涂装作业中的漆雾治理存在的不足之处，提供一种水旋式喷漆室，从喷涂工作空间整体进行改进，结构简单、安装方便、净化效率高、运行成本低，极大地减小了环境污染，同时维护了人体的身心健康。本专利技术采用如下技术方案实现：一种水旋式喷漆室，包括密封设置的喷漆室室体，所述喷漆室室体顶部设置一静压箱，所述静压箱通过送风系统从上向喷漆室室体底部进行送风；所述喷漆室室体底部地表格栅板以下设置水旋处理系统，对喷漆作业过程中产生的漆雾进行水洗收集；所述水旋处理系统与排风系统连通。进一步的，所述送风系统包括设置在静压箱顶部的若干送风口，以及与送风口对接的风机。进一步的，所述静压箱和喷漆室室体之间通过过滤棉和均流板隔开。进一步的，所述均流板采用菱形钢板网。进一步的，所述水旋处理系统包括溢流板、循环水槽和水旋器；其中，所述溢流板设置在地表格栅板下方，所述循环水槽和喷漆室室体底部通过地表格栅板和溢流板隔开；所述水旋器通过安装调节板固定在溢流板上，水旋器底部的冲击板位于循环水槽的液面以下，循环水槽内的循环水内添加有漆雾絮凝剂。进一步的，所述循环水槽内设有倾斜的过滤网孔板，所述过滤网孔板低端的循环水槽上方设有可打开的盖板。进一步的，所述水旋处理系统还包括循环水泵，所述循环水泵与循环水槽底部清液连通，并分别通过第一水管件和第二水管件将循环水槽内的清液循环输送至溢流板和过滤网孔板。进一步的，所述排风系统设置在循环水槽上，包括设置在液面以上的排风口以及与排风口对接的排风机。进一步的，所述排风口斜向上与排风机连接，避免激荡起的循环水进入排风机。在本专利技术中，所述喷漆室室体采用钢管作为骨架，墙面采用复合保温板通过企口插接进行拼装，上下端部采用槽钢插接，并分别与上下部构成静压箱和循环水槽的厚钢板满焊连接。本专利技术中的水旋式喷漆室主要分成三部分，上部的静压箱连接送风系统，中部的喷漆室室体为喷漆作业区，下部的循环水槽为漆雾水旋处理系统。送风系统的送风口位于喷漆室顶部，数量根据风量设计，确保送风的均匀性。所述过滤棉采用进口高效过滤棉，由特种纤维原料制造，具有耐酸碱和耐高温的特性。在底部循环水槽的循环水里添加了漆雾絮凝剂，此絮凝剂是经过对待喷油漆所产生的漆雾成分进行分析后筛选得到的极具针对性的絮凝剂，循环水泵将喷漆室底部循环水槽底部的清液一部分送到水旋器上端沿并形成稳定柱状溢流，另一部分送到漆渣汇集的过滤网孔板处利用高压喷嘴将漆渣向盖板一端冲刷，便于收集漆渣。本专利技术采用上述技术方案，具有如下有益效果：1)本专利技术通过对待喷油漆产生的漆雾进行成分分析后，筛选出极具针对性的絮凝剂加入到循环水槽中，通过水旋处理系统极大地提高了漆雾的治理效率，减小了资源的浪费并有效节约了运行成本。2)本专利技术的喷漆室室体上部面板采用企口插接方式，下部循环水槽采用厚钢板，上下采用槽钢插接连接，拆装便捷。3)本专利技术采用顶部多风口+菱形钢板网送风方式，将漆雾统一送入底部的水旋处理系统，布风均匀，气流稳定。4)本专利技术利用安装在循环水池中的倾斜式网孔板收集漆渣，定期打捞，简单便利。5)本专利技术的循环水泵从底部清液进行循环，并在水泵前设置二级过滤，有效防止水泵及水管管路堵塞。6)本专利技术的水旋式喷漆室结构紧凑，无需挖地坑，施工便捷，可广泛应用于涂装作业中漆雾的治理，尤其是中小型工件的涂装。7)本专利技术的水旋式喷漆室可以达到高效捕捉漆雾的目的，有效保护环境，维护人们的身心健康。以下结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。附图说明图1为实施例中的水旋式喷漆室的内部示意图。图2为实施例中的均流板示意图。图3为实施例中的水旋器示意图。图4为实施例中的喷漆室室体的拼接主视图。图5为实施例中的喷漆室室体的拼接俯视图。图中标号：1、风机；2、送风口；3、静压箱；4、过滤棉；5、均流板；6、喷枪；7、喷漆室室体；8、地表格栅板；9、溢流板；10、水旋器；11、盖板；12、循环水槽；13、过滤网孔板；14、循环水泵；15、第一水管件；16、排风口；17、第二水管件；18、排风机；71、第一复合板；72、插接处；73、第二复合板；74、连接槽钢；101、安装调节板；102、动力管；103、冲击板。具体实施方式实施例参见图1，图示中的水旋式喷漆室分成三部分，上部为静压箱3、中间为喷漆室室体7、底部为循环水槽12，主要包括送风系统、排风系统和水旋处理系统等。其中，静压箱3通过送风系统从上向喷漆室室体底部进行送风；喷漆室室体7底部地表格栅板8以下设置水旋处理系统，对喷漆作业过程中产生的漆雾进行水洗收集，水旋处理系统与排风系统连通，将送风系统送入的空气排出室外。具体的，送风系统包括风机1、送风口2、静压箱3、过滤棉4、均流板5等，若干送风口2均匀设置在静压箱3顶部，送风口的数量根据喷漆室的需求风量进行设计，风机1的出风口与送风口2对接，本实施例中的风机采用轴流风机。静压箱3和喷漆作业区之间通过过滤棉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水旋式喷漆室，包括密封设置的喷漆室室体，其特征在于：所述喷漆室室体顶部设置一静压箱，所述静压箱通过送风系统从上向喷漆室室体底部进行送风；所述喷漆室室体底部地表格栅板以下设置水旋处理系统，对喷漆作业过程中产生的漆雾进行水洗收集；所述水旋处理系统与排风系统连通。

【技术特征摘要】
1.一种水旋式喷漆室，包括密封设置的喷漆室室体，其特征在于：
所述喷漆室室体顶部设置一静压箱，所述静压箱通过送风系统从上向喷漆
室室体底部进行送风；
所述喷漆室室体底部地表格栅板以下设置水旋处理系统，对喷漆作业过程
中产生的漆雾进行水洗收集；
所述水旋处理系统与排风系统连通。
2.根据权利要求1所述的一种水旋式喷漆室，所述送风系统包括设置在静压
箱顶部的若干送风口，以及与送风口对接的风机。
3.根据权利要求2所述的一种水旋式喷漆室，所述静压箱和喷漆室室体之间
通过过滤棉和均流板隔开。
4.根据权利要求3所述的一种水旋式喷漆室，所述均流板采用菱形钢板网。
5.根据权利要求1所述的一种水旋式喷漆室，所述水旋处理系统包括溢流板、
循环水槽和水旋器；
所述溢流板设置在地表格栅板下方，所述循环水槽和喷漆室室体底部通过
地表格栅板和溢流板隔开；
所述水旋器通过安装调节板固定在溢流板上，水旋器底部的冲击...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭芬，
申请(专利权)人：凯天环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43