本实用新型专利技术公开了一种喷房，自上而下依次包括送风室、喷漆室、下水槽和可供产品通过的流水线，所述送风室中依次设有进风格栅、初效过滤器、袋式过滤器和高效过滤器，所述高效过滤器将所述送风室和所述喷漆室隔开；所述喷漆室中设有喷漆系统、往复机和往复机支架，所述往复机设于往复机支架上，所述喷漆系统的喷枪设于所述往复机上；所述下水槽中依次设有蓄水槽、水幕板、水盆、水盆支架和四个抽风口。本实用新型专利技术的空气净化效果好，抽风效果好，可显著提升喷漆产品的良品率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种喷房，自上而下依次包括送风室、喷漆室、下水槽和可供产品通过的流水线，所述送风室中依次设有进风格栅、初效过滤器、袋式过滤器和高效过滤器，所述高效过滤器将所述送风室和所述喷漆室隔开；所述喷漆室中设有喷漆系统、往复机和往复机支架，所述往复机设于往复机支架上，所述喷漆系统的喷枪设于所述往复机上；所述下水槽中依次设有蓄水槽、水幕板、水盆、水盆支架和四个抽风口。本技术的空气净化效果好，抽风效果好，可显著提升喷漆产品的良品率。【专利说明】一种喷房
本技术涉及喷漆设备领域，具体涉及一种喷房。
技术介绍
现有的喷房体积大，空气洁净度不高，喷房侧面只设置两个出风口，造成排风效果不佳，喷漆时多余的油漆颗粒在空气中吸附尘埃后附着在产品表面，导致产品表面不光滑，良品率低。 油漆经喷枪均匀的喷撒，第一部分油漆直接达到产品表面，形成漆膜；第二部分喷到空气中，与空气中的尘埃等杂质凝聚在一起再落到已形成漆膜的产品表面，成为多余的、影响产品喷漆质量的杂质；第三部分油漆喷到空气中在未达到产品表面之前被水幕吸收或随着空气被吸出到排风口经风机排出。第一部分油漆是高质量有效的，第二部分为有害的，第三部分为无用的。为了有效提升产品喷漆质量，需要最大限度的减少第二部分油漆。有两种方法:一是将第二部分油漆转化为第三部分油漆；二是将送入喷漆室中的空气最大限度的净化，提高其洁净度，这样即使有微量的杂质与油漆落在产品表面，影响也会大幅度降低。 因此，可利用上述原理对需要的喷房进行改善和优化。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出一种喷房，改善喷房的空气净化结构和抽风口结构，达到提高净化效果和排风效果，进而提升产品喷漆质量的目的。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下: 一种喷房，自上而下依次包括送风室、喷漆室、下水槽和可供产品通过的流水线， 所述送风室中依次设有进风格栅、初效过滤器、袋式过滤器和高效过滤器，所述高效过滤器将所述送风室和所述喷漆室隔开； 所述喷漆室中设有喷漆系统、往复机和往复机支架，所述往复机设于往复机支架上，所述喷漆系统的喷枪设于所述往复机上； 所述下水槽中设有蓄水槽、水幕板、水盆和水盆支架，所述蓄水槽设于所述下水槽的内壁上部，所述蓄水槽的下方设有所述水幕板，所述水幕板下方设有所述水盆，所述水盆设于所述水盆支架上，所述水盆上设有排水口 ；所述下水槽的侧壁上设有消音器、抽风口和检修口，所述消音器设于抽风口处，所述抽风口为四个，分别设于下水槽的四个拐角处，四个抽风口的管道并列设置，共用一台抽风机；所述水幕板上设有缝隙，水流经过向下流动时可形成水幕。 优选的，所述蓄水槽的底部设有出水口，所述出水口中的水可流至所述水幕板上。 优选的，所述水盆与所述水盆支架的形状适配。 优选的，所述抽风机的出口处设有有机气体回收装置。 优选的，所述下水槽上设有废水池，所述废水池中设有废水净化处理设备，废水净化处理后经水泵输送至所述储水槽中。 与现有技术相比，本技术具有以下优点: (I)送风室中的多级空气净化设备，使进入喷漆室的空气的洁净度得到最大限度的保证，这样喷漆后悬浮在空气中的油漆粒子沾染到的杂质就比较少，进而落到产品上时对产品表面的污染就比较小，从而可以提升良品率。 (2)喷漆室下方的下水槽侧壁的四个拐角处各设一个抽风口，四个抽风口共用一台抽风机，每个抽风口对应的抽风区域小，抽风效果好。与传统的喷房相比，可显著改善产品的嗔漆质量，即嗔枪将油漆嗔到广品表面后，可以最快的速度将残留在空气中的油漆粒子吸走，最大限度的减少残留在空气的油漆粒子，就减少了这部分油漆粒子附着在产品表面的数量，显著改善产品的外观，提升良品率。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例1所公开的一种喷房的主视结构示意图； 图2为图1的侧视结构示意图； 图3为俯视结构示意图。 图中数字所表示的相应部件名称: 1.送风室11.进风格栅12.初效过滤器13.袋式过滤器14.高效过滤器 2.喷漆室21.喷漆系统22.往复机23.往复机支架3.下水槽31.蓄水槽31-1.出水口 32.水幕板33.水盆支架34.排水口 35.抽风口 36.检修口 4.流水线 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一个实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 实施例1. 如图1-图3所示，一种喷房，自上而下依次包括送风室1、喷漆室2、下水槽3和可供产品通过的流水线4， 送风室I中依次设有进风格栅11、初效过滤器12、袋式过滤器13和彡0.5 μ m高效过滤器14，所述高效过滤器14将所述送风室I和所述喷漆室2隔开； 所述喷漆室2中设有喷漆系统21、往复机22和往复机支架23，所述往复机设于往复机支架上，所述喷漆系统的喷枪设于所述往复机上； 所述下水槽3中设有蓄水槽31、水幕板32、水盆和水盆支架33，所述蓄水槽31设于所述下水槽的内壁上部，所述蓄水槽31的下方设有所述水幕板32，所述水幕板32下方设有所述水盆，所述水盆设于所述水盆支架33上，所述水盆上设有排水口 34 ;所述下水槽的侧壁上设有消音器、抽风口 35和检修口 36，所述消音器设于抽风口处，所述抽风口为四个，分别设于下水槽的四个拐角处，四个抽风口的管道并列设置，共用一台抽风机；所述水幕板上设有缝隙，水流经过向下流动时可形成水幕。 所述蓄水槽31的底部设有出水口 31-1，所述出水口中的水可流至所述水幕板上。 水盆与所述水盆支架的形状适配。 抽风机的出口处设有有机气体回收装置。 所述下水槽的排水口与废水池相连，废水池中设有废水净化处理设备,废水净化处理后经水泵输送至所述储水槽中，这些设备构成了水循环系统，形成净水-废水-净水的循环，既满足了环保的要求又可节约水资源。 上述的喷漆系统、往复机、流水线均为常见的设备，故不作赘述。此处的流水线只能向一个方向行进。 工作原理: 油漆经喷枪均匀的喷撒，第一部分油漆直接达到产品表面，形成漆膜；第二部分喷到空气中，与空气中的尘埃等杂质凝聚在一起再落到已形成漆膜的产品表面，成为多余的、影响产品喷漆质量的杂质；第三部分油漆喷到空气中在未达到产品表面之前被水幕吸收或随着空气被吸出到排风口经风机排出。第一部分油漆是高质量有效的，第二部分为有害的，第三部分为无用的。为了有效提升产品喷漆质量，需要最大限度的减少第二部分油漆。有两种方法:一是将第二部分油漆转化为第三部分油漆，即经多个抽风口进行转换；二是将送入喷漆室中的空气最大限本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷房，自上而下依次包括送风室、喷漆室、下水槽和可供产品通过的流水线，其特征在于，所述送风室中依次设有进风格栅、初效过滤器、袋式过滤器和高效过滤器，所述高效过滤器将所述送风室和所述喷漆室隔开；所述喷漆室中设有喷漆系统、往复机和往复机支架，所述往复机设于往复机支架上，所述喷漆系统的喷枪设于所述往复机上；所述下水槽中设有蓄水槽、水幕板、水盆和水盆支架，所述蓄水槽设于所述下水槽的内壁上部，所述蓄水槽的下方设有所述水幕板，所述水幕板下方设有所述水盆，所述水盆设于所述水盆支架上，所述水盆上设有排水口；所述下水槽的侧壁上设有消音器、抽风口和检修口，所述消音器设于抽风口处，所述抽风口为四个，分别设于下水槽的四个拐角处，四个抽风口的管道并列设置，共用一台抽风机；所述水幕板上设有缝隙，水流经过向下流动时可形成水幕。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈友伶，
申请(专利权)人：苏州互友工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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