【技术实现步骤摘要】
一种连续真空镀膜装置
本专利技术属于真空镀膜
，具体是一种连续真空镀膜装置。
技术介绍
利用真空蒸发技术在工件表面镀保护膜的技术，已经成熟应用于工业生产，真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，镀的材料被称为靶材，产品与靶材同在真空环境中。靶材连续镀膜可设备可提高镀膜效率，现有的靶材连续镀膜设备在对靶材进行镀膜时，由于靶材表面不能与涂料进行均匀接触，从而导致镀膜效果不佳、镀膜质量差等缺陷。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术实施例要解决的技术问题是提供一种连续真空镀膜装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种连续真空镀膜装置，包括镀膜室以及设置在所述镀膜室内底部的蒸发室，所述蒸发室内部设置有加热板，所述镀膜室上部通过支撑筒连接有驱动箱体，所述支撑筒内部设置有镀膜通道，所述驱动箱体上部开设有取放口，所述取放口处设置有密封门，驱动箱体内部对称设置有两组驱动组件，所述驱动组件包括相连相对设置的驱动带轮，两组所述驱动带轮之间通过连轴相连，驱动...
【技术保护点】
1.一种连续真空镀膜装置，包括镀膜室（1）以及设置在所述镀膜室（1）内底部的蒸发室（3），所述蒸发室（3）内部设置有加热板（2），其特征在于，所述镀膜室（1）上部通过支撑筒（4）连接有驱动箱体（6），所述支撑筒（4）内部设置有镀膜通道（5），所述驱动箱体（6）上部开设有取放口（10），所述取放口（10）处设置有密封门（11），驱动箱体（6）内部对称设置有两组驱动组件，所述驱动组件包括相连相对设置的驱动带轮（7），两组所述驱动带轮（7）之间通过连轴（26）相连，驱动带轮（7）由外部电机控制转动，两组所述驱动组件对应的驱动带轮（7）之间通过传动带（8）相连，所述驱动带（8）上安...
【技术特征摘要】
1.一种连续真空镀膜装置，包括镀膜室（1）以及设置在所述镀膜室（1）内底部的蒸发室（3），所述蒸发室（3）内部设置有加热板（2），其特征在于，所述镀膜室（1）上部通过支撑筒（4）连接有驱动箱体（6），所述支撑筒（4）内部设置有镀膜通道（5），所述驱动箱体（6）上部开设有取放口（10），所述取放口（10）处设置有密封门（11），驱动箱体（6）内部对称设置有两组驱动组件，所述驱动组件包括相连相对设置的驱动带轮（7），两组所述驱动带轮（7）之间通过连轴（26）相连，驱动带轮（7）由外部电机控制转动，两组所述驱动组件对应的驱动带轮（7）之间通过传动带（8）相连，所述驱动带（8）上安装有一一对应的夹持组件（9），所述夹持组件（9）包括固定在所述传动带（8）内侧的固定板（18）以及贯穿所述固定板（18）的转杆（20），所述转杆（20）与所述固定板（18）螺纹配合，转杆（20）远离所述传动带（8）的一端转动连接有夹持块（23），转杆（20）朝向所述传动带（8）的一端固定设置有把手（21），所述驱动箱体（6）内部还设置有用于涨紧所述传动带（8）的涨紧组件，所述涨紧组件底部设置有用于带动所述夹持块（23）转动的摩擦组件。
2.根据权利要求1所述的一种连续真空镀膜装置，其特征在于，所述转杆（20）与所述夹持块（23）通过轴承转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种连续真空镀膜装置，其特征在于，所述固定板（18）上部固定设置有卡块（17），所述卡块（17）侧方开设有卡槽，所述传动带（8）内侧延伸至...
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