一种多功能一体的真空镀膜机制造技术

技术编号:24858037 阅读:51 留言:0更新日期:2020-07-10 19:10
本实用新型专利技术公开了一种多功能一体的真空镀膜机,包括真空镀膜机本体,通风管的内侧分别设置有散热风扇、卡槽和海绵金属网,通风管的外侧开设有与海绵金属网匹配的缺口,且海绵金属网与水槽连通,海绵金属网的一侧固定安装有固定块,固定块的上表面开设有安装槽,安装槽的内侧设置有限位环和弹簧,限位环位于弹簧的正上方,且限位环与弹簧的内侧共同设置有贯穿固定块的活动杆,活动杆与卡槽相对应。本实用新型专利技术中海绵金属网的下端通过缺口插入水槽内,并且其上端利用活动杆、卡槽进行固定,通过向下拉动拉环,使弹簧压缩,实现活动杆的上端脱离卡槽的内部,达到便于拆卸海绵金属网的效果,维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能一体的真空镀膜机
本技术涉及镀膜机设备
,具体为一种多功能一体的真空镀膜机。
技术介绍
真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料,使其蒸发并凝结于镀件表面而形成薄膜的一种方法。真空镀膜机在工作的时候会产生大量的热量,需要及时有效的进行冷却,以确保其正常工作。中国专利网申请CN20181049682,公开了《一种多功能真空镀膜机》,包括真空镀膜机本体、控制面板、迅速降温装置、补气管、补气箱、抽气管、抽气箱、扩散泵、罗茨泵、机器泵、抽气除尘器、抽气空气泵、补气除尘器、补气空气泵,所述迅速降温装置包括框体、水槽、入水塞、海绵金属网、散热风扇、进风口,所述控制面板设置于所述真空镀膜机本体的左侧,所述迅速降温装置设置于所述真空镀膜机本体的右侧,所述补气箱通过所述补气管与所述真空镀膜机本体内部连通,所述抽气箱通过所述抽气管与所述真空镀膜机本体连接。虽然该专利技术结构简单,操作方便,功能齐全,能够保持真空室内无尘环境,而且能够对镀膜机内部快速降温,提高工作效率,设置有密封圈可以防止气体的泄漏,但是难以对海绵金属网拆卸,导致维护不便;而且其高度固定,难以适用凹凸不平的地面,不方便放置平稳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能一体的真空镀膜机,解决了难以对海绵金属网拆卸,导致维护不便;而且其高度固定,难以适用凹凸不平的地面,不方便放置平稳的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能一体的真空镀膜机,包括真空镀膜机本体,所述真空镀膜机本体的外侧设置有散热壳体,所述散热壳体的一侧固定安装有补气箱,所述补气箱的内部分别设置有补气除尘器和补气泵,所述补气除尘器与补气泵连通,所述补气泵的顶部固定连接有贯穿补气箱和散热壳体的气管,所述散热壳体的另一侧固定连接有通风管,所述通风管与散热壳体之间设置有水槽,且所述通风管的内侧分别设置有散热风扇、卡槽和海绵金属网,所述通风管的外侧开设有与海绵金属网匹配的缺口,且所述海绵金属网与水槽连通,所述海绵金属网的一侧固定安装有固定块,所述固定块的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内侧设置有限位环和弹簧,所述限位环位于弹簧的正上方,且所述限位环与弹簧的内侧共同设置有贯穿固定块的活动杆,所述活动杆与卡槽相对应。优选的,所述活动杆的下端固定连接有拉环,所述拉环的外侧套接有橡胶套。优选的,所述散热壳体的底部固定安装有底座,所述底座的下表面均匀开设有四个凹槽,每个所述凹槽的内侧均开设有限位槽,且所述凹槽的内腔上表面转动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外侧螺接有螺纹管,所述螺纹管的外侧固定安装有与限位槽匹配的限位块。优选的,所述螺纹管的下端固定安装有脚撑,所述脚撑的下表面固定安装有防滑垫。优选的,所述螺纹柱的外侧分别套接有齿轮和齿环,所述齿环与齿轮相啮合,且所述齿环的外侧固定安装有操作杆。优选的,所述齿轮的齿牙间距为0.2mm,且所述齿轮与螺纹柱之间通过焊接固定。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术中海绵金属网的下端通过缺口插入水槽内,并且其上端利用活动杆、卡槽进行固定,通过向下拉动拉环,使弹簧压缩,实现活动杆的上端脱离卡槽的内部,达到便于拆卸海绵金属网的效果,维护方便。2、本技术在底座的底部设置有螺纹柱和螺纹管,通过转动操作杆,带动齿环、齿轮连接的螺纹柱转动,同时配合限位块和限位槽,方便控制螺纹柱外侧的螺纹管升降,使得脚撑的支撑高度发生改变,从而能够适用凹凸不平的地面,方便放置平稳。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的A部局部放大图;图3为本技术的B部局部放大图。图中:1、底座;2、散热壳体;3、补气除尘器;4、补气箱;5、补气泵;6、气管;7、真空镀膜机本体;8、水槽;9、通风管;10、散热风扇;11、海绵金属网;12、缺口;13、拉环;14、卡槽;15、活动杆;16、限位环;17、弹簧;18、安装槽;19、齿轮;20、操作杆;21、凹槽;22、螺纹管;23、脚撑;24、限位槽;25、限位块;26、螺纹柱;27、齿环;28、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1:请参阅图1-3,一种多功能一体的真空镀膜机,包括真空镀膜机本体7,真空镀膜机本体7的外侧设置有散热壳体2,散热壳体2的一侧固定安装有补气箱4,补气箱4的内部分别设置有补气除尘器3和补气泵5,补气除尘器3与补气泵5连通,补气泵5的顶部固定连接有贯穿补气箱4和散热壳体2的气管6,散热壳体2的另一侧固定连接有通风管9,通风管9与散热壳体2之间设置有水槽8,且通风管9的内侧分别设置有散热风扇10、卡槽14和海绵金属网11,通风管9的外侧开设有与海绵金属网11匹配的缺口12,且海绵金属网11与水槽8连通,海绵金属网11的一侧固定安装有固定块28,固定块28的上表面开设有安装槽18,安装槽18的内侧设置有限位环16和弹簧17,限位环16位于弹簧17的正上方,且限位环16与弹簧17的内侧共同设置有贯穿固定块28的活动杆15,活动杆15与卡槽14相对应。请参阅图2,活动杆15的下端固定连接有拉环13,拉环13的外侧套接有橡胶套,增加使用拉环13的舒适度,方便拉动活动杆15。请参阅图1和图3,散热壳体2的底部固定安装有底座1,底座1的下表面均匀开设有四个凹槽21,每个凹槽21的内侧均开设有限位槽24,且凹槽21的内腔上表面转动连接有螺纹柱26,螺纹柱26的外侧螺接有螺纹管22,螺纹管22的外侧固定安装有与限位槽24匹配的限位块25,能够适应凹凸不平的地面,方便该镀膜机放置平稳。请参阅图3,螺纹管22的下端固定安装有脚撑23,脚撑23的下表面固定安装有防滑垫,增大脚撑23与地面间的摩擦力,使之放置平稳。请参阅图3,螺纹柱26的外侧分别套接有齿轮19和齿环27,齿环27与齿轮19相啮合,且齿环27的外侧固定安装有操作杆20,便于转动螺纹柱26,操作方便。请参阅图3,齿轮19的齿牙间距为0.2mm,且齿轮19与螺纹柱26之间通过焊接固定,使得齿轮19与螺纹柱26之间连接牢固。工作原理:使用前,先将该镀膜机放置平稳,利用操作杆20转动齿环27,带动与其通过齿轮19连接的螺纹柱26转动,带动外侧的螺纹管22在限位槽24、限位块25的作用下升降,从而改变对应脚撑23的支撑高度,使得该镀膜机放置平稳。使用时,启动补气除尘器3、补气泵5和散热风扇10,被除尘后的空气经过真空镀膜机本体7与散热壳体2的间隙到达通风管9内,最终经过带有水分的海绵金属网11排到空气中,实现对真空镀膜机本体7散热。需要拆卸海绵金属网11时,利用拉环1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能一体的真空镀膜机,包括真空镀膜机本体(7),其特征在于:所述真空镀膜机本体(7)的外侧设置有散热壳体(2),所述散热壳体(2)的一侧固定安装有补气箱(4),所述补气箱(4)的内部分别设置有补气除尘器(3)和补气泵(5),所述补气除尘器(3)与补气泵(5)连通,所述补气泵(5)的顶部固定连接有贯穿补气箱(4)和散热壳体(2)的气管(6),所述散热壳体(2)的另一侧固定连接有通风管(9),所述通风管(9)与散热壳体(2)之间设置有水槽(8),且所述通风管(9)的内侧分别设置有散热风扇(10)、卡槽(14)和海绵金属网(11),所述通风管(9)的外侧开设有与海绵金属网(11)匹配的缺口(12),且所述海绵金属网(11)与水槽(8)连通,所述海绵金属网(11)的一侧固定安装有固定块(28),所述固定块(28)的上表面开设有安装槽(18),所述安装槽(18)的内侧设置有限位环(16)和弹簧(17),所述限位环(16)位于弹簧(17)的正上方,且所述限位环(16)与弹簧(17)的内侧共同设置有贯穿固定块(28)的活动杆(15),所述活动杆(15)与卡槽(14)相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能一体的真空镀膜机,包括真空镀膜机本体(7),其特征在于:所述真空镀膜机本体(7)的外侧设置有散热壳体(2),所述散热壳体(2)的一侧固定安装有补气箱(4),所述补气箱(4)的内部分别设置有补气除尘器(3)和补气泵(5),所述补气除尘器(3)与补气泵(5)连通,所述补气泵(5)的顶部固定连接有贯穿补气箱(4)和散热壳体(2)的气管(6),所述散热壳体(2)的另一侧固定连接有通风管(9),所述通风管(9)与散热壳体(2)之间设置有水槽(8),且所述通风管(9)的内侧分别设置有散热风扇(10)、卡槽(14)和海绵金属网(11),所述通风管(9)的外侧开设有与海绵金属网(11)匹配的缺口(12),且所述海绵金属网(11)与水槽(8)连通,所述海绵金属网(11)的一侧固定安装有固定块(28),所述固定块(28)的上表面开设有安装槽(18),所述安装槽(18)的内侧设置有限位环(16)和弹簧(17),所述限位环(16)位于弹簧(17)的正上方,且所述限位环(16)与弹簧(17)的内侧共同设置有贯穿固定块(28)的活动杆(15),所述活动杆(15)与卡槽(14)相对应。


2.根据权利要求1所述的一种多功能一体的真空镀膜机,其特征在于:所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:海玉龙郭红波周杰
申请(专利权)人:苏州赛睿达纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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